品质部2013年工作计划。
2012年公司通过持续地质量改进，使产品质量得到了很大的提升，同时在公司领导的指导、协助及品质部人员的共同努力下，品质部实现了：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。通过对相关文件的拟制和修订，丰富并完善了现有管控流程，导入了相关品管统计手法，加强了品质异常状况的跟踪。
在品管工作取得成绩的同时也显现出了一些不足，需要在2013年予以改进。现将2013年品质部工作。
计划概述如下：序号。
项目。工作计划内容。
进一步完善来料、半成品、成品、发货检验标准。
文件修订及控制。
根据产品、工艺变更及时更新、完善检验作业指导书。
制定品质部内部管理制度依据本部门文件类别，制定各种文件清单。
每周汇总**商供货质量状况要求两次以上出现质量问题的**商（外协）及时整改，并提交整改报告，后续进行整改效果的跟踪、验证配合采购部做好新供方的调查、资质文件的收集、整理。
加强**商的质量监控、逐步完善对**商的考核。
与设计人员讨论，调整及完善多线切割机、电动泵零部件检验模式，对不易检出项目、尺寸，请对应设计人员指导、协助完成。
结合多线切割机、电动泵零部件目前加工状况，对加工不良率较高零部件，做重点管控与跟踪，请研发部指导、协助推动车间及时改善多线切割机调质后零部件硬度做长期跟踪，异常情况及时反馈调质厂家改善。
结合新产品生产、改进状况及各阶段的质量要求，修订、完善新产品管控文件。
制定新产品质量目标，推动车间及相关部门改善。
检验。来料检验常规工作，依来料检验流程、《来料检验标准》运作依据磁钢调整后标准全检各规格磁钢磁通量，对磁钢退磁率进行抽检。
计划完成时间3月底前完成长期进行2月底完成3月底完成每周进行长期进行。
责任部门品质品质品质品质品质品质。
2**商（外协）管理。
长期进行长期进行。
品质、采购品质、采购。
2月底完成。
品质、金工车间、
研发部。3底完成。
品质、金工车间、
研发部。3新产品导入及管控。
长期进行品质、金工车间。
3月下旬完成品质。
3月下旬完成长期进行每批来料。
品质品质品质。
4来料检验。
工作开展。依据修订、完善后的来料检验标准进行来料检验，包括**商交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告的确认。
专人负责来料检验，其他岗位检验人员日常参与，实施一人多能每批三防漆、助焊剂来料除进行性能初步测试，车间使用过程中进行长期跟踪。
对仓库存放时间过久物料重新进行确认，避免失效物料被使用过程检验常规工作，依过程检验流程、《过程检验标准》运作完善自检机制，要求各工序作业人员切实做好自主检查，大力开展自检、互检、专检、复检相结合的监督检查机制。
加强车间宣导不良品的标识注意事项，避免不良品被误拿、误用、流入下一工序。
过程检验。对仓库温湿度做合理管控（元器件仓库需要配备空调、温湿度计）结合元器件对温湿度、静电敏感程度，对仓库存放元器件防护措施、存放位置做适当调整。
每周巡检、稽核smt车间、驱动器组装车间静电防护措施的执**况，对不合格项要求车间人员立即纠正，对未能及时纠正、两次以上缺失人员予以通报。
推动车间进一步落实、完善半成品搬运中防护措施。
成品及发货检验常规工作，依成品及发货检验流程、《成品检验标准》、《发货检验标准》运作。
结合产品及配件特点进一步规范包装方式，加强产品防护措施以避免产品运输途**现损坏。
成品及发货检验。
每月对客户反馈异常问题进行汇总，推动、指导责任单位改善。
将成品及发货检验不合格点及时反馈责任单位予以纠正，并对改善效果跟踪确认，对未及时纠正单位予以通报。
对让步放行产品作好记录以便追溯每月对检验人员漏失点进行汇总，调。
长期进行品质。
长期进行品质。
每批来料品质、生产。
每月底进行长期进行。
品质、仓库品质。
长期进行品质、生产。
长期进行品质、生产。
长期进行品质、仓库。
长期进行品质、仓库。
每周进行品质。
长期进行品质、生产。
长期进行品质。
3月底品质、包装、采购。
每月进行品质。
长期进行品质。
长期进行每月进行。
品质品质。查、分析漏失原因并及时指导人员予以纠正。
计划将顾客投诉控制在每季度少于2件。
客诉处理。配合商务进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少客户投诉，不断提高客户满意度。
进一步完善品质周报、月报内容对**商每月来料状况分类汇总分析，针对主要问题要求供方进行纠正充分利用质量周报统计数据，将问题点以正式报告形式要求责任部门对所反馈问题点进行纠正和预防，并验证其有效性，每周对执**况予以通报。
加强对各类质量信息（客户反馈、售后服务、维修等）的收集，不断完善质量信息内容并作出统计分析编制公司《检验、试验设备清单》，由生产协助品质部完成。
确定检验工具及车间检测仪器的校验周期，测量工具需定期送外校验对测试设备的有效性、精准度定期确认、跟踪，并做好记录。
制定部门人员内部培训计划全员品质意识的宣传，向人员宣导品质标准观念以提高生产操作员工的品质意识，从源头控制产品质量。
人员教育培训。
对品质部相关人员进行品质意识及相关技能培训，提高检验人员技能对客户反馈、质检检验不良品以**张贴车间以指导人员作业。
对本部门人员的质量意识、质量知识、处理问题能力进行日常考核5s改善活动推进，每月定期进行5s检查、评比活动。
品质改善活动推动。
针对产品、生产工艺、管控流程中的不足作进一步的改进、完善编制质量改善计划，并推动相关单位切实落实。
公司的发展任重而道远，2013年的品质工作仍需在公司领导及相关部门的大力支持与配合下进行，仍需坚持“产品的品质是设计和制造出来的”理念。我们坚信通过全体员工的共同努力，2013年的产品质量会更上一个台阶！
每季度。品质。
长期进行品质、生产、商务。
长期进行每月。
品质品质。长期进行品质、生产。
统计分析&测量、检测设。
备管控。长期进行品质。
4月4月每月3月中旬每月初。
品质、生产品质、生产品质、生产品质品质及各部门。
4月至6月长期进行每月底每月长期进行长期进行。
品质品质品质品质、车间品质、工程技术。
部、车间品质及相关部门。
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