鸿达焦化员工安全培训教育教材。
一、焦化管理规定及考核（注：按照本厂现行制度加以修改）
1、凡我厂员工必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及其他要求，认真贯彻落实鸿达煤化****职业安全健康方针，必须熟知本单位特性、规程及规定等。
2、进入生产岗位和工作现场，必须按规定穿戴好劳动保护用品，不懂和不属于自己管辖的设备严禁乱摸乱动。
3、严格遵守劳动纪律，认真执行交**制度，工作时间不准打闹、闲谈、脱岗、窜岗、睡岗和从事与工作无关的事，不准班中喝酒和酒后上岗。
4、厂区内严禁吸烟、动用明火，女工长发必须挽入帽内。
5、班中脱岗、睡岗、窜岗每次扣罚责任人？元。
6、打架斗殴，不论什么原因扣当事人？元/人并除名。
7、发生恶意语言攻击，互相谩骂扣？元/人，严重警告，再次发生给予除名。
8、未经批准擅自到其他岗位扣？元/人，乱动其他岗位设备未造成事故的扣？元/人，造成事故的按事故情况从严处罚。
9、因酒后不能上岗按事假处理，酒后上岗不听劝阻者扣？元，停职15天，二次酒后上岗分厂除名。
10、进入生产岗位不按要求配戴已经配发的劳动保护用品者，扣罚责任人？元。违章作业者视情节给予罚款？元。
11、不在指定进点吸烟者每次扣罚？元，焦炉地下室、粗苯、鼓冷等火灾危险性甲类的地方吸烟罚款？元。给予除名。
12、连续旷职七个工时，按自动离职处理，请假七天以上员工焦化厂不保留岗位，请假超过1个月不续假按离职处理，请长假1个月以上有医保者必须到人力资源部办离职手续。
二、焦化分厂的工作环境与危险因素。
焦化分厂实际上就是煤化工企业，煤化工是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学产品的过程，煤化工包括煤的干馏（含炼焦和低温干馏）、煤的气化、煤的液化和合成化学产品。
煤化工生产除了化工生产共有的特点之外，又具有其特殊性。
1、易燃易爆中毒的物质多； 2、高温露天作业粉尘烟气多； 3、生产工艺的条件苛刻。煤化工生产具有行动设备、运输车辆、机械、电气设备较多的特点。
一）、作业场所的危险。
备煤系统的安全特性及常见事故：
备煤系统包括原料煤的贮存、输送、配煤、粉碎等工序。主要设备是粉碎机及皮带动输机，事故多为机械伤害事故，主要包括以下几个方面：
1、碰撞伤害2、夹挤伤害3、接触伤害4、缠结伤害5、抛射伤害。
炼焦生产的安全特性及常见事故：
焦炉本身具有高温、明火、露天、多层交叉、连续作业的特点，还没有多少回转余地，环境条件较差。用于焦炉加热的煤气有易燃、易爆、易中毒的特性。四（五）大车是焦炉生产的重要设备，这些设备既有车辆的特点又不同于车辆，在移动中作业，一机多用，协作性很强，互相制约，稍有配合不当，易出问题。
这些特点决定了焦炉作业具有较大的危险性和发生事故的可能性，焦炉常见的事故如下：
1、碰撞、挤压事故。
焦炉操作过程中主要存在以下不足：四（五）大车车体笨重、运行频繁且视线不开阔；机械运动与人工活动空间狭窄，极易造成碰、撞、挤、压事故的发生。
2、坠落、滑跌事故。
焦炉岗位系多层布局，基本上形成地下室、走廊、平台、炉顶、走台五层作业，焦炉四（五）大车也是由多层结构组成，故楼梯分布多、高层作业多，每层高度均在3米左右，易导致滑落、坠落、被下落物体碰砸事故的发生。
3烧伤、烫伤事故。
炼焦工艺的主要条件是高温，焦炉内的温度在1000℃以上，而炼焦原料煤及其产生的焦炭，煤气都是燃料，因此其多数岗位及操作人员的作业条件均处在高温、明火的环境中，易导致烧伤、烫伤事故的发生。
4、煤气**、中毒事故。
炼焦过程产生大量煤气、部分经净化的煤气送回焦炉加热，由于煤气大量集中，加之通风条不好（地下室）易导致中毒、**事故的发生。
5、电击、触电事故。
焦炉机械四（五）大车的动力线，均系无绝缘层钢轨或钢铝导线，沿焦炉长向分别排布于炉台下部、顶部、炉顶顶部侧面等处，而出焦操作与检修时多有铁制长工具或钢、铁长材料使用，全部设备均系露天作业，遇阴雨天易导致电击、触电事故的发生。
6、防护用品穿戴不齐全（如不配戴面罩）也易导致事故发生。
二）、焦化分厂的危险化学品及性质。
焦炉煤气密度为0.45～0.48公斤/标米3，主要成份是h2,体积比是54～60%，ch4,体积比是24～28%，有害成份是co,体积比是5～8%，焦炉煤气的**极限是5.
5～30%。火灾危险性等级甲类。
焦油常温下密度为1.15～1.19克/毫升，黑色粘稠状液体，含2～5%的氨水，呈碱性。
焦油闪点96～105℃，焦油经蒸馏后可生产出酚油、萘油、洗油、蒽油、沥清等。火灾危险性等级丙类。
粗苯密度为0.871～0.890克/毫升，淡黄色透时液体，常温下易挥发，易燃，闪点12℃，熔点5℃，沸点80.
