施工单位安全工作计划

施工单位安全生产计划。

我公司已在2012年3月再次通过is09001国际质量认证体系。施工中，按is09001-2000质量体系的要求，把工程质量作为主要管理目标，实行项目经理负责制，建立建全质量管理体系，全面质量管理责任制加强施工现场动态监控，严格执行公司制订质量手册中“科学管理是保障，诚实守信是根本，顾客满意是宗旨，质量第一永追求”的工程施工质量方针，把好每道工序质量关，从每一道工序抓起，确保工程质量达到“合格”等级。

一）、安全生产管理体系。

1.1质量管理体系。

施工质量的管理组织是确保工程质量的前提，在本工程中，我们建立以下组织机构来全面地进行质量的管理及控制体系。

质量管理体系。

组长：高峰。

负责人：王善东。

专。职质检员：李建团技术负责人：孟凡胜。

技术组长：王经龙。

实验员：刁新建。

设备组长：陈洪涛。

施工队长：王斌。

1.2、施工质量管理职责。

项目经理作为项目的最高领导层，对整个工程的质量全面负责，并。

在保证质量的前提下，平衡进度计划，确保经济效益等各项指标的完成，并督促项目部所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

1、项目总工程师的质量职责。

项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制以质保体系的设置，运转等，均由项目总工程师负责。同时，作为项目总工程师组织编写的各种方案，作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质保经理。

2、质检人员质量职责。

质检人员是对工程质量进行全面检查的主要人员，有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而无误的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力，同时赋予质检人员对质量的一票否决权。

3、施工工长的质量职责。

施工工长是为施工的直接指挥者，首先其自身就树立质量第一的观念，并在施工过程中随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并做好技术交底工作。

1.3、施工质量控制措施。

施工阶段原质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段。

事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，编制《质量保证计划书》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料等进行质量控制，并编制相应的检验计划。

进行技术交底，图纸会审等工作并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术可能性及运用范围。检查现场的测量标桩，及高程水准点。

2、事中控制阶段。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

就是检查和审核质量统计分析资料和控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，坚持交检制度的落实，对达不到的质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。

3、事后控制阶段。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

1.4、设备、材料、半成品质量检验措施。

对主要建筑材料钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石等质量控制是确保工程质量重要内容之一，安排专职质检员对各种进场材料，认真进行全面质量检查，首先检查有无厂家质保书，出厂合格证和化验单，否则不准进场。然后对钢筋、水泥等材料进行强度等指标试验，试验不合格的坚决退货。

1、水泥。1）水泥品种：在本工程中全部使用赣榆县班庄水泥****生产的普通硅酸盐水泥。

采购水泥前将拟采购的品种、数量报监理人批准。水泥符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

2）发货：每批水泥出厂前，对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均随有出厂合格证和复检资料。

3）运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。

4）贮存：到货的水泥按不同标号、出厂批号、袋装等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。

2、水。1）本工程使用水库中的水。

2）拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

3、骨料。1、混凝土骨料按监理人批准的料源购进，对含有活性成分的骨料进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

2、不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。

3、细骨料的质量技术要求规定如下：

1）细骨料的细度模数，在2.4～3.0范围内。测试方法按sl352—2006第3.0.1条有关的规定进行；

2）砂料质地坚硬、清洁、级配良好；3）天然砂料按粒径分为两级；4）砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。4、粗骨料的质量要求符合以下规定：

1）粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。

2）施工中将骨料按料径分成下列几种级配：

二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；

**配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）；

采用连续级配或间断级配，由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意混凝土运输中骨料的分离问题；

3）其它粗骨料的质量要求应符合规定。5、砌石。

1）砌石体的石料来自经监理人批准的料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

2）砌石体石料呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的石料（又称片石），用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。

用于防冲槽、护坡的砌石，其尺寸长度、宽度、厚度大于35cm、30cm、25cm。对于护坡浆砌石，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重大于25kn/m3。

6、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）

1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min。

5）胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，7、反滤料（垫层料）

1）反滤料（垫层料）由天然砂砾料中筛选而得。加工后的成品料符合施工图纸和技术条款的规定。

2）经加工的各种反滤料（垫层料）的颗粒级配，符合施工规范的要求，超径颗粒含量不大于3%，逊径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒含量不大于10%。加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量小于5%。

