煤矿安全生产评估报告

煤矿生产过程中的安全问题是一个煤矿生存发展的重中之重，员工应严格按照煤矿的要求，紧紧围绕本矿安全生产实际抓安全工作，认真履行职责，坚持深入一线，准确掌握生产一线的安全状况，及时发现解决生产环节上出现的安全问题。

一、加强组织，明确思路，进一步完善安全质量标准化工作机制。

安全质量标准化建设是煤矿安全生产的重要基础工作，是改善安全生产条件、强化安全基础管理、建立安全生产长效机制的根本途径。增强各级干部深入开展安全质量标准化工作的责任感、使命感和紧迫感，充分认识提升安全质量标准化水平的重要意义，坚定不移地开展安全质量标准化创建和达标活动。坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，广泛宣传发动，加强组织领导，开拓思路、健全机制、强化措施、严格考核安全质量标准化创建和达标活动。

深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的煤矿安全生产标准化建设活动，将创建精品工程作为安全质量标准化建设的立足点、切入点，以点带面，形成相互促进、相互学习、共同提升的氛围，在原有标准化建设取得成绩的基础上，继续抓好文明卫生、工程质量及设备完好等方面工作。从形式到内容，从环境到现场，从文化到行动，从静态到动态，始终如一地把安全质量标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节，实现安全生产的标准化、规范化。有效推进安全质量标准化工作的整体提高，真正实现安全质量标准化动态达标。

进一步明确各级领导的安全质量标准化目标责任，实行领导干部目标挂钩和专业组负责人负责制，责任到人，齐抓共管。进一步完善了矿领导督导，职能部门监管，基层队组具体实施，全面覆盖的安全质量标准化管理网络和完善的质量标准化工作“矿、区队、班组”**责任制体系。对标准化工作统一领导、统一规划、统一布置、统一考评，确保安全质量标准化全员、全方位、全过程实施。

二、科学规划、统筹安排、促进标准化工作有序开展。

统筹安排、全面推进，使安全质量标准化工作有序地开展。根据安全质量标准化工作的开展情况，每月初由各专业组以书面形式汇报上月工作总结及下月工作计划和重点，由标准化验收小组组织每月一次进行检查与验收，并根据各专业标准化工作的开展情况进行评定与考核。

三、重点突出、持续改进，安全质量标准化建设水平不断巩固和提高。

努力创建本质安全型矿井，围绕达标目标，根据目前各专业达标情况，本着“在保持中发展，在巩固中提高”的原则，对照专业标准，找出差距和不足，集中力量，实现重点突破，从资金保证、责任人、措施、时间多方面予以落实，促进总体推进，保证各专业完成矿下达的规划目标。

抓好“一通三防”管理工作。进一步抓好“一通三防”管理工作，严防瓦斯事故的发生。进一步落实整改，实现全矿井通风系统的合理、稳定、可靠强化通风设施的管理，确保通风设施的完好，强化双风机双电源及自动切换装置的管理，杜绝无计划停电、停风和瓦斯积聚和瓦斯超限，规范供电接线管理，确保监控系统数字准确、断电可靠。

保障通风系统稳定运行方面。同时加强重点区域、重点地段的瓦斯监管与检查力度，安排专职瓦检员盯点、盯面，综合防尘方面，各掘进工作面敷设了风管水管路，安装了净化水幕及**点的洒水降尘设施，局部通风方面，掘进工作面开口前局部通风机的安设工作，实行了双风机自动切换。监测监控方面，安设了局部通风机风筒传感器和回采、掘进工作面甲烷传感器。

基础资料方面，完善了安全管理、通风、机电设备统一牌板制作，对“一通三防”管理制度，重新进行了完善修改，明确岗位责任制。制定了“矿井通风管理制度”“巷道贯通管理制度”“综合防尘管理制度”等“一通三防”多项管理制度，并能够严格按照各项管理制度贯彻执行。

建立井下消防材料库并配备了相应数量的消防器材，并按照质量标准化要求，定期对井下防灭火设施进行检查，对所发现的问题，现场整改，及时更换。加强机电运输管理，进一步加强供配电安全管理，特别是对供电系统运行状况加强监测、完善设备安全保护和安全防护装置，加强井下电器设备防爆管理，对设备的检修、维护、保养和检测落实到位，确保设备、设施的完好运行，认真落实设备点巡检责任制，加强重要设备的维护，严格岗位安全操作，实现设备零故障、零缺陷良好运行。加强设备性能测试、状态监测和故障诊断工作，掌握设备和系统运行状况，及时发现和处理存在的问题。

完成了主扇风机、主提升机、主排水泵的性能测试，对水泵房水泵进行了联合试运转，保证了大型设备和系统经常处于良好的运行状态。

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