《矿山机械》复习题。
第一篇液压传动技术基础。
一、1、 液体和气体统称为流体。
2、 密度：对于均质流体、单位体积流体所具有的质量。
3、 重度：对于均质流体、单位体积流体所具有的重力。
4、 粘性：流体流动时内部质点间或流层间因相对运动而产生内磨擦力的性质。
5、 粘度有哪三种表示法：动力粘度、运动粘度、恩氏粘度。
6、 流体的静压力：流体处于静止状态时，单位面积上所受的法向作用力。静压力在物理学上称为压强，在液压传动中简称为压力。
7、 流体静压力的度量基准有两种：绝对压力（以绝对真空为基准起算的压力值）；相对压力（以大气压力为基准起算的压力值）。
8、 流体静压力的度量单位有：帕、标准大气压、工程大气压、毫米汞柱、米水柱。其中：“帕”为法定单位，后4种为废除单位。
9、 帕斯卡定律：静止液体表面上的压力变化将等值地传递到液体中任意点。也叫静压力的等值传递原理。
10、 水击现象：在压管路中运动着的液体，由于某种原因（如阀门突然关闭等），使得速度和动量发生急剧变化，从而引起液体压力在瞬间突然升高。
二、1、 液压传动：是利用液体的压力能传递能量的一种传动方式。
2、 液压传动系统由五部分组成：液压泵、液动机、控制阀、辅助元件、工作液体。
3、 工作液体分为哪两大类：矿物油型液压油；难燃型液压液。
4、 水包油型乳化液的成分为：水占98%－85%，乳化油占2%－15%
5、 乳化液的配制要求有：⑴水必须清洁无污染。水的ph值应在6－9之间，水的硬度要适当。
⑵要掌握好配液的比例。对于液压支架一般采用5%的乳化油加95%的水。对于单体液压支柱采用2%乳化油加98%的水。
也可根据水的硬度作适当调整，水的硬度大，乳化油的浓度可适当大一些。⑶配制前要先搅拌乳化油，然后将乳化油慢慢倒入水中，并不停地搅拌，乳化液的外观也由透明、半透明、玉色直至乳白色。⑷要采用同一牌号，同一厂家生的乳化油，不可混用。
其储存期一般为一年，要注意防火。
三、1、 常用的液压泵从结构上分为：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
2、 液压泵的性能参数有：⑴压力：工作压力、额定压力、最高压力；⑵排量；⑶流量；⑷功率；⑸效率。
四、1、 液动机分为：液压马达、液压缸。液压马达是做旋转运动，输出的是扭矩和转速。液压缸是做往复直线运动或摆动运动，输出的是推力和速度（或扭矩和角速度）
2、 常用的马达从结构上分：齿轮马达、柱塞马达、叶片马达。
3、 常用的液压缸从结构上分：活塞式、柱塞式、组合式。
4、 液压缸的主要性能参数有：推力、速度。
五、1、 液压阀从基本功能上分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀。
2、 方向控制阀的基本功能是：控制液压系统中液流的方向，以改变执行机构的运动方向或动作顺序。
3、 单向阀：允许液流正向流通而反向截止。符号：
4、 液控单向阀：经过液控可反向通流的单向阀。符号：
5、 换向阀：是利用阀芯与阀体相对位置不同来变换连接在阀体上各管道的通断关系控制液流的方向。
6、 何谓换向阀的“通”和“位”：阀体与外部管路连接的接口数叫做“通”。为改变液流方向，阀芯相对于阀体的不同位置叫做“位”。
7、 换向阀的操纵方式有：⑴手动换向阀 ⑵机动换向阀。
电磁换向阀液动换向阀。
电液动换向阀。
8、 压力控制阀的基本功能是：控制液压系统压力或利用压力作为信号去控制其他元件的动作。
9、 压力阀按功用可分为：⑴溢流阀（安全阀） ⑵减压阀。
顺序阀 ⑷压力继电器。
