冬期施工质量保证措施工艺安装

附件。场站工程冬期施工质量保证措施。

工艺安装工程。

冬期施工时，工艺管道安装工程中焊接、防腐是施工时必须控制的重点。

1管道焊接作业。

1）管道组对焊接前，必须清除管口附近的积雪及结冰，并使用火焰加热器对焊口周边200mm的范围进行烘烤，以清除管子表面水汽。

2）严格按焊接工艺规程规定的预热及层间温度要求进行焊口预热，方可进行焊接。为保证焊接预热温度在施焊时满足要求，应适当提高预热温度。

3）焊接所需的焊条必须按规定进行烘干和保温，焊接过程中，必须配备焊条保温筒，随用随拿，严防焊条受潮，剩余焊条必须**，重新烘干方可使用。

4）霜雪天必须清除焊接表面的霜、雪，保持焊接部位必干燥，同时在防护良好的保温防风棚内进行焊接，否则严禁施焊。

5）焊道的返修及连头作业，应选择在白天环境温度最高的时段进行。必须在较低温度下进行连头时，应采用保温棚来保证焊接时的环境温度符合设计的要求。对有缺陷焊口进行返修时，必须进行全口预热，返修过程中应有旁人对未返修部位进行火焰预热，保证返修焊接时的温度。

返修完成后，应对全焊道进行保温缓冷。严禁将返修焊道直接暴露在低温环境中。为防止焊道温度骤降而引发焊接质量问题，焊后应采取在焊道上加盖防水石棉保温被的缓冷措施。

具体做法为：用喷灯或烤把烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热包裹，用橡皮带捆紧，直至焊道温度缓慢降至环境温度。。

6）合理组织焊接各道工序的衔接，有效缩短层间焊接间隔时间，尽量减少层间温度的散失，以保证层间温度不得低于规定的温度。当层间温度降到规定温度下限时，必须重新进行预热后进行焊接。各层焊道尽量一次焊接完成。

2工艺管道防腐、涂漆工程。

1）冬期气温低，管子表面易结霜，喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管子表面的水汽，然后再进行喷砂除锈。

2）进行管道涂漆预制时，应在固定的预制场地内进行，必要时搭设作业棚，保证周围环境温度。

3）涂刷底漆时，应对钢管进行必要的预热，为减少热量损失，应提前做好防腐漆料的调配等准备工作，预热完后，立即进行涂刷底漆等工作。防腐漆配制过程中，其静置熟化时间按产品说明书要求随气温降低相应延长时间。

4）工艺管道的面漆尽量不在冬期施工时涂刷，待气候转暖环境温度升高后再进行涂刷。

5）工艺管道保温用的岩棉壳等材料要防止受潮，受潮的保温材料必须进行干燥，经干燥后仍不能恢复原来性能时禁止使用。

6）当现场出现以下情况时，未采取有效措施不能进行防腐作业：a）雨雪天气；b）相对湿度大于 85%；c）风力达到 5 级以上。

3工艺管道试压。

1）应尽量避免在冬期对地面以上站场工艺管道、水压进行水压试验。必须进行水压试验时，应考虑搭设暖棚提高环境温度或采取包裹毛毡及保温背的方式对充水管道进行保温，以防止管道内试压用水冻结，损坏管道和设备。

2）建议采用气压试验的方法对管道进行强度及严密性试验，但须征得业主和监理的同意。

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