化验室安全培训

化验室作为公司的质量控制部门，首要的任务就是要抓好质量安全，质量安全又可以细分为以下几点：

1、原材料。

原材料质量的优劣直接决定了质量控制的难易程度，例如石子粒径的大小，含泥量，密度等指标的变化会导致砼状态的不稳定，砂中亚甲蓝mb值的大小，细度模数的大小会影响砼和易性和损失的变化加大等。所以质量的控制应该从源头抓起，从原材料抓起，对所有原材料的性能具备基本的认识，了解各种材料性能对砼施工状态和后期强度的影响，在原材料发生变化时，能够及时发现调整，杜绝或降低质量事故的发生，这就要求我们在平时的工作中，多学习，多观察，多试验，多思考，提升业务水平，认真把控好质量关。

2、生产控制。

生产控制作为质量控制环节的第二步，是决定砼状态性能的关键环节，初步需要了解工地的远近，开工时间的温度，及施工中温度变化，施工部位等，还需要根据施工方提供的塌落度大小来判断出厂砼的干稀程度，还要考虑在施工过程中温度的变化对材料的影响等。然后就是关联配方，在关联配方的时候一定要注意观察与配方里对应料仓里的材料变化了没有，若有变化一定要及时调整，避免造成事故，在生产过程中，须注意单方用水量，不要超标，在雨季或者阴天，需考虑原材料中含水率的变化带来的影响，总之，生产中质检要对生产工地需要砼状态有一个清醒的认识，对砼状态的变化要做到心中有数，这就需要平时多用心，多跑工地，积累经验，对不同的工程项目和施工部位多了解，与施工人员多沟通，知道工人什么料好用，什么状态的料好施工。

3、出厂检验。

做为厂内质量控制的最后一环，出厂检验至关重要，首先要按照计划单施工要求对比出厂砼的状态，是否达标，若有异常，制止车辆出厂，及时汇报，调整后方可出厂，从以往的经验教训来看，很多事故都是在出厂检验这一关没把好，没有尽到责任，或者从业人员经验不够，分辨不清砼状态，放行出厂导致的。

4、出厂资料。

出厂合格证是作为我公司产品出厂合格的一个说明，内附各种材料报告，是作为工程施工方完工验收的重要依据，也是我公司质量可追根溯源的档案资料，不管我们的产品质量做的有多好，可一旦资料上出现错误，那么给公司带来的麻烦和影响将是巨大的，也会给施工方最后工程的验收造成麻烦，所以在出资料过程中，须怀着认真负责的工作态度，保持严谨的工作作风，出具各种检验数据的时候，一定要保持数据的真实性，准确性，依据国家标准和行业规范来出具报告。

以上是质量安全，下面来讲讲人身安全。

特别是质检，工作区域较大，有时还须去工地，因此特别要提醒一下，安全无小事，自己的安全，一定要自己负责。

首先，去后料厂看料一定要注意避让车辆，后料场经常有上料的汽车和铲车，去看料时，须让车辆先行，不要抢道。

粉料取样的时候，须和铲车司机配合好，小心手和脚不要被铲车挤到。

还有去工地，必须戴安全帽，在工地现场，除了注意打料的车辆外，还有注意脚下的钉子和钢筋，高空坠物等，注意不要站在吊车或泵车臂架下方，不要站在车辆拐弯的盲区，上工作面要注意不要站在泵管左右等，总之，要避开有危险的区域。

以上种种就是化验室安全培训的全部内容，可能不是太全面，大家有想法可以提出来充实，其实，无论做什么工作，什么工种，都需要大家具备高度的安全意识，吸取以往教训，有针对性地采取预防措施，确保质量安全和生命安全。谢谢！

亿兴化验。2016年4月20日。

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