10、 流量控制阀的基本功能是：控制输入液动机的流量，以满足工作机构对运动速度的要求。
11、 常用流量阀有：⑴可调式节流阀 ⑵调速阀。
六、1、 油管和管接头的功用是：连接液压元件，保证工作液体的循环流动和能量的传递。
2、 油管分为哪两大类各用于什么地方：⑴硬管（无缝钢管和紫铜管）用于连接无相对运动的液压元件。⑵软管（耐用橡胶管）用于连接有相对运动的液压元件。
3、 油箱的基本用途是：储油和散热，同时兼有沉淀杂质和分离气泡。
4、 热交换器的用途是：控制工作液体的温度。
5、 滤油器的作用是：滤除杂质、净化液体，将污染程度控制在允许的范围内。
七、1、 液压传动系统：是由若干个液压元件组合起来，并能完成一定动作的整体。
2、 液压回路：是指系统中由有关元件组成的能完成特定功能的某一部分。
3、 主回路：液压泵和液动机所组成的回路是系统的主体，称之为主回路。
4、 开式系统：液压泵从油箱吸油，向液动机供油，液动机向油箱回液，即主回路不封闭的系统。
5、 闭式系统：液动机的回液管直接与泵的吸入口相连接，泵的出液口直接与液动机的进液口相连接，即主回路封闭的系统。
6、 容积调速回路分为哪三种：⑴变量泵－定量马达调速，既恒扭矩调速系统。⑵定量泵－变量马达调速，既恒功率调速系统。⑶变量泵－变量马达调速，既联合调速系统。
第二篇：采掘工作面机械。
八、1、 采煤机械包括：采煤机、创煤机，他们在采煤工艺中承担落煤和装煤工序。
2、 滚筒式采煤机分为：单滚筒采煤机、双滚筒采煤机。
3、 滚筒采煤由哪几部分组成：截割部、牵引部、电机部、辅助装置。
4、 机械化采煤工作面分为：普通机械采煤工作面、综合机械化采煤工作面。
5、 截齿安装角：指截齿平面与滚筒轴线垂直面间的夹角。偏向煤壁的称为正角度，偏向采空区的称为负角度，不偏斜的称为零度齿。
6、 对于单滚筒采煤机：右工作面必须使用左螺旋滚筒，而在左工作面必须使用右螺旋滚筒。
7、 对于双滚筒采煤机：无左、右工作面之分，但为了采机运行的稳定和司机的操作安全，采用两个滚筒相背转动的旋向，滚筒叶片的螺旋方向，左滚筒为左螺旋，右滚筒为右螺旋。
8、 扁形截齿：又称径向齿，其强度高，截割性能好，适应性强，特别适用于粘结性大、矸石多的硬煤层。
9、 镐形截齿：又称切向齿，其适应于脆性大、裂隙多的松软煤层。
10、 牵引机构：是使采煤机沿工作面运行以实现采煤或调动作业的机构，目前采用⑴有链牵引，⑵无链牵引。
11、 牵引部的传动装置有三种牵引形式：机械牵引、液压牵引、电牵引。
12、 基本参数：
生产率：a：理论生产率：
是指采煤机在给定条件下以最大可能的工作参数连续运行得到的生产率。b：技术生产率：
是考虑了采煤必须完成的辅助作业（检查机器、换截齿、开缺口、空行程等）和消除故障时间后得到的生产率。c：实际生产率：
是进一步考虑了采煤机以外的各种因素所造成的停机时间后得到的生产率。采煤机的实际生产率必须满足工作面产量计划的要求。
采高：指采煤机的实际开采高度范围，并不一定等于煤层厚度。
截深：指采煤机一次截入煤体的深度，即一个循环的推进量。
牵引速度：是指采煤机每分钟运行的距离。
截割速度：是指滚筒上截齿齿尖运动的线速度。
牵引力：是指采煤机为了克服工作中遇到的所有阻力需要的力。
九、1、 液压支护设备：是由液压元件（缸、阀和油管）与其他金属构件组成，并利用高压液体的压力与液体可压缩性极小的特点来支撑工作面顶板，以达到维护作业空间的一种装置。
2、 液压支护设备；有单体液压支柱，滑移顶梁支架和液压支架。前两种用于普采工作面，后一种用于综采工作面。
3、 液压支架的组成：前、后立柱；顶梁；掩护梁；前、后连杆；操纵阀；推移装置等。
