一、安全生产的一般要求。
在化工生产中，导致事故发生的原因可能是多种多样的，但是概括起来也不外乎人的因素、物的因素和管理的因素三个方面，下面主要介绍安全操作方面的要求：
一）、严格遵守各项安全制度、执行安全技术规程。
在生产过程中要做到有效的预防事故，就必须做到：班前：提前到岗，看交**记录，参加班前会，穿戴好劳保用品，检查生产工艺技术指标、检查安全防护装置或设备工装的完好情况；班中：
坚守岗位，经常检查各种工艺操作指标以及设备各部位的运转情况，发现异常及时报告、处理（一厂鼓风机着火事故）。按规定穿戴好劳保用品，正确使用各类工作器具、工具，特种设备不超气、超压、超负荷运行（附近一炼油厂因无安全装置，设备憋压，引起油罐**，造成四死一伤），坚持安全文明生产；班后：做好设备的保养和工作场地的清扫工作，整理和保管好工、量、辅具和零件，关闭电、气、水开关，填好当班记录，按规定**。
二）、反对违章作业和违章指挥。
在生产过程中，谁都不愿意发生事故，但因违章而发生的事故者却屡见不鲜，就其原因，一是技术素质不高，二是冒险作业，三是怕麻烦，四是存在侥幸心理。
现场违章作业的表现一般有：
1、 设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车作业；
2、 检修带电设备作业时，配电开关不断电源或不挂警示牌；
3、 进入机械设备内，检修运转部件时，不设监护人或不采取断开动力源的措施；
4、 任意开动他人负责的设备；
5、 特种作业非持证者独立进行操作，超限（如载荷、速度、压力、温度、期限）使用设备；
6、 在开车操作时不使用设备上的安全装置。
7、 开动被查封的设备；
8、 进行危险作业时无人监护或未经安技部门审批；
9、 任意拆除设备上安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志，显示仪表；
10、 使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时接线牌；
11、 检修高压线路或电器时不停电、不验电、不搭接地线；
12、 使用非安全电压的灯具作行灯；（超过42v），入塔（罐）时一般使用36v、24v 注（在潮湿的地面、容器内作业时必须使用12v）
13、 带负荷运行时断开电机的开关；
14、 潮湿的地面、容器内或金属构件内使用非双重绝缘的电动工具工作；
15、 容器内作业时，不使用通风设备；
16、 高处作业时任意往地面扔物件；
17、 非本岗位人员任意在危险、要害区域内逗留；
18、 焊割未经完全取样分析和充分通风的装置、易燃、易爆物品的封闭容器和管道；
19、 进入有毒容器内检修，未进行置换分析，未办理入容器作业证且安全措施不落实；
20、 物件堆放过高，不稳妥就结束工作；
21、 开动情况不明的电源；
22、 留长发而不戴工作帽进行旋转机床的设备操作；
23、 高处作业、交叉作业等特殊场合不戴安全帽；
24、 不按规定穿戴劳保用品。如工作服、工作鞋、工作帽；
25、 戴手套操作旋转机床；
26、 在不停机的情况下给设备加油或进行检修；
三）、不准违反劳动纪律。
违反劳动纪律的现象一般表现为：
1、 迟到、早退、中途溜岗；
2、 工作时间干私活、办私事；
3、 擅自脱离岗位、东游西逛，聚集闲谈，嬉戏；
4、 上班不干活，消极怠工，严重影响生产任务的完成；
5、 上班时间睡觉，看电视，下棋打扑克。
6、 工作时间看与本职工作无关的书籍。
7、 不服从分配，不听从指挥。
8、 无理取闹，聚众斗殴，影响工作。
9、 酗酒**、参与赌赙和偷盗。
10、 不遵守规章制度，违反工艺纪律和操作规程。
四）、不准任意拆卸防护装置。
防护装置是防止生产过程中发生人身伤害的重要设施，也是保证机械设备安全的物质条件，在没有安全防护装置或随意拆掉防护装置的情况下工作是危险的。
安全装置与设施：
安全装置与设施是为预防事故发生所设置的各种检测、控制、联锁、防护、警报等仪器、设施的总称，它在各项生产领域中挥着重要的作用。大致可分为以下几类：
1、 防护装置与设施：如起隔离作用的防护罩（传动设备）、围栏（南门修路导致人员受伤）、挡板（甲醇施工现场坍塌事故）等，另外还有起重设备的行程和负荷限制装置，电气设备的过载保护装置、防雷、防静电装置。
