通知。公司所属各生产单位、队组：
为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步推进我公司运输管理工作，加强我矿运输队伍人员素质和运输设施使用管理，消灭运输事故，特别是针对近期我公司急需整改的运输安全隐患，完善各类安全保护设施，实现安全生产。结合公司运输现状，决定于本月10日对井下运输系统进行检查。现将运输系统标准以附件的形式再次下发于各生产单位、队组，望各生产单位、队组按照标准将所管辖范围内的运输系统在两日内进行全面整改。
检查不合格的单位一律停产整改并按规定处以罚款。
附件：矿井运输设备、设施安装技术要求。
正珠煤业机电运输部。
2023年10月7日。
附件：矿井运输设备、设施安装技术要求。
一、轨道、道岔铺设。
1、大巷、采区轨道线路的轨型不低于30kg/m,轨枕间距不大于700mm，间距误差不大于50mm。
2、工作面轨道线路的轨型不低于22 kg/m，轨枕间距不大于800mm，间距误差不大于50mm。
3、大巷、采区轨道与工作面轨道连接时必须使用异型道夹板联接。
4、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道的轨距上偏差+5mm、下偏差-2mm，两股钢轨水平误差不大于5mm，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
5、主要运输线路，无极绳绞车轨道必须达到优良品。
6、道岔铺设符合规定，相关尺寸符合要求，其开程在80-110mm之间。
7、道岔轨型不低于线路轨型，淘汰3#道岔，消灭非标准道岔。
8、主要运输线路的道岔必须达到合格品，其他线路道岔合格率必须达到50%以上。
二、小绞车。
1、大巷和采区的11.4kw绞车、25kw（包括25 kw）以上绞车要采用混凝土基础固定。绞车安装前要向机运部提出申请，并制定相关安全措施。
2、顺槽用11.4 kw绞车：当巷道底板为硬岩时，可采用地锚或混凝土基础固定。
采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm，锚杆端头要有伞帽（伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm），材质为35#的碳素钢，锚杆的锚固深度不得小于1m，当巷道底板为软岩或煤层时，必须采用混凝土基础固定。临时用回柱绞车可使用四压两戗木柱固定。
3、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
4、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
5、小绞车安装应进硐室。硐室规格尺寸一般应为：长度不小于3米，宽度不小于2米，高度不小于1.
8米；绞车滚筒出绳侧中心正前方安装导向轮，导向轮直径不得小于300mm，导向轮安装后要保证绞车出绳与导向轮槽成直线，不得障碍摩擦，防止导向轮脱绳。
6、若因井下条件限制，绞车安装在巷道内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与安全距离的要求，绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部分的最小距离不得小于0.4米，至轨道外缘最小距离不得小于0.5米。
空间不够时要进行扩帮处理。
7、绞车钢丝绳应从滚筒的下方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍。
8、绞车钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装置卡牢，严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。绞车钢丝绳松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，用以减轻固定处的张力。
9、小绞车信号必须声光兼备，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上，操作牌板必须安设在绞车司机便于操作的位置（即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能停车、打信号）。斜坡下部车场信号必须设在安全躲避洞内（躲避洞长度不得小于1米，宽度不得小于1.2米，高度不得小于1.