4、 液压支架的工作过程分为四个基本动作：升架；推溜；降架；移架。
5、 液压支架立柱的一个完整工作循环分为四个阶段：初撑增阻阶段；承载增阻阶段；承载恒阻阶段；降柱移架阶段。
6、 液压支架分为三大类：⑴支撑式支架：适用于顶板坚硬、完整，周期来压大和底板较硬的煤层。
⑵掩护式支架：适用于顶板中等稳定或较破碎，底板较松软的煤层。⑶支撑掩护式支架：
适用于顶板中等稳定或稳定，有较明显的周期来压，底板中等稳定的煤层。
7、 液压支架的基本参数：⑴初撑力fc：指液压支架在初撑阶段末了时对顶板的支撑力。
其值大小取决于泵站的额定压力，立柱缸体内径及立柱数目。⑵工作阻力fz：指液压支架在承载初撑增阻阶段末了时所呈现出的最大支撑力。
其值大小取决于安全阀的调整压力和立柱的有关结构参数和数量。⑶支护强度q：指液压支架单位支护面积上的支撑力，即支架的工作阻力与其支护面积的比值。
⑷支架高度h：指在支撑方向上的垂直高度。⑸平均接触比压：
煤层顶板的压力，通过支架各构件传给底板，在底座与底板接触面积内形成接触正压强，此压强的平均值为液压支架的平均接触比压。
8、 单体液压支柱适用于：煤层倾角小于250的缓倾斜煤层的工作面。
9、 单体液压支柱的三用阀包括：单向阀、安全阀、卸载阀。
10、 单体液压支柱的三个工作阶段：⑴升柱－初撑；⑵承载－溢流；⑶卸载－降柱。
11、 滑移顶梁支架适用于：缓倾斜中厚煤层一次采全高或厚煤层放顶煤的回采工作面。
12、 滑移顶梁支架的整个移架过程分为六个动作：⑴后柱支撑、提前柱；⑵后柱支撑移前梁；⑶中柱支撑，支撑前柱；⑷前柱支撑，提后柱；⑸前柱支撑移后梁；⑹前柱支撑，支撑后柱。
十、1、 刮板输送机适用范围：
煤层倾角：向上运输最大倾角不得超过250，向下运输不得超过200。兼作采煤机轨道的刮板机，当工作面倾角超过100时，为防止采煤机身及煤的重力分力以及振动冲击引起的刮板输送机的机身下滑，应采取防滑措施。
采煤工艺和采煤方法：国产刮板输送机均适用于长壁工作面的采煤工艺。其中轻型适用于炮采工作面，少数轻型适用于小型机采工作面；中型主要用于普采工作面，个别可用于综采工作面，重型主要用于综采工作面。
2、 桥式**机的组成：机头部及机头小车、中间悬桥部分、爬坡段、水平装载段及机尾部、导料槽。
3、 桥式**机的用途：安装在工作面的下顺槽中，将工作面运出的煤，**到胶带输送机上。
4、 胶带输送机的结构：胶带、托辊与机架、驱动装置、拉紧及清扫装置、制动装置。
5、 胶带输送机的适用范围：
适用倾角：可用于水平及倾斜运输。倾斜向上运输时，运送原煤时，允许倾角不大于200，运送块煤时，不大于180；向下运输时，倾角不大于150。
若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角还可大一些。
适用地点：采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面选煤厂。
十一、1、 滚筒采煤机的适用条件：⑴可用于不同硬度的缓倾斜煤层，随着无链牵引采机的应用，也可开采800的急倾斜煤层。⑵中等功率采机适于开采截割阻抗为180n/mm－240n/mm的中硬煤层，大功率采机适用开采截割阻抗为240 n/mm－360 n/mm的中硬以上煤层。
⑶采高：0.55m－4.
5mm以上。⑷装机功率：50kw－1800kw
2、 液压支架选型时应考虑的因素：采高；煤层倾角；底板强度；瓦斯含量；地质构造；有特殊开采要求的应选用特殊支架。
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