1.行车安全操作规程3
2.大口径水表(dn80—200)检定操作规程5
3.小口径水表(dn15—50)检定操作规程7
4.鼓风干燥箱操作规程9
5.高压灭菌器操作规程11
6.高压机泵安全操作规程13
7.低压机泵安全操作规程16
8.变频器安全操作规程18
9.加氯设备安全使用操作规程20
10.变压器的解并列安全操作规程25
11.发电机操作规程27
12.动力站安全操作规程30
13.液压破碎镐安全操作规程32
14.切割机安全操作规程34
15.砂轮机安全操作规程36
16.电焊机安全操作规程39
17.潜水泵安全操作规程42
18.套丝切管机安全操作规程44
19.手持电钻安全操作规程46
20.氧气、乙炔安全操作规程48
21.电、气焊安全操作规程51
22.吊装作业安全操作规程54
23.动火作业安全操作规程56
24.高处作业安全操作规程58
25.临时用电作业安全操作规程61
26.深基坑作业安全操作规程63
27.许可性有限空间作业安全操作规程65
28.无许可有限空间作业安全操作规程69
行车安全操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.安全附件、索具损坏，造成脱钩、冲顶事故，发生砸伤、压伤等人身事故。
2.超载或操作不当，导致设备或起吊物损坏。
3.违章站在起重作业危险区，发生碰伤、压伤、挤伤等人身伤害事故。
4.操作前应查看索具完好，观察起重作业危险区域内是否有人经过。
5.操作人员在作业时必须穿戴手套、安全帽、绝缘鞋等劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.每次工作前，在无负荷情况下试车。接通电源，检查各运转机构是否正常。
2.检查上限、下限、直向、限位是否正常，使用时不得超过起重机所规定的额定起重量。对无法估计重量的构件，如预埋物等，不能吊装。
3.不得斜吊物体，在起吊时电动葫芦钢丝绳应与物体成垂直，物体上无浮物，方可起吊。
4.在操作时防止垂物下坠伤人，行车运行区严禁站人。
5.操作人应经常检查行车，及时发现各部位是否有异常现象。经常检查车轮，轴承用3#锂基润滑。动车轮压陷深度超过3mm时，应立即报废，并更换车轮。
6.经常检查吊装钢丝绳，磨损到一定程度，应及时更换。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现设备异常应立即停止使用。
2.发生人身伤害时，应立即切断电源停止运行设备，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
大口径水表(dn80—200)检定操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.误操作造成设备故障。
2.防护工作不到位，造成碰伤、滑到等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.操作前准备。
1）接通电源、气源，关闭各个阀门，然后打开进水阀。按下操纵箱上的夹紧按扭中的松扭键，使夹紧机构退回。
2）选择与被校水表相应口径的直管段，分别安装在夹紧机构及支承管的两侧，再把被校水表安放在中间的水表升降台上，调整水表高度于直管一致。
3）按下操纵箱上的夹紧按钮，使夹紧机构伸出，夹紧被校水表。
2.被测水表校验。
1）按进水分阀的开按钮，约1分钟，待总阀前后的水压平衡后按进水总阀开按钮。
2）缓缓开启流量调节阀（大流量时按电动球阀的开按钮，小流量时直接手动调节球阀），按换向器进出按钮，使水流注入被选标准量器，然后调节流量至规定值。
3）待被选标准量器放空，按对应的关按钮，关闭底阀，然后记下水表读数的同时，按换向器进出按钮，使水流注入被选标准量器。
4）当水表读数增加到规定值时，抄录水表读数的同时，按换向器按钮，换出换向器。把前后两次水表读数对照，计算出该流量点上的示值误差。
3.工作中注意事项。
1）开启流量调节阀时用力不能过猛，防止转子将玻璃管打坏。
2）工作完毕后，打开放水球阀，放净玻璃管内的存水，以免污染玻璃管，防止精度失精。为防止排水口满溢，dn200水表检定完毕后，工作量器内存水必须分多次适量排干。
3）使用完毕后，应切断水源、气源和和电源。
4）夹紧机构的活动部位，应保持清洁，不得碰撞。进气油雾器应保持足够的油位。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现设备异常应立即停止使用。
2.发生人身伤害时，应立即切断电源停止运行设备，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
小口径水表(dn15—50)检定操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.误操作造成设备故障。
2.防护工作不到位，造成碰伤、滑到等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.操作前准备。
