机电班制度汇总。
综掘二（1）队。
1、 机电事故追查制度。
2、 机电设备定期维护制度。
3、 防爆管理制度。
4、 机电设备检修质量验收考核制度。
5、 设备包机制度。
6、 巡检制度。
7、 设备点检制度。
机电事故追查制度。
一、凡工作面发生机电事故后，机电事故现场任何一个人有责任在第一时间内向队部值班室汇报，跟班队干必须立即组织人员弄清楚机电事故发生的原因，积极采取有效的措施进行处理，并随时向队部值班室汇报机电事故处理情况。为了防止事故进一步扩大，严禁设备带病继续运转。当事故处理不了时，必须立即向队部值班汇报，由值班队干向队长汇报，拿出事故处理方案，派专人下井进行处理。
二、对发生的各类机电事故都要认真追查，不能敷衍了事。由队部成立机电事故分析追查组，严肃认真对机电事故进行分析，严格按照“完善责任，落实责任，层次管理，追究责任。”的管理要求，实现规范运作。
三、当事人必须把事故发生的原因、范围及经过详细记录在案，认真反思，然后在全队进行认真追查、分析。追查事故要速度快、制度严，把事故责任落实到个人，并严格按照常村煤矿《安全生产奖罚条例》及相关规定进行处罚。对当事人要严惩严罚，决不讲情面。
四、事故责任者，上岗前必须重新学习《三大规程》、机电工相关“岗标”及有关安全措施，考试合格后方可上岗。
五、当事人重新上岗前，必须书面写出保证书。
六、对各种事故追查分析后，要做好记录。
定期维护制度。
1、检修掘进机、皮带机、煤溜、开关如需拆卸和组装，必须严格按资料所规定的顺序进行，不准用大锤和其它金属东西乱砸，特别是结合面必须全部清理并无损坏。
2、检修机械要严格执行机械上的安全规定，确保人身安全，检修时必须遵守资料上操作说明的通用安全规则。
3、检修机器时，必须将隔离开关打到停电位置，设专人看管，严格执行谁停电谁送电的原则，检修完毕，要试机运行，察看是否正常，下班前必须把隔离开关打到零位，后有工作必须按照安全规则进行。
4、要保证机器的各减速部与运转部位润滑，维护机器的正常进行，［必须按资料上的说明进行定期注油，保证油箱有足够的测量，无串、漏液现象］
5、检修班要定期检修所有供水、供风系统、电路、及设备 、开关、五小电器搞完好等都是检修班责任；皮带的订口、连接、维护、坏挡煤皮的更换、上下坏托辊的更换是检修人员的责任；电缆钩增加，整挂电缆；各滚筒注油、电磁滚筒注油、均属检修责任；检修机器不得影响生产。因以上原因面造成停产，扣除检修人员50分。
6、凡是因机械故障如水路和油路不通、控制系统油管断、冷却水外漏，检修班必须下井处理，不要依靠生产班，若需生产班配合，需向队长说明，如果找不到别人而造成停产，扣50分。
7、检修时需要配件必须向队值班室汇报，并填写在记录上。检修班上井后，必须如实填写记录，发现记录与实际不符，扣20分。
8、发现机械运输和电器上有隐患或不正常现象，必须向队里汇报，避免事故的扩大。
防爆管理制度。
第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：
1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：
1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；
2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；
3、设备内部是否损坏；
4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
1、低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
2、设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
3、高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是25千伏，新安装的是30千伏，其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由各单位维护员和司机负责，每班至少一次。
检查内容：
1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。
2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。
3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。
4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。
