09MnCuPCrNiA生产技术操作标准

发布 2024-01-20 19:05:13 阅读 8164

09mncupcrnia生产技术操作标准(讨论稿)1. 钢的牌号、**与成分。

牌号:09mncupcrnia

**:n3化学成分(%)

2. 工艺流程:kr→bof→lf→ccm→dhcr2. 生产技术条件。

cr-fe65、cu、ni、p-fe

其它符合炼钢工艺技术规程。

3. kr预处理。

浅脱硫 (脱硫后铁水s≤0.030%)

4. 转炉冶炼:

5.1自动炼钢。

执行自动炼钢模型。

5.2手动干预炼钢。

5.2.1 装入制度。

采用b模式。

5.2.2 供氧制度。

采用a模式。

5.2.3 造渣制度。

采用a模式(单渣法)

5.2.4 底吹制度。

采用c模式。

5.2.5 终点控制。

终点成分目标值c 0.07%、s≤0.020%正常浇次终点温度目标值1640℃,中间包第一炉目标值1655℃5.2.6 脱氧合金化。

c、si、mn、cu、ni、p、s成分按目标成分控制。

合金的种类、推荐数量:

硅锰铁4.5㎏/t,硅铁6㎏/t,硅铝钡1.0㎏/t, 铜3㎏/t,磷铁3㎏/t镍3㎏/t;

出钢过程中加改质剂(顶渣)5㎏/t

6 精炼。lf站。

到站温度中间包第一炉1600~1615℃、连浇炉1590~1605℃出站温度中间包第一炉1590~1605℃、连浇炉1575~1590℃加热终了温度中间包第一炉1605~1620℃、连浇炉1590~1605℃;加热后总吹氩时间大于15分钟。

根据实际成分和目标成分加入微调合金及造渣料;

铬铁14.5kg/t钢,控制钢中目标铬;

钢样分析内容c、si、mn、p、s、cu、ni、cr;

7.连铸。温度范围。

使用专用保护渣?

二次冷却采用?模式;

8 精整与验收。

质量判定及钢种改判执行标准:企标或协议标准。

运送方式:红送。

9 未尽事宜。

执行相应工艺技术规程。

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