安环科创新总结。
2013-2015年是公司实现“十二五”规划承上启下的关键年，核心工作是在确保搬迁一期装置安全稳定运行和调整优化的前提下安全进行二期项目的建设与顺利开车，同时还要保障分公司老厂区各套装置的安全稳定高量运行和安全顺利搬迁；保障以上工作任务顺利完成都需要安全为前提，因此进一步创新安全管理、提高安全水平是公司2013-2015的首要任务。为了全面提高分公司全体员工的安全意识、安全素质、安全能力，切实提高分公司的总体安全管理水平，为分公司各项工作任务的顺利、安全完成奠定坚实的基础，公司在2013-2015年开展了“安全水平提升年”“安康杯竞赛”活动，制定公司员工红线行为规定。
1、公司结合实际，实施“安全管理水平提升年”活动。
制定详细的公司“安全管理水平提升年”活动方案。从八个方面38项具体要求和安排，详细对本年度安全生产工作做了既有重点又有详细做法的安排。其中主要包括：
从各级人员安全责任制着手提高各级人员安全意识；以提高包括员工安全意识、安全技能和安全综合素质为目的，做好2014年的安全培训工作；大力倡导各班组开展班组自主安全工作，实现全员安全管理；规范各种危化品的管理与控制；严格杜绝各类违章作业和操作、杜绝违章指挥；进一步规范分公司各种施工、检维修的安全管理；强化各类安全检查的管理，大力提高安全检查的深度、广度和安全检查质量；进一步强化和规范各专业管理，利用规范的专业管理促进整体安全水平的提升。
通过此项活动的开展，不仅使公司各项任务圆满完成，同时提高了全员安全意识、安全素质及安全管理水平，总结摸索出了一些安全专业管理的方法，完善了分公司基础安全管理。
2、公司整体搬迁项目认真组织安全分析hazop分析，根据各装置危险点制定各联锁值与紧急停车（esd)系统。
搬迁项目组设计之初成立huaghazop分析小组，经过培训学习（并与陶氏工艺安全专家交流，）集中讨论确定分析方法和工作流程，编制了《公司搬迁项目hazop分析导则》。由各项目组设计人员配合完成前期的资料准备后，分别对搬迁项目各装置进行hazop分析。
分析小组首先根据各装置的工艺仪表流程图将其划分为多个分析节点（工艺单元），详细了解节点工艺流程、重要工艺参数及设计意图，结合《东瑞事故处理汇编》、《化工事故处理汇编》的各项案例，与项目组工艺设计人员及东瑞有关工序技术人员共同讨论，逐个对每个节点进行hazop分析。经过分析会议讨论，按引导词对每个节点的各个偏差进行危险与可操作性分析，同时分析小组在对节点分析中采用了风险度分析与hazop分析相结合的方法，对每个偏差进行风险等级划分。
通过hazop分析（危险与可操作性分析）初步辨识了设计缺陷、分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题，并提出纠正偏差的建议措施，同时为下一步保护层分析提供了依据，达到了预期目的。
分析小组分别对环氧丙烷装置、氯丙烯装置、片碱装置、氯氢处理、盐水、盐酸、氯气液化气化单元，原料与成品罐区以及公用工程进行了危险与可操作性分析。共对116张p&id图进行分析提出建议措施389条，各项目组全部对提出的建议措施组织讨论后回复，共采纳283条建议措施，采纳率为73%。
遇到以下情况时诱发紧急停车；
分析小组将分析结果交各项目组，各项目组人员根据危险诱发因素，确定联锁条件，遇到以上引发停车因素时，则引发esd紧急停车，按照该程序进行紧急停车。各装置均按此设计esd，提示了公司装置安全技术水平。
三、通过规范专业管理，促进分公司安全水平提升，提高对生产装置安全稳定运行的保障能力。
分公司要求各专业科室和专业车间要充分认识到规范严格的专业管理对于促进安全水平提升的重大意义，从本专业专业管理角度出发，将专业管理与安全工作紧密结合起来。
1、安全环保科作为此次活动的主导科室，积极推行专业化安全管理，建立安全管理体系，做好分公司专兼职安全员的专业管理。对新厂区重新规范完善了分公司安全管理制度，明确各单位安全管理职责，并对各单位安全管理的各个环节实施监督检查。要进一步提高分公司和各单位的安全检查水平和质量。
要严格按照本文的各项要求做好落实并检查监督好分公司各单位的落实。要求技术科规范工艺技术规程、和安全技术规程的管理，规范各类技术文件的制定、发布和评审；要严格检查和规范各车间对装置工艺流程、技术指标等各类变更行为；工艺条件变化时，要重新修订并按程序逐级审查批准，组织员工学习、掌握。设备科要强化设施规范化管理。
