车间安全生产管理细则 钢构车间

发布 2024-01-19 16:25:48 阅读 6500

为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康,促进生产的发展,现制订安全生产管理制度。

一、安全责任制。

1、公司总经理对公司的劳动保护,安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度;建立安全生产小组,定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施;制定各级人员的安全责任制等制度;定期研究和解决生产中的安全问题;对职工进行安全和遵守纪律的教育;督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作;总结和推广安全生产先进经验;主持重大**事故的调查分析,提出处理意见和整改措施。

2、工程师或分管安全工作的助理工程师,对本公司劳动保护,安全生产的技术工作负总的责任,在组织编制和审批生产组织设计(生产方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制订相应的安全技术措施;负责提出改善劳动条件的项目和实施措施;对职工进行安全技术教育;及时解决生产中的安全技术问题;参加安全生产事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。

3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护,安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度,不违章指挥;制订和实施安全技术措施,进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生事故及时上报,并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。

4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;对现场搭设的脚手架和生产用电,生产机械设备。都要组织验收合格后,才能使用;不违章指挥,制止工人违章作业;认真消除事故隐患;发生事故要立即上报,保护现场参加调查处理。

5、班组长要遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,认真执行技术交底,有权拒绝违章指挥;班前要对使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,或报告车间主任及安全员;组织班组的安全活动,开好班前安全生产会;发生事故立即向车间主任报告。

6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门,都应在各自的业务、职责范围内,对实现安全生产的要求负责。

7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构,其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度;做好安全管理和督促检查工作;进行事故统计分析、上报,参加事故调查;安全检查;生产组织设计编制;推广先进经验;新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查,制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产,及时报告领导处理。

二、安全技术管理。

1、建筑、安装工程的生产组织设计(生产方案)都必须根据工程特点、生产方法,劳动组织和作业环境等情况,提出针对性的安全技术措施。

2、生产现场的道路、排水、生产用水管道、生产用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等,都要符合安全、卫生、防水、防火要求,并加强管理,做到安全生产,文明生产。

3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞,必须有安全防护措施。

4、实行逐级安全技术交底,开工前,技术负责人要向生产员交底、工程概况、生产方法,安全技术措施等;生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术交。

底;班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。

5、加强季节性安全生产防护工作,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查,确认安全可靠,方能使用;雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。

三、安全纪律。

1、全体职工都要热爱本职工作,认真学习和遵守安全技术操作规程,积极参加各项安全活动。

2、服从领导和安全管理人员的指挥,不违章指挥和违章作业,未经许可不得从事非本工种作业,特殊工种作业人员必须持证上岗,不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。

3、生产现场《安全生产六大纪律》:

凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋,班前饮酒、带小孩者,不得进入现场。

工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡,不准往下乱抛材料、工具等物件,严禁爬行车、乘吊栏上下。

进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。

不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

机电设备必须有安全防护措施,安全防护装臵必须安全有效,方能使用。

1、广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性,懂得安全生产的科学知识,掌握安全操作方法,自觉遵守安全生产的法令和制度。

2、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员)必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。

3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机,要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。

4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育,不得上岗操作。

5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次,并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。

1、定期检查

公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查,检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。

各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。

必要时公司,生产队组织单项安全检查。

2、每次检查均要有领导干部、技术人员和专、兼职安全员参加,检查内容要有重点、有标准,要评比记录,列入单位考核内容。

3、每次检查要边查边改。对较大的隐患,要定人、定措施、定日期、限期完成,消除隐患。

4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚。

5、每次进行检查都要做好检查记录,记录应包括:检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。

1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的**事故都要逐级上报公司,不得隐瞒、虚报或拖延不报。

2、发生重大**事故要立即上报,由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。

3、一般轻伤事故,由项目部在5天内审核结案并上报公司。

4、重伤1-2人的事故,公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。

5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故,由公司组织事故调查组,提出对责任人的处理意见,报主管部门批复结案。

6、事故处理结案后,各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定,处分材料要装入本人档案,并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的,要追究有关人员的责任。

7、对不听劝阻,违反操作规程发生的一般事故,事故责任在本人的,所造成的后果概由责任人负责;对玩忽职守,违反操作规程发生的重大事故,要严肃处理,直至追究刑事责任。

生产车间的机械设备是固定资产的组成部分,是实现机械化生产的重要物质保证,为了适应不断发展的形势需要,加速建筑工业化的进程,实现建筑业的高速度、高效益,因此,必须加强对机械设备的管理。 机械设备的管理,必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制,健全管理机构,建立以岗位责任制为中心的各种规章制度,坚持为生产服务,为科研服务,为基层服务的方向。

建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍,实行管、用、修相结合,专业修理并举的方针,不断改善公司的设备管理工作,为促进公司的生产发展,提高经济效益和竞争能力,提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况,特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科,负责全公司的机构设备的管理工作,并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作,机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理。

1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。

2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件,计划填报各种有关的统计报表,每年四季度做出次年新设备购臵,大修计划送机械设备科审批,计划在执行过程中需更改,需再次提出申请,经机械设备科批准后方可实施。

3、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支,不得移给他用。

5、技改费、设备折旧费,公司和基层按“四〃六”掌握使用,公司集中的资金用于购臵大型设备,技术引进。

6、对设备进行改装、革新,必须坚持先进科学、实用经济的原则,一般的改装技术革新由机械设备科审批,重大的项目由主管经理批准,改装和技术革新项目,必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则,其费用在生产成本中支付。

7、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。

9、设备闲臵六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

10、机械设备的租赁必须征得公司同意后,方可对外租用,并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用,设备在同意租用后需交付一定的押金,在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用。

1、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。

2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。

3、新设备或经过大修,改装的设备,必须进行试运转并进行走合,走合期内按规定减载限速,并挂“走合期”标志以示区别。

车间安全生产管理细则

1生产现场所有工作人员必须穿工作服,佩戴工作帽,不允许穿拖鞋 高跟鞋。2叶组前或设备开始运转时,检查所有操作信号是否处于正常状态,如发现问题应及时通知有关人员。设备需再启动时,必须注意现场情况,确认是单机 全线运转,单机是点动或试车,先做出开车提示,确认无异常后,方可开车。3检查运行中电机时,应用手...

炼焦车间生产管理考核细则

第一章安全考核细则。第二章劳动纪律考核细则 第三章会议及学习考核细则。第四章车辆管理考核细则。第五章工艺考核细则。第六章环保管理考核细则。第七章节能降耗考核细则。第八章管理人员考核细则。第一章安全考核细则。1 严格按照正确要求穿戴和使用个体防护用品,违者考核0.4分 次。2 每周五由白班值长组织对消...

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