09mncupcrnia生产技术操作标准(讨论稿)1. 钢的牌号、**与成分。
牌号:09mncupcrnia
**:n3化学成分(%)
2. 工艺流程:kr→bof→lf→ccm→dhcr2. 生产技术条件。
cr-fe65、cu、ni、p-fe
其它符合炼钢工艺技术规程。
3. kr预处理。
浅脱硫 (脱硫后铁水s≤0.030%)
4. 转炉冶炼:
5.1自动炼钢。
执行自动炼钢模型。
5.2手动干预炼钢。
5.2.1 装入制度。
采用b模式。
5.2.2 供氧制度。
采用a模式。
5.2.3 造渣制度。
采用a模式(单渣法)
5.2.4 底吹制度。
采用c模式。
5.2.5 终点控制。
终点成分目标值c 0.07%、s≤0.020%正常浇次终点温度目标值1640℃,中间包第一炉目标值1655℃5.2.6 脱氧合金化。
c、si、mn、cu、ni、p、s成分按目标成分控制。
合金的种类、推荐数量:
硅锰铁4.5㎏/t,硅铁6㎏/t,硅铝钡1.0㎏/t, 铜3㎏/t,磷铁3㎏/t镍3㎏/t;
出钢过程中加改质剂(顶渣)5㎏/t
6 精炼。lf站。
到站温度中间包第一炉1600~1615℃、连浇炉1590~1605℃出站温度中间包第一炉1590~1605℃、连浇炉1575~1590℃加热终了温度中间包第一炉1605~1620℃、连浇炉1590~1605℃;加热后总吹氩时间大于15分钟。
根据实际成分和目标成分加入微调合金及造渣料;
铬铁14.5kg/t钢,控制钢中目标铬;
钢样分析内容c、si、mn、p、s、cu、ni、cr;
7.连铸。温度范围。
使用专用保护渣?
二次冷却采用?模式;
8 精整与验收。
质量判定及钢种改判执行标准:企标或协议标准。
运送方式:红送。
9 未尽事宜。
执行相应工艺技术规程。
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