加工好的反滤料（垫层料）分类堆放，不得混杂，并防止分离1、工程材料检验制度建立的依据是一切材料要符合招标文件规定的质量标准。

2、工程施工中所使用的主要设备、材料向监理工程师申报，经监理工程师会同发包方审查同意后方可使用。

3、进入施工现场的工程材料，在使用前的一周向监理工程师报送出厂合格证明或检验单、试验报告等，经监理工程师认可后方可使用。

1.5、质量监督管理措施。

1建筑物的定位、放线、标高、对整个工程的顺利完成至关重要，由项目部专职人员预先进行测定，经自检测无误后，由技术负责人组织有关人员共同复测，正确无误后，方可进行施工。

2项目部质检人员，在施工进程中有责任指出存在的质量问题，施工人员认真接受，质检人员有权纠正并处理发生的质量问题，施工人员及班组及时解决。

3质检人员如发现有重大质量问题将要发生或已发生了，并会带来严重的不良后果时，则有权要求项目经理立即停止施工，同时上报公司总工办予以正确处理后方可继续施工。

4“三检制”

自检：施工班组完成每个工序，每个分项工程后，作自我检查工作，并做好自检记录。

互检：施工班组自检合格的基础上，方可进行下道工序或是交接给新的施工班组，交接时双方互检合格，并作好交接记录。

联检：由技术负责人定期组织有关人员进行联检，指出存在的问题，改进措施，总结经验，作出详细的联检记录。

5严格按设计文件、施工图纸及经审批的施工组织施工，在施工过程中严格按质量标准进行控制。

6对施工中的关键分项认真组织典型施工，做到有计划、有实施、有检查、有总结，使施工工艺标准化、规范化。

7严格控制原材料质量，每批材料有完整的材料质保书、出厂证明书、合格证。

8施工技术资料的填写、整理与施工工作同步进行。

9加强和为主及现场监理工程师的联系，接受监理工程师的检查与抽查，坚决做到不合格工序一律返工。

10挂牌制。

实行挂牌留名制，每个操作工人及每个施工班组在其施工范围内，在施工过程中即挂牌留名，又在工程施工完成后，质量合格，且记录在案，方可摘牌。

11赁证操作制。

各级管理人员应持有上岗证，各个技术工种如有要求，须凭证上岗者，则均须持证上岗。

12坚持“pdca”循环的工作方法，持续改进过程控制和产品。13项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。

二）、工期保证措施。

1、实行项目法施工。

公司对本工程施工实行项目法管理，项目经理是工程施工的责任人。公司将按照发包方的要求将工程质量等级、工期、安全生产等指标一次性下达到项目经理部，实行量化管理，将工程量化成本包干到项目经理部，实行项目经理承包责任制，项目经理部向公司签定施工生产责任状，明确责、权、利。项目经理部根据其各个工程项目内容情况，将。

项目经费分解落实到各基层单位，各基层单位再细化落实到班组及人头，实行层层级级承包责任制。工资分为工程数量工资、工程质量工资、安全生产工资。对直接生产。

人员实行浮动工资制度，根据完成任务的多少、工程质量的好坏等因素综合考核确定。

2、加强机械设备的维修保养，施工期间，对施工机械设备实行定期检修、保养制度，做到随坏随修，使施工机械设备始终处于良好的技术状态，提高其出勤率。

3、加强后勤保障服务工作，保证施工的正常进行。认真做好机械配件、材料的**工作，切实解决施工生产生活中的问题，做好供水、供电等工作，保证施工的顺利进行。

4、按前述标准做好排水系统、修筑施工道路。排水沟及时挖深、疏通、清淤，以便及时排除渗水，降雨时与滩面排水系统配合排除雨水，及时爽干路面，尽快恢复施工。

5、确保各单位、各环节工程一次达标，避免返工。

质量是工程的生命，质量达不到要求，进度再快也是空的。通过反复教育、宣传，强化全员质量意识，严格施工程序，控制关键环节，确保施工各环节特别是控制工程进度的主要环节质量一次符合设计及规范要求，以免返工，造成不应有的时间浪费。“确保质量一次达标”就是加快进度的最好办法。

6、加强计划性，提高预见性。

认真做好实施性施工组织设计，以知道全过程施工，编制科学、合理的施工进度计划，精心安排、科学组织劳力、机械、材料、资金等施工因素。

7、搞好与业主、监理工程师及设计单位的配合，具有超前意识，提前拟订各项施工技术方案提前完成各种标准试验，以便监理工程师批准后能及时施工。

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