全掏挖基础施工几点安全措施

杨怀伟。

摘要] 针对全掏挖基础施工中基础塌方现象，提出了几点安全措施，在实际应用过程中效果明显。

关键词] 全掏挖基础施工安全措施。

龙政工程鄂二标段线路分布有28基全掏挖基础，成孔深度为3.6米—4.8米。

比较而言，掏挖基础孔内施工作业面比较狭小，成孔较深，受地形、地质限制较大。在实际操作中孔壁渗水、弱膨胀潜势土质，塌方现象频有发生，因此对全掏挖基础的安全施工提出了更高的要求。

1 全掏挖基础的特点。

掏挖基础适用于无地下水、坚硬及硬塑的一般粘性土地区，而且基坑可开挖成型。施工对地形破坏较小，可节省土石方开挖及回填工程量，减少混凝土支模和养护，降低工程费用。

2 安全措施。

2.1 开挖时，挖至1.5米深度，要用梯子上下，施工人员严禁在坑内休息。施工时坑口应设安全监护人，不得离岗，发现危险情况，及时通知坑内施工人员。

2.2 超过1.5米深度开挖时，针对不同情况，应按下列5种方法施工，确保施工安全。

2.2.1 土质情况良好，不会塌方，可在安全监护情况下正常开挖施工。如果有塌方迹象，可用3010盒子板用φ100以上松木杆十字水平支顶（如图1）。

2.2.2 土质不良，可能存在塌方隐患，则将图2中成形的钢筋笼立于基坑内，使用钢钎双根90度交叉水平插在钢筋笼中担在地面上，与地面接触点应用跳板铺垫，防止钢钎沉陷。

从而使钢筋笼悬吊于基坑内，作为塌方时对人的保护网。

2.2.3土质不良，已有小范围塌方，则在已经立好的钢筋笼四周与坑壁间插上宽度100mm、厚度30mm、长度等于地面到扩大头部分的木板条，钢筋笼和木板条随开挖深度增加而下落，保证木板条和钢筋笼对坑底高度不超过0.

4米。浇制时木板条随着混凝土的加高而提升木板条。

2.2.4土质非常不好，出现较大范围塌方，对钢筋笼及木板条横向压力较大，则采用顶木在坑内每隔0.5米设十字水平支撑。浇制时木板条随着混凝土的加高而提升。

2.2.5出现渗水、严重塌方情况，首先申请设计改基础型，如果不能改型，可采用护筒施工。

护筒使用4mm厚钢板制作，内径为钢筋笼直径加40mm，整个护筒由3个1/3圆构成，1/3圆之间用m16×35螺栓连接，连接角钢采用∠43×4mm角钢；单个护筒高度为0.5米，每个护筒之间用m16×35螺栓连接，连接角钢采用。

43×4mm角钢制弯。在基坑开挖时逐渐增加护筒，使护筒底部距坑底高度不大于0.4米，如图3。

在混凝土浇制时要保证护筒底部插入混凝土中50mm以上，随着混凝土厚度增加。

而提升护筒，提升时要注意提升高度，避免提出混凝土顶面。

护筒的提升应用链条葫芦或手扳葫芦，提升点为1/3圆纵向连接角钢点，角钢上应预留提升孔。

施工时应严密注意护筒受力情况，受力较大时应下入钢筋笼、使用顶木支撑加以保护。

2.3由于坑内作业面狭窄，挖坑、提土时，上、下人员要密切配合，防止土石回落或施工用具掉入坑内伤人。

2.4扔出的浮土应距坑口2米以上，并防止土石回落，距坑口边缘2米以内不得随意放置工器具等施工用具。

2.5非施工人员严禁进入施工现场，在坑口设围栏并设专人监护，防止施工人员或非施工人员掉入坑内；雨天应在坑口边缘外2米处设环形排水沟，并遮盖坑口，防止雨水进入坑口塌方。如图4。

2.6浇制时，坑口跳板长度不得短于6米，施工平台支设牢固；搅拌机、振捣器等机械要设置在距坑口边缘3米以外。

2.7坑内有人捣固时，下料人员听从捣固人员的指挥，不得盲目下料。

[作者简介] 杨怀伟，男，1977年出生，1996年毕业于长春电力学校，现在项目部工作，助理工程师。