安。全。操。
作。规。
程。编制时间： 2023年8月15日。
目录。1、架子工安全操作规程1
2、建筑起重司索信号工安全操作规程2
3、塔式起重机安全操作规程4
4、施工升降机安全操作规程6
5、电焊工安全操作规程7
1、架子工安全操作规程。
1、架子工必须参加学习考试合格，有建筑行业管理部门颁发的特种作业人员操作证书方可上岗。架子工需定期体检，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得上岗，安拆人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，方可上岗作业。
2、严禁ф48与ф51钢管混用，钢管扣件要有出场合格证，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管和有裂纹、变形、螺栓滑丝的扣减不得使用，钢管上严禁打孔，新旧钢管、扣件均应做防锈处理。
3、外架基础要求平整、夯实、排水良好，底座、槽钢、垫板均应准确放在定位线上，垫板长度不小于2跨，厚度不小于50mm，底架必须按规范设置纵、横向扫地杆。
4、立杆纵距、横距以及垂直度误差分别不得超过设计值+50mm、+20mm、+100mm，立杆连接必须采用对接扣件进行连接，立杆对接扣件应交错布置，搭接时搭接长度不小于1m,应采用两个旋转扣件固定；立杆高度应超过施工层檐口1.5m。
5、立杆步距误差按要求不超过+20mm。单根纵向水平杆两端高度误差不超过+20mm，同跨内不得超过+10mm；纵向水平杆应设在立杆内侧，其长度不下于三跨；纵向水平杆连接宜采用对接或拉接，对接时对接扣件应交错布置，搭接长度不小于1m，应等距设置三各旋转扣件。
6、横向水平杆，主节点必须设置横向水平杆，非主节点的横向水平杆要按支撑脚手板需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4lb且≤500mm.
7、双排架影子啊外侧里面整个长度和高度上连续设剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面成450~600夹角之间，跨越5~7根立杆；剪刀撑接头应采用搭接，搭接长度不应小于1m，接头部位应采用三各旋转扣件加固。
8、连墙件宜靠近主节点≤300mm处设置，必须采用可承受压力和拉力的构造；钢管脚手架宜采用刚性连墙件，24m以下也可以采用钢筋和顶撑配合使用的连墙方式，连墙杆或拉筋呈水平布置，不得采用斜连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。24m以上架体必须采用预埋刚性连墙件。
9、架体拆除时应按交底书从上到下的拆除顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除，拆除区域应设警戒线和警示标牌，应有专人监护，严禁其他人员进入拆除区域。
二、建筑起重司索信号工安全操作规程。
1、信号指挥工必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。佩戴“信号指挥”标志，安全帽、指挥旗、口哨俱备，并正确配合使用。
2、熟悉起重机机械的基本性能，向起重司机进行旗语手势，声响信号的交底约定。
3、必须了解调运物件重量、堆放位置、其他固定物的连接和掩埋情况等，确定吊点、吊装方法的具体事宜。
4、检查吊索具的磨损状况，有达“报废”标准情况之一的立即更换。尚未达标准却磨损程度轻的，必须降低其允许使用范围。
5、检查吊索具、容器是否符合要求，发现吊具有变形、扭曲、开焊、裂缝等情况必须及时处理停止使用。
6、吊装作业人员、司索信号指挥必须集中精力，按规定要求操作，时刻注意塔机的运转、吊装情况。
7、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊；
3）吊物重量不明或超负荷不准吊：
4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；
5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊；
7）安全装置失灵或带兵不准吊；
8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；
9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；
10）六级以上强风不准吊。
8、信号指挥人员要站立得当，旗语（手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。使用对讲机时，上下信号密切联系，应当清楚的注视吊物起、运转、就为的全过程。
9、司索信号指挥工应站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。
10、吊物起吊200-300mm高度时，应停勾检查，待妥当后再行调运。
11、吊物悬空运转后突发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤离。指挥塔吊司机将重物慢慢放下，排除检查后，再行起吊。
12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。
13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m
14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意塔吊之间的最小安全距离，以防两塔吊相撞或吊物挂钩。
三、塔式起重机安全操作规程。
1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。
8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
四、施工升降机安全操作规程。
1、升降机安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，升降机必须由持证的专业司机操作。
2、升降机底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
3、升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将升降机笼升离地面1m左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。
4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。
5、升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。
6、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、多层施工交叉作业同时使用升降机时，要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将升降机降到底层。
8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
9、当升降机未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和升降机门。
五、电焊工安全操作规程。
1、电焊工必须参加培训学习，考试合格由建筑行业管理部门颁发的特种作业操作证书，方可上岗作业。
2、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独开关，一茁壮成长应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4、雷雨天，应停止露天焊接。
5、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。
6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。
7、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
8、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。
9、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。
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