公司生产计划管理方法

发布 2023-12-16 21:25:09 阅读 8072

1 程序目的

为规范公司生产计划的管理,提高生产计划制定和落实的符合性、准确性和及时性,特制定本程序。

2 适用范围。

本程序适用于公司生产计划制定和落实的全过程。

3 程序正文。

3.1 生产计划控制。

制度详细的生产计划,对工厂进行资源整合,加强工厂对公司产、质量的认知度,确保按计划入库(注:生产计划按照公司订单拟定工厂资源)。

3.2 商家订货计划和批发生产计划。

营销部接受各自业务范围内的订货,总经理下达批发需求量,营销部分别填写《客户订货单》和《批发订货单》交给生产部。

3.3 计划分解。

生产部接受《客户订货单》和《批发订货单》后,对订货单进行归纳和整理,同时进行计划的分解,检查成品库,与营销部一起确定生产量和产品交货时间。

3.4 编制生产进度表。

生产部编制详细的《生产进度表》,确定表中各项内容准确。

3.5 确认采购计划。

生产部根据库存量,与采购部协商,共同确认采购计划,填写《面辅料计划采购单》交给采购部,同时生产部在《生产进度表》上填写面辅料到货时间和经手人。

3.6 进一步确认生产量和交货时间。

生产部和采购部、营销部一起协商,最终确定所需面辅料分批到厂时间、生产后成品入库时间。

3.7封样生产。

生产部根据生产进度表的安排,检查采购、质检和生产情况,下达封样生产计划,明确封样交货时间,封样合格之后在发大货。

3.8 下达日/次日/三日生产计划。

生产部根据商家的要货时间确定当日、次日、三日或追加生产计划,填写《生产通知单》,并下达到相应的车间和班组。

3.9 计划调整。

生产部的计划和监督检查人员在检查生产计划落实时,发现问题应及时上报生产总监,生产部可以通过会议或协商等办法解决生产计划执行过程中的问题,并由计划或监督检查人员执行。

3.10 完成生产各道工序及过程质检。

裁剪按照生产通知单和生产部要求的裁剪顺序及时处理并完成工作。

各外协工厂(生产班组)按照生产通知单要求及时完成当天的工作,跟单人员及时做好相应生产报表上报与生产部。

跟单员要监督工厂后道及时接受缝制班组移交的产品,并认真完成当天工作任务。

跟单人员深入到裁剪、缝制、后道、皮毛等各个工序中检查产品质量,并帮助工厂生产人员及时发现和处理质量问题。进行产品的全面检查。在过程检验和总检中及时要求产品返修。

工厂总检完成后统计下线数量和下线时间,跟单员及时上报公司生产部。

4.11 入库与贮运。

生产完成后由生产工厂把产品交付给成品库房(在入库必须有相应的查货报告及装箱单),成品经检验合格方可入库。

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