采煤专业安全质量标准化考试题

发布 2024-03-21 06:30:11 阅读 2721

单位姓名职务得分年月日。

一、判断题 10题20分。

二、填空题 20空20分。

三、单选题 10题20分。

四、多选题 20题40分。

基础管理。1)监测预报。

1、监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录闭合、资料齐全。

2、有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少进行1次预报,有经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录。

2)规程措施。

1、作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作;

2、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,并由矿总工程师(矿技术负责人)每2个月至少组织1次复审,并有复审意见;

3、 有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。

4、生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范。

3)支护材料。

1、支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等),不应超期使用,现场备用支护材料和备件符合作业规程要求。

4)机械化程度。

1、矿井采煤机械化程度不低于75%

二、岗位规范。

1)持证上岗。

1、管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗。

2)规范作业。

1、现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有会审、有针对性措施,有跟班干部。

3)专业技能。

1、管理人员和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施。

4)隐患排查。

1、作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。

三、质量与安全。

1)顶板管理。

1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段,单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求。

2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm(柱距-50-50mm),支架不超高使用。

3、液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬。

4、工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm

5、液压支架(支柱)应编号管理,牌号清晰。

6、工作面内特殊支护齐全,局部悬顶和冒落不充分(2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。

7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施。

8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求。

9、工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行。

10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录。

11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m,底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm,工作面顶板不应出现台阶下沉。

12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定,挡矸有效。

2)安全出口与端头支护。

1、工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不应小于1.

6m,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定,宜使用端头支架或其他有效支护形式。

2、超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定。

3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定。

3)安全管理。

1、各**点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。

2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。

3、单体液压支柱有防倒措施;工作面倾角超过15时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施,倾角在25以上时,工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施。

4、行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送信号闭锁符合要求。

四、机电设备。

1)设备选型。

1、液压支架(支柱)与工作面条件相适应;支护强度选择有科学依据,支架工作阻力满足设计要求。

2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求。

1、 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素。

2)设备管理。

1、液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;注液枪完好,控制阀有效,采煤机、刮板输送机、**机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠符合机电设备的管理规定,喷雾装置符合规定,内外喷雾有效。

2、乳化液泵站完好,综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30mpa,炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%,压力不小于18mpa

3、开关上架,电气设备不被淋水。

4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定。

5、辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求、声光信号齐全,轨道铺设符合要求,钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格。

五、变化管理。

1)管理制度。

1、有健全的变化管理工作制度。

2)现场管理。

1、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段,工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。

3)预控措施。

1、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析、采取措施。

六、文明生产。

1)面外环境。

1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌。

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单位姓名职务得分年月日。一 判断题 10题20分。二 填空题 20空20分。三 单选题 10题20分。四 多选题 20题40分。基础管理。1 监测预报。1 监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析 处理和记录闭合 资料齐全。2 有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少进行1次预报,...

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