5、设备的接地装置是否完整牢固。
6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。
7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。
8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。
9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定应及时处理。
第九条：低压防爆开关有下列情况之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的电压等级低于接入电压者；
2、使用无熔断器管的裸露熔丝（片）者；
3、磁力开关的磁力系统失去作用者；
4、防爆性能破坏或闭锁失去作用者。
第十条：队组设兼职防爆员，负责全队电气设备的管理，确保设备、开关完好使用，杜绝失爆，保证设备完好率达100％。
第十一条：落实“防爆50条”和机电管理制度标准，严格执行设备包机制度，责任到人，确保生产任务的顺利完成，尽快落实机电科的包机制度。
第十二条：包机人员必须端正工作态度，改变工作作风，要由被动工作转向主动工作，加大现场检查力度，加强理论学习，确保所包设备台台完好、防爆设备无失爆。
第十三条：每位下井的电工到达工作现场后，必须首先对设备进行全面检查，发现问题及时处理，当班不能处理的问题必须向值班队干汇报清楚，值班队干安排下一班及时处理。
第十四条：上级查出问题由包机人负全部责任，队内检查出现问题，失爆对包机人处罚300元，不完好对包机人处罚50元。
机电设备检修质量验收考核制度。
一、掘进机主要负责人： 赵爱民；皮带机主要负责人： 平玉峰；煤溜主要负责人：
高艳朋；风水管主要负责人： 李剑；五小主要负责人：李艳兵、王波；电缆主要负责人：
宋高朋；注油具体由： 高艳朋负责。
二、检修掘进机、皮带机、煤溜、开关如需拆卸和组装，必须严格按资料所规定的顺序进行，不准用在大锤和其它金属东西乱砸，特别是结合面必须全部清理并无损坏。
三、检修机械要严格执行机械上的安全规定，确保人身安全，检修时必须遵守资料上操作说明的通用安全规则。
四、检修机器时，必须将隔离开关打到停电位置，设专人看管，严格执行谁停电谁送电的原则，检修完毕，要试机运行，察看是否正常，下班前必须把隔离开关打到零位，后有工作必须按照安全规则进行。
五、要保证机器的各减速部与运转部位润滑，维护机器的正常进行，［必须按资料上的说明进行定期注油，保证油箱有足够的测量，无串、漏液现象］。严格执行润滑“五定”（定点：按规定加油点加油、定人：
指定专职人员、定量：按规定的加油量加油、定期：按规定周期加油、定质：
按规定的牌号标号加油）制度，做好换油记录。油脂使用前和定期更换的油脂，必须经机电科油脂化验室检验合格后方可使用，严禁使用不合格品。
六、检修班要定期检修所有供水、供风系统、电路、及设备 、开关、五小电器搞完好等都是检修班责任；皮带的订口、连接、维护、坏挡煤皮的更换、上下坏托辊的更换是检修人员的责任；电缆钩增加，整挂电缆；各滚筒注油、电磁滚筒注油、均属检修责任；检修机器不得影响生产。因以上原因面造成停产，扣除检修人员50分。
七、凡是因机械故障如水路和油路不通、控制系统油管断、冷却水外漏，检修班必须下井处理，不要依靠生产班，若需生产班配合，需向队长说明，如果找不到别人而造成停产，扣50分。
八、检修时需要配件必须向队值班室汇报，并填写在记录上。检修班上井后，必须如实填写记录，发现记录与实际不符，扣20分。
九、发现机械运输和电器上有隐患或不正常现象，必须向队里汇报，避免事故的扩大。
十、台台设备、件件电器、根根电缆有人维护、检修，每天由当班班组长负责安排各电气设备的检修内容，检修完后由当班班组长负责验收及考核，各设备检修包机人的系数为活动系数，当天班组长负责填写。
十。一、新机电工挣当日三个小班平均分的0.5—0.
9，机电骨干挣当日三个小班平均分的0.8—1.0，具体考核由机电队长负责，能及时完成检修任务的并保证检修质量的付给当日平均分的1.
0倍，对于完不成检修任务由班组长根据井下实际情况付给当日所得系数。
设备包机制度。
一、包机目的：落实“防爆50条”和机电管理制度标准，为了确保设备、开关完好使用，杜绝失爆，保证设备完好率达100％，现将各设备、开关承包到人、责任到人，确保生产任务的顺利完成，尽快落实机电科的包机制度。
煤矿机电管理制度汇总
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