鉴于目前我矿井下岩石条件较差，钢架及混凝土支护地点较多，施工存在很多安全隐患。为保证作业安全，防止安全事故的发生，经我处研究决定，施工必须进行有效的安全措施。现对支护安全措施进行一下要求：
1、已知较大地质构造或断层位置，掘进前要施工超前砂浆锚杆2排，排面与水平夹角分别为25度和35度，超前锚杆间距0.2米。
2、已知较大地质构造或断层，地质人员确定极易塌方位置，在掘进过程中，要缩小断面、减少装药量，刷帮后立刻进行钢架、混凝土支护。
3、已经揭露的巷道，岩石较破碎且为小块时，必须现进行临喷，再支护混凝土或钢架。喷浆厚度可根据现场情况确定，一般为20-40mm。
4、巷道压力过大或顶板为大块裂隙构造岩石时必须用圆木或丝杠进行临时支撑，保证作业安全后再进行钢架、混凝土施工。
5、两帮岩石开裂处，应用楔型圆钢，废旧锚杆焊接，把大块进行包住，保证施工安全。
6、作业时，必须由队长或安全员现场监督，排出安全隐患后，方可正常施工。
7、应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。
8、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、排水、行人、运输安全。
9、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护，不得损坏。
10、施工时必须保证照明，工作人员安全帽、头灯、手套等劳保用品齐全；架设临时支架要牢固可靠。
11、施工过程要随时和其它施工地点保持联系，采场爆破时要及时撒出施工要点，避免炮烟中毒事件发生。
12、支护过程中因扩大巷道断面需浅眼爆破时，必须符合以下要求：每眼装药量不得超过150克；炮眼必须封满炮泥；爆破后，等炮烟散尽后方可进行作业。
13、**支护材料时应在班组长或有经验的老工人指导下进行，**人员必须站在安全地点工作，退路必须畅通，严禁无关人员在附近停留，并将**木板等材料堆放在指定地点。
基坑支护方案及安全措施
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