车间安全操作通则：
发现有醉酒者或精神状态不佳的，不得进入车间，或令其停止工作并离开车间。
穿戴适用的工作服、工作鞋和工作帽。
女工的发辫不应露于工作帽之外。
不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间。工作时不得穿高跟鞋。
设备运转时，操作者不许与他人直接或间接闲谈。
剪切工、冲压工和其它有关工人，工作时必须戴好防护手套。
工作时严禁吸烟。
工作前应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，设备和机具的状况等，在确认无误后方可工作或启动设备。
一台设备有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。
操作工人应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查。
不良工件修理、小工件加工时须将工件或工具做必要固定，切不可直接手持作业，以免滑落伤人。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
3、剪板机的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
4、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
5、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
6、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
7、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
8、作业送料时严禁长时间将脚放在踏板开关上。
折弯机安全操作规程：
1．必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
2.折弯机需润滑部位要定期加油。
3.折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。
4.安装调试折弯模具时禁止开车。
5.正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
6.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
7.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
8.大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
11．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
12．完工后，切断电源，清理工作场地。
13、作业送料时严禁长时间将脚放在踏板开关上。
点焊机安全操作规程：
1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
2、点焊机启动前，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。
3、点焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即停止工作并由专业人员更换相应部件。
4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。
5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。
6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
7、当清理焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
8、在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
磨光机安全操作规程：
1、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
2、正确使用磨光机，注意检查磨块是否有缺损，松动现象。
3、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免磨光机滑落或触电伤人。
4、严禁在工作区域内堆放杂物，以免溅出火花引燃易燃物。
5、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。
6、磨光机电源线不得私自改接，磨光机电源线不得长于5米；
7、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件；
8、定期进行绝缘和短路检测。
9、使用后，由专人负责进行保管。
手电钻安全操作规程：
1．发生故障，应找专业人员检修，不得自行拆卸，装配。
2．在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
3．电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。
4．电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头。
5．停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源。
6．如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。不得用扁担，杠子压手电钻。
7.电钻在使用时必须紧握把手，并对加工件做必要的固定，以防脱离后伤人。
8．胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
电动螺丝刀安全操作规程：
1. 不得在潮湿环境中使用。
2. 在运转中不能突然改变电动螺丝刀的方向。
3. 使用时要使电动螺丝刀头与螺丝眼成一直线，不得倾斜。
4. 碰到很难松紧的螺丝时，必须采取扩孔或更换扭矩更大的电动螺丝刀，不能强行进行操作。
5. 在操作时，要采取“慢—快—慢”的操作方法。
6. 在更换螺丝刀头时，必须要与使用的电动螺丝刀配套，不能过紧或过松。
7. 在操作过程中，要防止电动螺丝刀的电源线缠绕在电动螺丝刀上。
8. 使用中要轻拿轻放，暂时放置时要放在安全位置，以免碰撞或跌落损坏电动螺丝刀。
9. 如发现有不正常现象，立即停止使用，交于生产组长，不准私自拆装。
电烙铁安全操作规程。
1. 电烙铁在使用中不准乱甩，防止焊锡掉**间造成短路或烫伤。
2. 工作中暂时不用电烙铁，必须将其放在金属支架上，不准放在木板或易燃物附近或手持。
3. 工作完毕，切断电源，待冷却后妥善保管。
检测台安全操作规程。
1、 在进行检测作业时，必须保证周围一米无其他闲杂人员。
2、 作业时须做好防护措施，佩戴绝缘手套、铺设绝缘胶垫。
3、 严禁在潮湿的环境中进行检测作业。
炉丝定型安全操作规程。
1、 作业前检查相关部件是否正常。
2、 作业时严禁长时间将脚放在踩踏开关上。
3、 作业必须佩戴绝缘手套。
4、 连接端必须可靠连接，方可进行炉丝拉伸操作。
冲压机安全操作规程：
1. 操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。
2. 未经相关人员允许，不能随意开动机床。
3. 禁止吸烟，禁止从事一切未经同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。
4. 工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。
5. 仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
6. 安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。
7. 安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。
8. 模具须经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。
使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。
9. 模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。
10. 校正模具必须停车进行。
11. 使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
12. 不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。
13. 在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。
14. 在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚必须离开脚踏开关。
15. 搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应动作协调齐拿齐放。
16. 工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。
从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
17. 使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
18. 每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
19.严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件必须使用手用工具。
20.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备起动开关旁挂示警告牌。警告牌的色调、字体必须醒目易见。必要时应有人监护开关。
21.发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。
22.要保持工作环境的清洁，每天下班前，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
车间安全生产规程
机修车间岗位安全技术操作规程。机修工安全操作规程。1.高处工作时随带的工具要放稳，以免掉下伤人 2.使用工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作 3.安装拆卸设备前，首先需了解设备性能作用及各部分的重要性，按次序拆装 4.工作地点要保持清洁，通道不准放置物品 5.拆卸设备时应注意有弹...
车间安全生产用电规程
为了保障车间职工在生产工作中的安全和健康，依据国家 安全生产法 和有关部门的规定结合本公司实际情况，特制订以下规定 1 贯彻 安全第一，预防为主 的总方针，安全生产，人人有责。2 使用电烙铁，电吹风时要插在有漏电保护器的插座上使用，通电时应放在合适的耐热托架上，以防止发热后烫坏其他的东西。3 手持式...
生产车间安全用电规程
生产车间所有配电设施 用电设施 供电线路均有专业电工负。责设计安置，其它人员不能擅自更改或迁移。2 配电柜 配电线路 所需动力配给，都有专业电工管理 运作，任何单位与个人都不能擅自打开柜门，私拉乱扯 擅自动用配电器具，避免因对电力设施情况不熟悉造成严重后果。3 生产上不频繁用电或应急情况，也不例外，...