《施工现场安全生产交底》文本。
说明：本《施工现场安全生产技术交底》中的内容，是在工程施工的通常情况下所必须要做到的安全施工注意事项，但是项目部的安全技术交底应根据工程的特点以及实际状况进行细化补充，在本《施工现场安全生产交底》各交底文本中的最后一项“补充交底内容”，各个项目部必须根据现场各分部（分项）、各工种、各施工工序、区域、部位、高度、风险级别、作业环境、作业时间等实际特点制订具体的有针对性的、可操作性的、全面内容的交底内容，不得照搬照抄，必须要重新整理补充细化。
一、挖土工程。
二、回填土工程。
三、模板安装与拆除工程。
四、钢筋工程。
五、钢筋冷拉工程。
六、钢筋机械操作。
七、预应力钢筋张拉工程。
八、混凝土工程。
九、砌筑工程。
十、门窗安装工程。
十。一、构件安装工程。
十。二、木工机械的使用。
十。三、钢结构及铁件制作工程。
十。四、构件吊装工程。
十。五、扣件式双排钢管脚手架搭设工程。
十。六、扣件式钢管脚手架拆除工程。
十。七、室内满堂脚手架搭设工程。
十。八、电梯井道内架子、安全网搭设工程。
十。九、外檐装饰抹灰工程。
二。十、室内水泥砂浆抹灰工程。
二。十一、卷材屋面施工工程。
二。十二、涂料防水屋面工程。
二。十三、瓦屋面施工工程。
二。十四、油漆工程。
二。十五、倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用。
二。十六、千斤顶的使用。
二。十七、汽车起重机械的操作。
二。十八、上旋式塔式起重机的操作。
二。十九、挂钩工的安全操作。
三。十、卷扬机的操作。
三。十一、电梯安装工程。
三。十二、混凝土搅拌机的操作。
三。十三、牵引式混凝土输送泵的使用。
三。十四、灰浆搅拌机的操作。
三。十五、蛙式打夯机的操作。
三。十六、井架搭拆工程。
三。十七、管道工程。
三。十八、空压机的操作。
三。十九、电焊工程。
四。十、气焊工程。
四。十一、电工工程。
四。十二、铁器构件安装工程。
四。十三、装卸工作工程。
四。十四、场内机动车辆的安全操作。
四。十五、桩工机械的安全操作。
四。十六、挖掘机的安全操作。
四。十七、推土机的安全操作。
四。十八、内墙抹灰。
四。十九、外墙贴面。
五。十、电梯井道清除垃圾工程。
五。十一、泥工操作。
五。十二、钢筋工操作。
五。十三、塔吊的安全使用。
五。十四、物料提升机的安全使用。
五。十五、卷扬机的安全使用。
五。十六、电气设备的安全使用。
五。十七、塔吊安装与拆除管理。
安全生产技术交底通则：
安全生产六大纪律：
1、 进入现场必须带好安全帽、扣好安全带；并正确使用个人劳动防护用品；
2、 二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩；
3、 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；
4、 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷接地，方能开动使用；
5、 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；
吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人；
十项安全技术措施：
1、 按规定使用安全“三宝”；
2、 机械设备防护装置一定姚齐全有效；
3、 塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；
4、 架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地；
5、 电动机械设备、手持电动工具要设置漏电掉闸装置；
6、 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；
7、 各种缆风绳及其设置必须符合规程要求；
8、 再建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施；
9、 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；
10、 施工现场的悬崖、陡坡、陡坎等危险区域硬设置警戒标志，夜间要设置红灯示警；
起重吊装“十不吊”：
1、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊；
2、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊；
3、 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊；
4、 多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊耳或大模板外挂板不用卸甲不准吊，预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊；
5、 吊砌块必须使用安全可靠的奇快夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊；
6、 楼板、大梁等吊物上站人不准吊；
7、 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊；
8、 多机作业，应保证所吊的重物不小于3公尺，在同一轨道上的多机作业，无安全技术措施不准吊；
9、 六级以上的强风区不准吊；
10、 斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊；
安全生产技术交底通用规定：
1、 进入施工现场必须正确佩带安全帽；
2、 不得穿高跟鞋、带钉易滑鞋；不得吸烟，衣着整齐。
3、 不准在工作过程中打闹嬉戏；
4、 不准酒后作业，尤其是登高作业；
5、 不准在工作中随意窜岗，到不属于自己的工作区域活动；
6、 工作中不得随意抛掷物件或垃圾等；
7、 危险作业区域不得单独操作，必须要二人同时操作，必要时应派人监护；
8、 不准在工作中私拉乱接电线电缆灯具；
9、 工人应身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高证或高度近视的并进入现场，尤其是不适应登高作业的，不得进入现场进行登高作业；
一、 挖土工程。
1、 挖土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。
2、 现场电力、通信电缆2米范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
3、 开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
10、 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
11、 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。
12、 槽、坑、沟边1米以内不得推土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5米。
槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米。开挖深度超过2米时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。
13、 人工挖土、前后操作人员横向间距离不应小于2～3米，纵向间距不得小于3米。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。
14、 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
15、 机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。
16、 机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。
17、 机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行$% 停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
18、 配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
19、 向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
20、 场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
21、 车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。
22、 在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。
23、 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
24、 清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
25、 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
26、 开挖土方必须有挖土令。
补充交底内容：
二、 回填土工程。
1、 装载机作业范围不得有人平土。
2、 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。
3、 基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
4、 补充交底内容：
三、 模板安装与拆除工程。
1、 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守现场所制定的木工操作规程；
2、 进场操作的木工应身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高证或高度近视以及不适应登高作业的，不得进入现场进行登高模板架设、拆除作业；
3、 木工在进场操作前应先查自己的工具是否安全牢靠，若有问题及时修复；
4、 佩戴好自己的个人防护用品，安全帽、安全带（登高作业）或手套、防滑鞋等；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
5、 模板安装应遵守下列规定：
5.1 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
5.2 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
5.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5.4 安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m 以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
如柱模在6m 以上，应将几个柱模连成整体。
5.5 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.6 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5.7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5.8 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.
80m 高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
5.9 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
5.10 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1.0m 以内不得堆放模板及材料。
向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
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