8米）。
10、在绞车提升的各斜（井）巷上、下车场、采区车场与中间巷口应安装与绞车联锁的声光语言报警装置。
11、单向使用绞车为防止司机双向操作，护绳板上、下应都与绞车闸把拉杆及底座连接牢固。
12、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板内容齐全，数据准确，字迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、使用单位、规定挂车数量、最大载重量。管理牌板内容为（1）司机持证上岗；（2）小绞车运行时必须设警戒；（3）严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；（4）小绞车必须保持完好，信号灵敏、可靠；（5）严禁超拉挂车。
13、绞车运输巷道：在转弯处必须安设导向轮，以避免钢丝绳与巷帮摩擦；在变坡点处必须安装托绳轮，在平巷段托绳轮安装间距一般不得大于15米，以避免钢丝绳在轨枕与地板上摩擦拖行。
三、无极绳绞车。
1、无极绳绞车安装前要制定相关的安全措施。无极绳绞车机头应安装在硐室内，并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内 , 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道，绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污， 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交**制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
2、若因井下条件限制 ,绞车机头须安装在巷道内时，必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件，满足机电设备安装要求。
3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。
4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。
5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时，必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致，张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则，一般不大于20米必须安设一托绳轮，巷道凸出点必须安设托绳轮。
9、巷道低凹处安设压绳轮，压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠，必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。
11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。
12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号，绞车运行时发出声光报警信号，推广梭车上安设声光警示信号装置。
13、在无极绳绞车牵引梭车上应设置有断绳插爪式防跑车装置，且灵敏可靠。
14、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。
15、无极绳绞车钢丝绳过道岔处，必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。积极探索无极绳过道岔新工艺，由于无极绳过道岔的特殊性，改造后曲轨部分的几何尺寸和强度要保证和加强。
16、在无极绳绞车机头、机尾车场安设能够防止未连接车辆滑入无极绳绞车巷的阻车器。
17、在无极绳绞车机头压绳轮前端，机尾尾轮前端适当位置安装能够防止车辆过位的阻车器。
19、无极绳绞车钢丝绳中间接头进行插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
20、倾斜巷道运输时，梭车必须加装保险绳，保险绳绳径不得小于15.5mm.
四、挡车装置。
1、大巷、采区斜井（巷）：
1）上部车场：距变坡点不小于2米（含2米）处设置阻车器。
2）上部变坡点下40～60米处：设置常闭式捞车器，捞车器必须与上部车场阻车器实现联动。
3）下部变坡点上15～20米内（有甩车道岔的应设在道岔以上）：设置常闭式捞车器。
4）中部：在变坡点下40～60米与下部车场两挡之间视其实际长度及坡度增设一定数量的挡车装置。其中，对于坡度小于8°的斜井（巷），各挡之间的距离不得大于150米；对于坡度大于8°的斜井巷，各挡之间的距离不得大于100米。
5）下部车场停车处设置阻车器。
6）下部车场入口处安设挡车栏。
7）对于斜坡中有人员作业的地点，须在其上方15米-20米内增设1-2挡。
2、各平巷、斜巷、车场固定摘挂钩处必须安装阻车器。
3、各采区联巷口处必须安装阻车器。
4、斜井、暗斜井、下山等掘进巷道，在距掘进头20m处应装设挡车装置。
5、顺槽斜井（巷）：
1）、斜长小于50米（含50米）的斜井（巷），上、下车场各设置一挡。
2）、斜长大于50米按下列规定设置挡车设施：
1）上部车场：距变坡点前2米处设置阻车器。
2）上部变坡点下40～60米处：设置抱轴式捞车器。
3）下部变坡点上20米处：设置抱轴式捞车器。
4）斜坡长度大于200米时中部再加设一道抱轴式捞车器。
5）下部车场停车处设置阻车器。
五、胶带输送机。
1、胶带输送机的安装与调试，必须制定安全措施和技术措施。安装中必须明确人员组织（要有安全负责人、技术负责人、总负责人）、器材准备，吊装前应详细检查悬挂点的可靠性及调试时保证通讯畅通，避免皮带损坏。
2、胶带输送机安装、调试完成后，必须由有关部门验收合格后方可使用。
3、胶带输送机机道、机房及硐室的尺寸应符合以下规定：即硐壁与设备、巷道壁与设备间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于1000mm，另一侧不小于500mm。
4、机头、机尾前后两端5m范围内使用不燃性材料支护；机头及机头架段巷道底板全部硬化。
5、必须使用阻燃胶带；托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定；液力偶合器严禁使用可燃性传动介质，正确使用易熔合金塞和防爆片，严禁用其它物料塞住。
6、传动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒安装后应转动灵活，符合下列要求：
1）滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
2）其宽度中心线与输送机纵向中心线重合度不超过2mm；
3）其轴心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；
道路运输安全生产检查
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