2014年科技技术总结以及。
2015年科技技术安排。
2014年木瓜煤矿通风科技工作深入贯彻“一通三防”技术研究所各项管理制度以及会议文件精神，紧紧围绕木瓜煤矿工作各项奋斗目标和任务，根据“一通三防”技术研究所要求，以提升木瓜煤矿自主创新力为目的，本着成本节约的原则，通过积极探索，不断完善日常操作工艺，改善操作设备，为木瓜煤矿“一通三防”科技工作发展做出了积极的贡献，现将木瓜煤矿2014年科技工作总结如下：
一、2014年科技工作总结。
（1）水压致裂增透辅助煤层注水。
煤层注水是回采工作面最重要的降尘措施之一，也是矿井防尘工作最有效的手段之一。木瓜煤矿位于吕梁市方山县大武镇境内，目前主采10#煤层，煤层具有自燃倾向性，煤尘具有**危险性，煤层自然含水率为0.7%，煤体比较干燥，根据《mtt1023-2006 煤层注水可注性鉴定方法》及《煤矿安全规程》规定，10#煤层开采前需要进行煤层注水。
水压致裂增透辅助煤层注水防尘技术就是在进行煤层静压注水前，通过高压管路将高压泵产生的高压水接入到钻好的静压注水钻孔中，利用高压水对钻孔周围煤层产生的水楔切割及劈裂作用，注入煤体裂缝内（原有裂隙和压裂后出现的裂隙）的高压水克服最小主应力和煤体的抗裂压力，使得裂隙扩宽伸展并沟通，增加煤层相互贯通裂隙的数量和增大单一裂隙面的张开程度，进而在煤体中产生更多的人造裂缝与裂隙。同时在致裂过程中向高压水中加入石英砂，石英砂随高压水进入裂隙中，起到支撑剂的作用，使得裂隙保持较长时间不闭合，保证煤层在较长时间内具有较好的透气性。水压致裂结束后，将注水钻孔连接到静压管路上，对煤层进行静压注水。
由于经过水压致裂后的煤层裂隙扩展贯通，其透气性大大提高，能够加快煤层注水速度，提高注水效率及效果，进而增加煤体的含水量及湿润程度，降低煤层回采期间的产尘量。
通风系统配合河南理工大学科研人员，在10-209工作面进行了水压致裂增透煤体注水研究工作，效果显著，有效抑制了回采工作面煤尘的产生，回采工作面的全尘和呼尘百分比分别降低了39%和42%。
（2）采掘机外用风水联动喷雾技术研究。
随着矿井机械化程度普遍提高，以及煤质本身成分含量等因素导致综掘工作面煤尘飞扬，给通风防尘工作带来很大的挑战，虽然综掘面综掘机自带有喷雾装置，但喷雾的除尘效果不能达到预期的效果，而施工队组人员又不能按规定使用净化水幕，因此综掘机与下风侧净化水幕联锁就显得十分必要。
采掘机外用风水联动喷雾技术利用压风动力将喷头喷出的水液进行气雾化，该装置还带有智能控制系统，主控器具有可编程序功能，根据生产需要进行设置控制方式，控制精确、可靠、反应灵敏。该喷雾装置能够连续、自动喷雾，同时利用压风动力将喷头喷出的水液进行气雾化，在巷道中气雾化长度蔓延达到50-70米，水雾在空中停留时间更长，达到喷雾覆盖面积更加宽广，覆盖巷道断面更彻底，有效降低悬浮在巷道内的呼吸性粉尘。
3）小改小革。
1、传感器手动升降装置。
基于木瓜煤矿井下个别巷道断面大，监控调校人员在正常调校作业期间存在不安全因素。为了解决此类顾虑，防止人员受到伤害，提高工作效率，监控队自制了传感器手动升降装置。该装置在矩形巷道中，采用三点定位；一点是将传感器定位在距帮不小于200mm，距顶不大于300mm的位置；二点是将钢丝绳固定在巷道顶角，保证横平竖直、美观大方；三点是将绳的末端牢固定位，保证传感器不坠落。
该装置调校或检查传感器时，方便传感器升降，杜绝人员攀爬巷道，保证人员自身安全，节省调校时间。
2、工作面传感器吊挂装置。
为了规范井下掘进面瓦斯传感器吊挂，监控队自制了传感器吊挂装置。该装置为立体三角形，由7根12号钢筋焊接组成，一根钢筋长度200mm，保证传感器距帮不小于200mm，该钢筋在该装置上部80mm处，同时保证传感器距顶不大于300mm；其余6根钢筋主要起支撑、稳定和协调作用；装置的三个角各有一个钩，实现菱形网上轻松固定。
3、通风设施管理牌板。
为了节约设施牌板费用，进一步提升通风设施质量标准化水平，通风队研究自制了永久设施管理牌板。该永久设施管理牌板，用水泥制作，并在水泥中添加墨汁，规格为：590mm*390mm，制作出的设施管理牌板，简洁、大方，方便粉笔书写。
该永久设施管理牌板代替了委外制作的牌板，大大节省了成本。
2、存在问题，但在小改小革创新上力度不大。
三、2015年科技技术安排。
分区通风技术研究。
木瓜煤矿改扩建，施工南区通风系统，新建木瓜回风立井，2014年11月份开始施工，预计2015年5月贯通，6月份正式投用。木瓜回风立井投用后，二采区仍在生产当中，张家珥回风立井继续使用，为确保木瓜回风立井投用后，矿井通风系统合理、稳定、可靠，对木瓜煤矿通风系统实行分区通风。木瓜回风立井投用后，对矿井通风系统进行分区通风优化改造，施工风门、闭墙、调节风窗等通风设施，并对两套主扇风量进行调整，形成分区通风系统，通过对矿井通风系统进行分区通风改造研究，优化木瓜煤矿通风系统，确保合理、稳定、可靠。
四、2015年小改小革。
针对2014年木瓜煤矿通风系统小改小革完成项目不多，创新力度不大，2015年重点安排各队组加大技术创新力度。
1、加强队组技术创新培训。
通风区根据技术创新要求以及山西省质量标准化、井下职工操作标准，安排技术创新培训计划，各队组技术员参加培训，不断强化技术力量，熟练掌握职工操作标准，从职工日常操作环节上发掘创新点。
2、小改小革奖惩制度。
2015年各队组每月按要求上报一项小改小革项目，每季度至少上报两项小改小革项目，通风区负责验收，通过验收的项目，奖励技术员500-1000元，对完不成相应任务的技术员，处罚500-1000元。
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