1℃，**极限是1.4～7.5%。
粗苯主要成份是苯、甲苯、二甲苯及三甲苯等。火灾危险性等级甲类。
洗油密度1.03～1.06克/毫升，棕褐色液体，是焦油230～300℃的馏份，洗油的闪点是100℃.主要成份有甲基萘、联苯、吲哚、苊、芴等。火灾危险性等级丙类。
一氧化碳是无色无臭无刺激性的气体，比重是0.967克/升，一氧化碳与空气混合能形成**性混合气体，**极限在12.5—74%（体积比），在空气中允许浓度为30毫克/立方米。
中毒表现：一氧化碳中毒是由于侵入血液中一氧化碳与血红蛋白结合，使血液失去携氧能力，结果使全身组织陷入缺氧状态。其表现症状为：
轻度中毒者有剧烈的头痛、头晕、四肢无力、恶心、呕吐、嗜睡、意识模糊；重度中毒者会失去知觉，甚至痉挛、昏睡，更甚者会停止呼吸。
氮气为无色、无味即不燃烧也不助燃的惰性气体，相对分子量为28，密度为1.2505克/升，沸点-196℃，在正常情况下氮气约占空气体积的4/5。
中毒现象：氮气窒息，主要是由于缺氧，当呼吸纯氮气时立即就会晕倒，如果无人发现，几分钟内就会窒息死亡。
三）、焦化厂主要生产场所火灾危险性分类。
三、所从事工种可能出现的伤害事故及预防：
炉门工。工作内容： 堵烟、清理尾焦。
事故： 高空坠落、烧烫伤、撞伤。
预防措施： 1、接受安全教育，牢记自我保护。
2、正确穿戴、使用好劳动保护用品。
3、认真检查所属设备完好性，达到安全性能如：安全带有无损坏，梯子有无开焊、断裂等。
4、出焦时要选择站在上风侧操作。
5、作业时注意推焦车的行走方向，精力要集中。
炉盖工。工作内容： 打开和扣上炉盖。
事故： 烧烫伤、撞伤。
预防措施： 1、接受安全教育，牢记自我保护。
2、正确穿戴、使用好劳动保护用品。作业时戴好面罩。
3、作业要选择站在上风侧操作。
4、作业时注意加煤车的行走方向，精力要集中。
上升管工。工作内容： 清理上升管。
事故： 烧烫伤、高空坠落。
预防措施： 1、接受安全教育，牢记自我保护。
2、作业要选择站在上风侧操作。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、上、下走梯时要扶好防护栏。
5、遵守并执行安全操作规程，如炉上一旦着火无法坚守岗位应从上升管走台救生梯处撤离。
装煤车、捣固机：
可能发生的事故：烫伤挤伤、刮伤压伤摔伤。
预防措施：1、工作时要做好确认工作，等拦焦车操作完成后，在进行工作。
2、清理炉门时要带好面罩，防止发生烫伤。清理炉口余煤时要远离煤饼。
3、严禁在车辆作业时近距离接触设备。
4、上下钢梯要扶好栏杆扶手，上下车时要远离走台边缘，不准逆向上下车。擦洗炉牌号时必须两人配合作业。
5、进入捣固站二层格内作业也必须要两人同时作业。
推焦车司机（拦焦车司机）
工作内容： 摘、上炉门，推焦、平煤（将炭化室内的焦炭通过导焦栅导入熄焦车内）
事故： 撞伤、挤伤炉门工。
预防措施： 1、接受安全思想教育，遵守劳动纪律。
2、司机作业具有特殊性，不要伤害他人。
3、行车前要充份瞭望，要鸣笛。
4、拦焦车从2#炉返回1#炉时，必须先通知炉门工。
熄焦车司机。
工作内容： 将接到的红焦熄灭后卸到运焦系统。
事故： 生产事故（红焦落地、撞坏提勾）
预防措施： 1、接受安全教育，遵守劳动纪律。
2、严格执行安全操作规程。
3、行车前要充份瞭望，要鸣笛，行车速度不可太快。
4、加强工作责任心，工作中发现异常，及时处理。
指挥班长。工作内容： 指挥四（五）大车出焦作业。
事故： 烧烫伤、撞伤、生产事故。
预防措施： 1、提醒自己要有很强的自我保护意识。
2、注意加煤车的位置和行车方向。
3、加强自己的工作责作心，避免错误指挥。
焦线皮带工。
工作内容： 将生产出的焦炭运往焦台。
事故： 绞伤、co中毒。
预防措施： 1、接受安全思想教育，牢记自我保护。
2、正确穿戴好劳动保护用品，女员工将长头发挽放帽内。
3、运转的皮带禁止清扫卫生和修理。禁止用手或工具直接或间接碰触皮带运输机的转动部位。
4、经常在轴流风机进口旁休息。
处理方法： 一旦发生皮带绞人事故，救助者果断采取措施，立即拉急停拉线让皮带停转，如是工具绞进皮带，则应立即松手，保住自身安全。
筛焦工。工作内容： 将焦炭按粒度大小进行筛分。
事故： 摔伤。
预防措施： 1、接受安全教育，牢记自我保护。
2、不可站在筛子上和放焦溜槽上作业。
3、正确穿戴好劳动保护用品。
4上、下梯子把好护栏。
现场员。工作内容： 清理现场焦炭。
事故： 砸伤、撞伤、摔伤。
预防措施： 1、接受安全教育，牢记自我保护。
2、正确穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
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