选煤厂常用的渣浆泵分为卧式轴向吸入单吸离心式渣浆泵和立式轴向单级单吸渣浆泵两大类，尽管型号较多，但其结构形式大同小异，常用卧式渣浆泵见图1-2，立式渣浆泵见图1-3.
1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。
3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会。
导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，最好的办法加强渣浆泵的日常维护。
1、渣浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。
2、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵。
易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介。
质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进。
入泵体造成堵塞的可能性。
4、渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程。
度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。
5、渣浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴。
的温度一般应保持在60℃到65℃，最高也不应超过75℃，否则即为异常情况。
1、检查易损件。
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。好的可继续使用，坏的则必须在更换新的合格零件之后重新装配使用，严禁使用损伤和不合格的零件。
2、更换润滑油。
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，以确保润滑系统的正常工作。
3、确保密封。
在更换密封室内的润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量已超标，则必须更换整体密封盒或者动、静密封环，更换的零件必须为合格产品，以确保其密封性能。
4、驱除潮湿水分。
对绝缘电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组，必须驱除潮湿水分，干燥的方法同一般的电动机一样。若密封盒不需更换时，可以只将电泵的定子部分拆下，一般情况下，密封盒部分应尽量不拆装，如确实需要拆装，则“o”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承。
检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，必须及时更换新的轴承，严禁凑合使用，以免造成更大的经济损失。
6、拆泵壳防生锈。
春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸启动，以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组，这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑。
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂，以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行。
在运行过程中渣浆泵常见故障有四类：腐蚀和磨损、机械故障、性能故障和轴封故障，这四类故障往往相互影响。
如叶轮的腐蚀和磨损会引起性能故障和机械故障，轴封的损坏也会引起性能故障和机械故障。
1、轴承发热。
a、润滑油过多、过少或变质都会引起轴承发热，应当调制合适油量及油质。
b、检查机组是否同心，调整泵与原动机对中。
c、假如振动异常，应检查转子是否平衡。
2、导致渣浆泵不输出浆体的原因及处理方法。
a、吸入管路或泵内留有空气，应注满液体排出空气。
b、进出口侧管路阀门关闭或未移除盲板，应开启阀门移去盲板。
c、使用扬程高于泵的最大扬程，应更换扬程高的泵。
d、叶轮旋转方向错误，应纠正电机旋转方向。
e、吸上高度太高，应降低增加进口处压力。
f、杂物堵塞或吸入管路小，应清除堵塞物加大管径。
g、转速不符，应调节转速符合要求。
3、导致流量扬程不足的原因及处理方法。
a、叶轮损坏，更换叶轮。
b、密封环损坏过多，更换密封环。
c、进口出口阀门未完全打开，应充分打开。
d、介质密度与泵的要求不符，重新核算。
4、密封泄漏严重的原因及处理方法。
a、密封元件材料选择不当，更换合适的元件。
b、严重磨损，更换磨损部件，并调整弹簧压力。
c、o型圈损坏，更换o型圈。
5、电机过载的原因及处理方法。
a、泵和原动机（电机或柴油机等输出端）不对中，调整位置，使两者对中。
b、介质相对密度变大，改变操作工况或更换合适功率的电动机。
c、转动部分发生摩擦，修复摩擦部位。
d、装置阻力变低，偏向大流量，应关小排除阀以获得标牌上指定的流量。
常见故障与处理方法：
1）泵不转；
2）泵流量不足；
3）填料处泄露；
4）泵振动，有噪音；
5）轴承发热；
6）轴承寿命短。 （1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。
输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。
如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
4）主要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；②泵的安装不水平。
在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。
轴承游隙过大会导致泵的振动大， 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况， 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
5）主要有以下5 点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。
应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。
应对出气口进行清理。
6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。
应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。
常见渣浆泵故障处理措施有那些是什么？
常见渣浆泵故障：(1)泵不转；(2)泵流量不足；(3)填料处泄露；(4)泵振动，有噪音；(5)轴承发热；(6)轴承寿命短。处理措施：
(1)涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。(2)如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。
如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。(3)如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。
应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。
应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。(4)主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。
介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。
应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。(5)主要有以下5点原因：
①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。④推力轴承方向不对。
针对进口压力情况，调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(6)主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。
应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。
机修工安全操作规范
一 运行中的维护及重点检查内容。1 运行中的检查维护。检查部位。检查内容。机体各部。1.各部螺丝是否松动。2.竖轴部分是否振动有否异常声音。3.观察液面的搅动情况判断叶轮的磨损情况。轴承及各润滑点。1.各加油点的给油情况。2.刮板轴轴承的润滑情况。3.竖轴上下轴承温度不得超过70 电机部分。1.电动...
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负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修 保养，排除隐患，确保设备正常使用，保障生产计划任务的顺利完成。1 严格遵守公司的各项管理制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责。2 熟悉设备的结构性能，技术规范和设备操作规程。3 掌握设备的运 况，技术状况和缺陷情况。4 负责公司机械设...
机修工工作流程及标准考核
机修工工作流程 标准及考核。文件编号 scglb 07 05 编写 机修班长 会审 设备组 批准 设备主管 版次 2013 a 持有者 机修工 2013年 5月日发布 2013年 5月日实施。吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发 机修工工作流程。1 目的 建立现代化管理制度 健全工作体制 规范作业流程。二 适...