部门： 工位： 姓名： 工号：
一。 填空题（每题 2分，共30分）
1.整理是强调物品的价值，而不是价值。
2.整理过程中，物品是判断其“要”与“不要”的判断基准。
3.精益物流：在沿着价值流的各个公司和工厂之间，建立一个能够经常以小批量进行补给的系统。
4. 判断整顿工作是否做到位的标准之一就是看是否形成。
的状态。5. 精益生产追求的目标。
6.生产周期是指产品从至的全部时间。在工业中，指该产品原材料投入生产开始，经过加工，至产品完成、验收入库为止的全部时间。
7. 推行5s的常用手法有。
8. pdca循环的含义是。
是的简称，lp是的简称。
10.在节拍平衡方法分析中，平衡性改善的四个方法是 、
11.目视管理就是无论谁见到管理的对象，都能立刻对
作出正确的判断，并且明了的管理。
12.制造质量管理的5要素是。
13.解决多品种、小批量的生产方式是。
14.精益生产对企业最大的贡献就是实现企业追求的以
产生的产出。
15.在装车时发现物料有多挂、漏挂、错挂等问题应通过
平台快速解决。
二。 选择题（每题1分，共20分）
1.企业开展精益工作的切入点是( )
a .现场5s改善 b.作业标准化 c.合理化建议 d . tpm工作2.（ 是5s活动的核心，也是5s活动的最终目的。
a .素养 b. 清洁 c.安全 d.三定。
3. 为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5s中哪项（ ）
a.整理 b.整顿 c.清扫 d.清洁。
4.下面不属于七大浪费的是（ ）
a.等待浪费 b.动作浪费 c.时间浪费 d.加工本身浪费。
5.精益生产的内容不包括（ ）
a.产品精细 b.布置精细 c.组织精细 d.管理复杂化e.过程精细。
6.以下那一项不是小批量的好处（ ）
a.在制品库存量低b.每种产品的生产频数低c.维持库存费低d.检查和返工的成本低e.物料流动快。
7.库存是指（ ）
a.存放在仓库中的物b.用于生产和/或服务所使用的储备物资。
c.用于销售的储备物资d.用于生产和/或服务的，以及用于销售的储备物资。
8.国际上普遍把物流称为（ ）
a.降低成本的最后边界b.增加成本的工作c.对成本没有影响的工作d.以上都不对。
9.某员工在自己工作场所发现存在浪费的现象，通过（ ）工具反馈解决。
a.合理化建议单 b.安全/5s问题整改单 c.现场提案改善单d.精益项目平台。
10.（ 的生产方式和管理改变了21世纪全球制造业的存在形式和秩序。
a.通用 b.丰田 c.福特 d.日产。
11.价值只能由（ ）决定。
a.生产者 b.最终客户 c.**商 d.老板。
12.下列不是5s管理中的“三定”的是（ ）
a.定位 b.定容 c.定量 d.定岗。
13.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，中间没有在制品作为缓冲，这种技术称为（ ）
a.连续流 b.单件流 c.顺序流 d.快速流。
14.精益生产是一种理论还是（ ）
a、工具 b、方法 c、过程 d、文化。
15.进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是：(
a.使工作场所一目了然 b.营造整齐的工作环境 c.减少寻找物品的时间。
16.对零件加工的投入超出客户需求部分的浪费属于（ ）浪费。
a、不良 b、等待 c、过度加工 d、搬运。
17.可视化工厂建立有一个简单的前提，（ 信息最一目了然。
a、文字 b、** c、** d、数字。
18.精益思想的关键出发点（ ）
a、价值 b、价值流 c、流动 d、需求拉动 e.完美。
19.在增加场地前，需要对场地进行（ ）
a、整理 b、整顿 c、清扫 d、清洁。
20.精益生产的经营思想是（ d ）
a.成本中心型 b. 售价中心型 c.服务中心型 d.利润中心型。
三。 判断题（每题1分，共20分）
1.精益生产之品质目标是不产生不良品。
2. 控制生产速度的指标是生产节拍。
3.只有不增加价值的活动，才是浪费。
4.节拍时间即周期时间。
5.精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。
6.连续流生产的核心是多个流。
7. 任何库存和任何及时生产不需要的运输都是一种浪费。（
8.降低或消除在制品，不能够有效缩短周期。（
9.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“重组”原则。（
10. 工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。（
11.定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（
12.库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（wip）库存以及成品库存。（
13. “一个流”生产要求将生产设备按照“一字型”来排列，从入口到出口形成一个完整的“一字型”，这样就可以增加生产效率。（
14. 5s是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动，它起源于美国，并在美国企业中广泛推行。（
15.这些物品是什么，我知道就行，标识与否没关系。这样可以减少浪费。（
16.大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。（
17. 问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因使问题不再**。（
18. 倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。（
19. 5s中的清扫就是打扫，就是努力做到现场环境干净、清洁。
20.如果发现有技术变更的物料放了很久没有使用应该通过合理化建议单解决（ ）
四。 简答题（共3题，30分）
1.何为整理？（5分）
2.何为改善？（5分）
3. 说说目前我司在推动精益生产过程中都有哪些奖励平台？（20分）
精益生产基础知识竞赛试题
一 填空。1 价值流分析中主要分析企业制造过程中的物流和信息流。2 改善活动的切入点通常从人 设备 材料 方法 环境五个方面着手。3 七大浪费一般指库存 过量生产 搬运 过度加工 纠正错误 动作 及等待这七方面的浪费。4 精益生产的定义是以最小的投入追求最大的产出，有效满足顾客的需求。5 sos的中...
安全生产基础知识试题1 精
安全生产基础知识试题 答案姓名 部门 岗位 得分 一 填空题 共 20分，每空格各 2分。2 安全生产的 三违 行为指 3 进入工作场所 库房重地要严禁 4 安全教育制度是企业安全教育的基础制度，教育指 新入厂职员 工人的厂级安全教育 车间安全教育 岗位 工段 班组安全教育。5 安全警示标志牌是由安...
精益生产知识题库 简答题
1.什么是精益生产？答 精益生产 lean production,简称lp 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品 或下道工序急需的产品 益，即所有的经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产的特点是消除一切浪费 追求精益求精和不断改善，去掉生产环节中一切无用...