钢结构安装安全措施

发布 2024-03-18 08:25:11 阅读 9840

安装操作爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。

爬梯用直径φ14焊成,要求和柱焊接牢固。且和钢柱连接上、中、下不少于三道。

钢柱安装时,搭设脚手架操作平台,用于焊接作业。操作平台用钢管搭设,长宽各2m,双栏杆高1.2m,搭至柱顶,四周对称,与梁紧固。

次梁安装采用铝合金挂篮,由操作人员在作业前挂在主梁上。柱间挂水平安全网,梁安装完毕后安全网拆除,向上倒用。

操作平台。安全绳要牢固固定在柱子和桁架上。采用φ10mm钢丝绳作为安全绳。

安全绳的自由下垂度不应大于l/20,且不大于60mm。安全绳两侧用花篮螺栓牢固的固定在钢柱上,并对连接处做周期性检查,发现松动、脱落及时处理。

为保证操作证在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都配备防坠器。人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。

次梁安装采用铝合挂蓝,由操作人员在作业前挂在主梁上。

4使用吊索具的规定。

4.1.1 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

4.1.2 严禁在吊钩上补焊、打孔。

吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

4.1.3 编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm.编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

4.1.4 吊索的水平夹角应大于45°.

4.1.5 使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

4.1.6 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

a.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%.

b.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

c.钢丝绳直径减少7%-10%.

d.钢线绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

4.1.7 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。

4.2使用倒链的规定。

4.2.1 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等,严禁使用。

4.2.2 使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记。气温在-6℃以下,不得超过其额定起重量的一半。

4.2.3 使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业。

4.2.4拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉。操作时严禁站在倒链的正下方。

4.2.5齿轮经常加油润滑。应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况,防止制动失灵。

4.2.6重物需在空间停留时间较长时,必须将小链拴在大链上。

4.2.7起重时如需在建筑物构件上拴挂倒葫芦,必须经技术负责人负荷量计算,确认安全方可进行作业。

4.2.8倒链使用完毕后,应拆卸清洗干净,重新上好润滑油,并安装好送仓库妥善保管,防止链条锈蚀。

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