2、 检测仪表：如压力表、温度计、流量计及超限报警装置。
3、 防爆泄压装置：如安全阀、爆破片、易熔塞、放空管等。
4、 防火控制装置与隔绝装置：如安全液封、固定火灾报警装置、惰性气体幕等。
5、 紧急制动、联锁装置：如紧急切断阀、止逆阀、各种安全联锁装置。
6、 事故通讯、信号与疏散照明设施：如**、报警器、疏散标志及设施。
安全装置与设施应进行日常的维护保养和定期检测，保证随时处于备用状态。
五）、不准操作带病设备。
机械设备由于长期载荷运转，再加之振动、腐蚀、老化、磨损等，常常会使某些部位发生故障，若不及时维修，带病载荷运行，势必会造成重大人身伤害和设备事故（如焦化一厂鼓风机着火事故：2007年8月1日13：04，1#鼓风机岗位操作工听到有异常声响，同时看到一股火焰从机体东侧冒出，立即采取措施停机，并用现场泡沫灭火器灭火，防止事故蔓延，其它人员有的关阀门，有的送蒸汽，消防队员也及时赶到现场对1#鼓机喷水降温，于13：
20将火扑灭。直接原因是一级叶轮部分铆钉因老化松动，导致叶片脱落，经高速旋转的叶轮甩出将机壳击破，引起煤气着火。主要原因：
鼓风机自投产使用近30年，经长时间运行振动、腐蚀，隔板、导叶片、螺栓腐蚀严重、磨损断裂，造成导叶片脱落，叶轮损坏，属偶发性设备事故，但也是有前兆的，该设备属58年设计，安全保护装置不完善，鼓风机转子没有制定使用年限，转子没有编号，检修时交替使用，没有准确的使用年限，转子产生疲劳，铆钉脱落；05年、06年已列入大修计划，由于多方面原因，一直未能实施。）。
防止操作带病设备的措施是：
1、短期不能修复的设备应挂“待修设备”或“停止使用”的警示牌，同时切断电源；
2、较长时间不能修复的或无法修复的设备，要用塑料布等封盖起来；
3、公用设备，如砂轮、电动葫芦等应设专人管理。
六）、不准无证上岗操作。
入厂新工人、实习生、代培人员、各类临时人员及变换工种人员，未经安全学习考试或考试不合格不得上岗或独立操作。
特殊工种作业人员，如锅炉工、焊工、电工、车辆司机等，必须进行专门的技术训练，并经严格考试，合格后发给安全作业证，才能独立上岗操作。
七）、做好现场的安全质量标准化工作：
1、 化工操作现场标准（巡检）：
1、 生产现场达到“三清” 、**漏”；即设备清洁、操作间清洁、现场清洁；不漏料、水、电、汽（气）、油。
2、 安全装置灵敏可靠、安全设施完好无损。
3、 各种防护、消防器材完好，放置合理。
4、 操作现场有禁令、警句、挂牌；设备有名称、位号；工艺管线有流向、活门有方向；安全标志符合标准，安全通道畅通无阻。
5、 设备厂房做到“三见”；沟见底、轴见光、设备见本色。
6、 通排风设施良好，无跑、冒、滴、漏。
7、 尘毒检测符合标准要求。
2、 检修现场标准：
1 、设置明显的警戒标志，与生产系统分隔开，设置警告牌。
2 、检修用具、器具安全可靠，有专人检查认可；消防器材齐备完好，照明充足。
3 、物料堆放整齐，符合安全要求。
4 、检修后安全设施恢复原状，做到工完料净场地清。
5 、严格执行安全检修的规章制度，无违章作业和违章指挥。
6 、落实安全措施，互相提醒监督，及时制止违章。
二、检修安全。
为保持设备的完好性、安全性、可靠性，使设备经常处于良好的工作状态，实行计划性检修是必不可少的一项重要内容，在多个种类的检修作业中，如果不进行周密计划和统筹安排，就容易发生**、坠落、触电等事故。
一）、检修前的准备工作。
1、制定施工方案。
根据检修计划，制定具体的施工方案，各种方案的制定中必须有检修项目安全注意事项，安全技术措施及安全负责人，措施不落实一律不准施工。
2、检修现场的安全要求：
（1）、检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，不影响安全与交通。
2）、在易燃、易爆和有毒物品输送管道附近，不得设置临时办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
3）、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡波等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