要加强重要设备、特种设备的规范化管理，特种设备的注册登记、使用、检验检测和报废更新等应严格遵守《特种设备安全法》等有关规定；要定期检查生产设备设施，消除隐患和缺陷。要排查设备管理制度的执**况；特种设备、压力管道及其安全附件要严格登记建档；要通过规范维修车间维修程序和维修行为来杜绝维修过程中可能产生的各类伤害。生产运行科要严格做好日常生产调度平衡，完善本科室所属的各类文件、预案，监督和检查好各单位文件和预案。
要牵头组织好生产**现的各类异常情况处理，要对本科室负责办理的各类票证切实的把好关。电器车间、仪表车间要严格做好各自专业设备系统的规范化管理，电气车间要认真做好配电系统、电气设备的专业化安全检查和计划性维护保养，做好停送电及各类临时用电的规范管理，做好防静电设施的定期检查。仪表车间认真做好监视测量设施的专业管理，做好各类安全报警仪表、检测仪器、声光报警仪、联锁回路等安全设施的计划检查保养。
各专业安全检查严格执行每周一次，及时通报、考核、处理，并对所查问题进行汇总分析，在消除各类隐患，确保安全、稳定生产同时提高专业管理水平。其中设备专业针对设备现场，转动设备、静止设备，压力容器、起重机械，重点设备、环保设备，设备巡检质量等进行专项检查；技术科专业检查关注关键指标、重要工艺参数，尤其是对一些涉及到装置安全的安全技术指标密切关注，检查各单位每周一题工艺和安全内容，对分公司自控回路投用情况以及联锁报警投用情况进行检查；电气专业负责各配电室、整流厂房等装置的通风、防渗漏检查工作；仪表专业主要对关键装置、重点部位、平时不容易发现的问题及易冻部位等进行详细检查；化验专业主要对工段检查：剧毒品是否按照“五双”的要求进行管理；检查使用的设备仪器安全隐患，及时整改上报；生产运行科每周对装置现有隐患进行汇总、更新发布，需停车机会进行消除均按照隐患整改前要求制定相关措施，待停车或降量机会组织实施。
四、推行《公司氮气安全使用管理规定》，建立氮气使用许可制度，严格规范厂内危化品管理制度。
年12月2日公司氯丙烯车间发生一起员工氮气窒息死亡事故。为杜绝氮气窒息事故再次发生，公司将厂区所有可能进人的受限空间设置“未经许可，严禁入内”警示标识。公司组织对全厂氮气系统全面检查，及时整改安全隐患。
同时公司制定《公司氮气安全使用管理规定》，建立氮气使用许可制度，严格规范氮气使用程序。在作业环节补充氮气危害辨识，采取相应安全措施，避免事故发生。
对氮气使用采取作业票制度，各单位使用氮气（除正常生产使用之外的非工艺正常需要，新增氮气开口及氮气吹扫、置换等用途）前必须办理《公司氮气使用许可证》，经安环科审批同意后方可使用；新增装置及厂区内新建项目使用氮气前必须办理《公司氮气使用许可证》，经安环科审批同意后方可使用。各车间在使用氮气进行吹扫、置换排放等非工艺正常需要作业时，必须编制氮气使用方案，方案内容包含：明确使用范围、用途；氮气使用流程图；进行危害识别与风险分析；采取的安全技术措施及管理措施；经车间内部评审后填写《评审/评价记录表》（gq1-20)，对使用操作人员进行相关培训教育，填写《培训记录》（rj2-4)，携带以上材料向安环科申请办理《公司氮气使用许可证》；现场使用前必须对放空口进行明确标识并隔离警戒（高处放空除外），禁止其他人员随意进入氮气排放区域。
严禁氮气在室内等密闭场所直接排空。吹扫置换、放空降压，必须通过放空管排放，放空管排放口应高于周边邻近作业面最高平面2.5米以上；氮气管道不准敷设在人员通行的地下通道或地沟内，以上措施安环科现场确认后审批办理《公司氮气使用许可证》，同意后方可实施。
办理过程中如需相关专业确认，由配合专业科室进行专业确认给予意见。
2、新厂区各使用生产车间及专业科室分别制定氯气、氢气、丙烯、po、氯丙烯各类危化品的管理制度，同时规范各类气态和易挥发危化品设备、管线系统的定期检查试漏和巡检制度，杜绝危化品泄漏。
2014年公司安排由设备科牵头，对新厂区丙烯、氯气、氢气等易燃易爆危险介质管线、系统制定管理制度，规范各类气态和易挥发危化品设备、管线系统的定期检查试漏和巡检制度，杜绝危化品泄漏，消除各项安全隐患，确保关键装置、重点部位及重大危险源安全运行。
