裂解设备安全操作规范 1

发布 2023-09-09 02:10:42 阅读 6812

花垣众邦再生资源****。

裂解炉安全操作规程。

一、 点火前的准备工作:

1、检查炉门和出渣口的盘根是否完整、螺丝是否上紧;

2、检查所有水路供给情况:

1)检查水封内的水位是否保持在要求的位置上;

2)检查冷凝器水池、脱硫除尘水塔水位是否在要求的位置上,是否运行正常;

3、检查所有的阀门是否处于要求状态;

4、查看电压是否正常,查看所有电机是否正常;

5、检查所有设备的润滑油情况;(如减速机、引风机、托滚、外接齿轮是否按要求使用耐高温润滑油);

6、检查温度表和压力表工作状态是否正常;

二、正常生产。

1、先启动废气除尘水泵,然后打开冷凝水阀门及水泵,然后开启引风机,最后开启裂解炉。

2、开启尾气燃烧器点火。操作人员要时刻观察温度表、压力表工作情况,一般没有压力,如压力超过0.1kg应及时熄火检查,并随时注意燃烧器的火焰长度及火焰颜色一般为淡兰色和黄白色为宜。

否则应为燃烧的轻组分油,如有轻组分油被燃烧可以从以下几种情况分析查看,并查找出原因进行针对性的处理和纠正:

1)炉膛温度过高,升温过快;

2)冷却水温偏高;

3)冷却表面积偏小;

4)冷却效率偏低(有灰渣自留在冷却系统内);

5)冷却水流速流量偏低。

3、带转速调节器的设备应正确使用和调节转速,例如刚开始转速设定在1—20转/分钟,当温度升至200—300度(根据原料不同)时应逐渐降低转速至3—10转/分钟,出渣时调节至5—35转/分钟。

4、烧火时要分三道火来烧:第一道火烧至120-130度时开始出油,注意调节风机和尾气阀门,开始控火了,当温度升150左右度关闭尾气阀门,停掉气罐尾气,采用自身尾气加热;第二道火烧至250—300度时也要控火(同第一道火一样),第三道火是加大火烧到350度,把炉内的腊油烧出。

5、旋转处理器结束工作状态的判定和操作:

观察油水分离罐附近的集油管上的观察口,基本没有油出时,炉膛内火力没减小的情况下,出油气口的温度表指针急速下降,进料门上的温度表快速上升,表明热裂解基本结束,温度下降到150度,打开用纸糊住进料,小心打开阀门1分钟,然后关闭,看纸上是否有黑糊和油,纸上粘付的炭黑用嘴可以吹掉,即可停火,进入裂解结束操作程序:

1) 关闭尾气阀门,熄灭炉膛尾气燃烧器,;

2) 打开出渣口炉门降温,旋转处理器继续旋转;

3) 温度降至150度—200度时,把催化室下面的渣油排出;

4) 出渣口温度在140度以下时方可出渣;

三、出渣操作:

1、停火5小时后,开始出渣操作。

2、每炉出渣前打开出渣口时,所有操作人员应穿上防火工作服带上防火面具和防火手套,以防明火出现时烧伤。

3、 开启主出渣螺旋机,让主炉的向出渣方向旋转,开始排出炭黑,出渣完毕后关好出渣口,出完渣后先关掉出渣机。

4、 温度在90度以下方可打开进料门,打开炉门要穿戴防护服,戴头盔,防止闪爆伤人。

5、 把进料炉门旋转摆正后才在打开炉门拉出钢丝。

6、 出完钢丝,应检查裂解器内部的出油气口的通透情况和主炉的粘壁情况,如有粘壁应及时清理,以便再次生产时结焦影响传热效率,损害主炉钢材金属组织降低主炉使用寿命。

7、 将油水分离器、气包房的渣油放掉。

四、安全注意事项:

1、在进行安全检查时和出渣过程中,严禁打开和主机系统相关的阀门和进料门,以免主机进入空气,由于主机内有较高温度和残留的可燃气体,避免产生对流和环流,以免发生自燃现象。

2、任何时候都不准干烧或烧红裂解炉的主体,以避免主炉受损,影响使用寿命。

3、水封内的水每一炉须换一次,生产时把水位保持在要求的位置上。

4、裂解炉内的结焦情况应经常检查并及时清理。当生产过程**现异常情况,比如在火力正常的情况下,出油量明显下降或者每炉的工作时间明显延长等等意外情况。

5、出现长时间停电或其它意外导致处理器中间长时间停止工作,再生产时也应及时检查炉内未完全裂解的物料情况并清理处理器。

6、定期检查温度表、压力表的灵敏性和可靠性。定期校检安全阀,确保安全可靠性。

7、每班检查一次除尘水塔的水位。

8、停电时,打开炉门熄火,关闭燃气燃烧阀门。(如关闭废气燃烧器,系统内会上压应给废气一个出路,打开安全阀泄压或打开无效燃烧室的燃烧器并点燃)。

9、停水时,打开炉门,停火,手动打开燃气阀门(打开无效燃烧器关闭有效燃烧器)。

10、停风时,打开炉门,停止投放燃料。

11、同时停电、停水、停风应打开炉门,熄火,打开无效废气燃烧器,关闭有效废气燃烧器,视时间长短确定重新生产和出渣及其它措施。

12、如果出现裂解炉上的温度表和重油包上的温度表有明显差异时,并且是主炉上的温度表升温快,而重油包上的温度表降温快,此时,处理器应及时熄火。此现象表明处理器内物料已裂解完毕,要进行结束裂解操作程序。

13、必须等裂解炉温度下降至150度以下方可停止转动,防止炉体热变形。

14、定期检查冷却系统堵塞情况,并及时清理,保证正常生产状态。

15、点火时要先把火源放在燃烧器前,然后再打开废气阀门。

16、开启裂解炉进料门应逐渐打开,一开始先打开一点,先让废气释放出来,再打开一点,根据情况再打大一点;

17、操作人员应站在安全的角度和一定距离的位置上,不能站在开门时的门缝对称角度上,卸螺丝时右边一定要留两颗螺丝最后卸。

花垣众邦再生资源****。

2023年9月25日。

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