4）、检修现场必须保持排水沟畅通，不得有积水。
5）、检修现场应保持道路畅通，路面平整，路基牢固，照明良好，夜间施工照明灯的亮度足够。
6）、易燃、易爆生产区、贮罐区、仓库区内或附近的路段，应设立明显的标志，限制或禁止某类车辆通行。
7）、道路应设置交通安全标志，其设置地点、形状、尺寸和颜色应符合国家标准规定。
8）、检修和施工需要占用道路，必须办理封路审批手续，并应保持消防通道的通畅。
9）、检修现场应根据国家标准，设立相应的安全标志。
3、各种机器具的要求。
1）、气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。
2）、各种起重机械在检修前必须按有关规定详细检查，并做好记录；电（手）动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、家具等应无损伤、无腐蚀，符合要求。
3）、安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按国标要求进行检查，不合格不准使用。
4）、检修现场应配备一定数量的个体防护器具、救护器具，做好检查，保证使用。
4、对检修人员的要求：
1）、参加检修的人员，检修前必须接受安全教育，取得安全作业证才能上岗。
2）、特种作业人员要有特种作业证才能上岗。
3）、夜间或零星项目的检修作业，必须有两人以上，其中一人为监护人。
4）、从事特殊检修作业的人员应进行身体检查，不合格者不准参加该项作业。
5）、进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，赤臂、裙子上岗。
6）、检修现场闲杂人员不得入内。
二）、检修阶段的安全要求：
1、检修时需办理“八大票证”
动火作业证； 动土作业证； 抽堵盲板作业证； 起重吊装作业证。
高处作业证； 断路作业证； 设备内作业证； 设备检修作业证；
2、动火作业。
、固定动火区。
根据发生火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司安全技术部、消防大队登记审批，划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。
设立固定动火区的条件和要求：
、固定动火区应设置在易燃易爆区域主导风向的上风向。
、距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等不应少于30米。
、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，通道要畅通。④、生产正常放空或发生事故时可燃气体不会扩散到固定动火区内。
检修前安全教育培训
1 检维修前的安全教育。检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括 a 有关检维修的安全规章制度。b 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。c 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。d 检维修作业项目 人物 检维修方案和安全措施。2 检维修前的安全检查和措施。a 检...
电气检修班组安全教育
检修部电气检修班。目录 1 班组概况 2 班组文化 3 班组职责 3 电气检修班班长及技术员主要安全职责 4 电气检修班班员主要安全职责 5 电气设备检修安全风险及预控措施 17 电气检修习惯性违章 22 自救互救与现场急救培训 26 个人防护用品使用与维护 44 电气检修事故案例分析 49 班组名...
现场安全教育
2014年10月26日现场安全教育。各位工友大家好！今天占用施工时间给大家做一次全面的安全教育。目的是为了通过教育，保证现场安全施工，进一步提高全员的安全意识，增强员工认真做好安全工作的自觉性，在工地形成一个人人关注安全，保证施工生产人人平安 事事安全。下面就将施工现场常见的一些安全问题着重讲解。1...