强化巡检制度，新、老厂区严格执行干部夜间值班制度，每天调度会值班干部汇报夜班情况；做好中夜班人员的劳动纪律检查；加大巡检管理，新厂区全部实现巡检棒打点，设备科与车间同时对巡检的频次和质量进行了抽查；加强各指标的监控，严格执行优化指标令，发现异常及时调整；抓好关键装置重点部位管理制度中各项管理措施的落实，将重点放在监督检查工作上，保证了各项措施的管理到位，严格执行氯气、丙烯和氨系统的定期检查制度，发现问题及时采取措施解。2014年10月，分公司为确保杜绝危化品无泄漏，为相关车间配备便携式可燃气体探测仪，在例行检查中发挥了较大作业，因仪器灵敏度较高，及时发现了多处微小泄漏点，消除了安全隐患。
对化工至中沥液相丙烯管线增强巡检频次、巡检力度，施行24小时不间断的巡回检查，保持对丙烯管线的监护运行，对管线沿途发现的问题及时处理，并在巡检时重点关注记录相应运行指标，及时发现问题和解决问题，确保搬迁前丙烯管线的安全运行。
五、推行易燃易爆系统排查管理制度，从根本上杜绝发生化学品燃烧、**等恶性事故发生。
1、公司为做好危化品管线管理，分公司对新厂区各单位所有跨界区物料管线进行了梳理和评审，为充分做好进跨界区物料管线的管理，专门制定了《公司新厂区跨界区物料管线管理规定》，共梳理出130条管线，分别对应的盲板隔离、阀门隔离和断开隔离，全部设置了编号并挂牌，建立清单。配合二期项目施工，将与二期工程相连物料管线全部隔离，如在二期施工过程中改变原有状态时，均需要到调度办理作业票证并逐级签批，有效的保障了二期施工和一期生产运行的安全。
在新厂区施工同时确保老厂区停车系统处理及搬迁安全工作，分公司于5月份开始编制《公司停车系统处理安全方案》，经多次评审下发，同时报安保部送安监局备案后执行。老装置停车后，严格按照《公司停车系统处理安全方案》执行，并经安环科与车间检查验收合格。
2、另外为了确保新厂区易燃易爆物料系统长期安全稳定运行，公司组织各单位对新厂区各易燃易爆物料设备管线进行系统全面的摸底检查，各单位对本单位所有易燃易爆物料系统进行了系统细致检查，对各正常生产中存在易燃易爆物料的设备系统排查，也对不直接存在易燃易爆物料、但可能因管道串接、设备泄漏、物料反应、液体析出等原因可能造成串入或含有易燃易爆物料的设备、管线等进行了仔细检查，排查是否存在各类隐患。同时建立了清单，对照检查易燃易爆系统设备管线安全措施是否完备：包括仪表检测是否完备、充氮保护措施是否完备、有无防泄漏检测的有效手段、是否有措施防止**性气体积聚、是否有防静电设施和措施、日常分析项目是否齐全、是否进行**气体含量分析等等。
分公司通过此项工作对这些系统的设备维修、日常检维修等采取安全措施有了依据，为后续分公司新厂区大修系统处理方案的制定提供重要参考。
通过以上好的管理措施，公司规范了安全基础管理的各方面管理制度，全面提高了分公司全体员工的安全意识、安全素质、安全能力，切实提高了分公司的总体安全管理水平，为分公司各项工作任务的顺利、安全完成奠定了坚实的基础。
6、为使各级人员牢固树立安全红线意识，减少和杜绝人的因素造成的各类事故，公司制定和实行《公司员工安全红线行为规定》。
为了规范员工基本行为，划定员工安全行为禁区，防止和避免安全生产事故，保障员工生命安全和企业财产安全，根据集团公司强化安全生产红线意识和底线思维的要求，结合公司实际情况，从检维修作业环节、开停车工作、dcs管理、日常巡检及行为五方面入手，确定二十五种行为属于触碰公司员工安全红线的行为。凡触碰红线者，即予以待岗处理。
2024年科技创新工作总结
精品word文档值得 值得拥有。精品word文档值得 值得拥有。今年以来，市科技局深入贯彻落实党的十八大 十八届三中全会精神和全国 全省科技工作会议精神，以扎实开展党的群众路线教育实践活动为契机，全面改进作风，深入实施创新驱动发展战略，不断深化科技体制创新与改革，加快推进科技和经济紧密结合，积极推动...
生产科科技创新工作总结
2013年上半年生产科总结。为认真贯彻落实科学发展观，引导和推进技术创新和管理创新，大力推进自主创新，推动企业科技进步，增强核心竞争力，加快创新型建设步伐。2013在煤炭市场不景气的大环境的影响下，我自主创新及自主创新市场化运作工作的开展亦受到波及，但在公司 矿领导及主管部室的大力支持和引领下，我矿...
2019环保工作总结
2019年环保工作总结。2019年，我大队紧密围绕 厂环境保护工作方针和环境保护工作理念开展工作，继续保持历年来好的方法和做法，同时，借鉴更好的管理方法，改进和改善环保工作中存在的不足和不完善的地方，确保我大队的环境管理工作有了更进一步的提高。自hse整合后，对环保工作提出了更新 更高的目标和要求，...