1）接通电源，检查校表台上进水总阀、各个流量调节阀是否处于关闭状态。
2）选择相应口径的接嘴把被校水表按水流方向箭头按放在工作台架上，由夹紧手柄控制，确保使水表接头不漏水。
3）上拉各个量筒底阀控制阀，打开量筒底阀。
4）缓慢打开进水总阀，然后按从大到小的顺序缓慢打开各个流量调节阀，排出水表和管路内空气，并使水表平稳转动一段时间。
2.被测水表校验。
1）按顺序抄录各水表的示值，下压各个量筒底阀，关闭底阀。
2）根据流量点选择并打开相应流量调节阀，调节到一定流量点。水按规定流量值通过水表，进入工作量器。
3）当量筒内水位达到要求时，电磁阀将自动关闭。
4）待水位平静后，记下量筒内所示水量，上拉相应的量筒底阀控制阀，打开底阀放水。
5）待水表指针静止后，按顺序抄录水表示值，并与起始对照，计算示值误差。
3.工作中注意事项。
1）开启流量调节阀时用力不能过猛，防止转子将玻璃管打坏。
2）检定工作结束后，关闭所有流量调节阀，放净管内存水，水力顶放松。
3）水表的示值误差校验应在不少于3个流量点下进行，即公称流量、分界流量和最小流量。
三、事故应急处理措施。
1．在使用过程中发现设备异常应立即停止使用。
2．发生人身伤害时，应立即切断电源停止运行设备，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
鼓风干燥箱操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.误操作造成设备故障。
2.防护工作不到位，造成烫伤，触电等人身**事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.操作过程。
1）将所需干燥的平皿、采样瓶等玻璃器皿放置干燥箱内。
2）关上干燥箱门。
3）插上电源。
4）电源开关置于打开状态。
5）控温仪上设定工作温度160℃，定时时间30分，按下“set”键确认，开始工作。
6）控温仪显示箱内温度与“off”交替显示，关闭电源开关。
2.注意事项。
1）放置干燥玻璃器皿时，需处断电状态。
2）待箱内温度冷却时，才能取出玻璃器皿。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现设备异常应立即停止使用。
2.发生人身伤害时，应立即切断电源停止运行设备，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
高压灭菌器操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.设备操作不当导致设备损坏，造成设备及人身伤害事故。
2.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.操作过程。
1）插上电源。
2）电源开关置于打开状态。
3）检查排水箱水位是否处于low与hich水位之间，如水达到hich水位时，必须将水倒出，然后将新的水注入到low水位。
4）打开盖：将把手按逆时针方向旋转，杆按逆时针方向旋转，打开盖。
5）关闭排水阀；往容器内注入加热用水。（加至加热器盖上的水位检测器处能够看到有水为止）
6）放入被灭菌物。（必须先放入到不锈钢制提篮中，再放置到容器内的加热器盖上）
7）关闭盖：握住把手，将杆旋转到碰着杆制动器，固定住后，将把手按顺时针方向旋转；把手安全牢固拧紧后，盖关闭确认“门”灯亮，蜂鸣器响。
8）设置灭菌温度、灭菌时间、排气温度、排气率。
9）按下开始键，响起蜂鸣声，同时灭菌灯闪烁，开始运转。
10）连续响起10次蜂鸣声表明灭菌完成。
2.注意事项。
1）压力计指针的位置不在0的位置时，绝不能开盖。
2）取出被灭菌物时，带上耐热性皮手套或等冷却时再取出。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现设备异常应立即停止使用。
2.发生人身伤害时，应立即切断电源停止运行设备，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
高压机泵安全操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.设备操作不当，造成设备故障、损坏事故。
2.防护工作不到位，造成碰伤、触电等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.开机前准备。
1）10kv电源。直流电源正常，开关，控制，保护回路正常。各控制旋钮均在初始状态。
2）电动机组绝缘电阻正常，电机内无异物。
3）泵的进出阀门动作正常，液控阀油压系统正常。
4）泵各部位螺丝上无松动情况，测量仪表指示正常可靠。
5）进水管及泵内充水放气，调节池水位符合要求。
6）进口电动蝶阀全开，液控蝶阀全关，全开出口电动蝶阀。
7）检查管路是否有漏水现象，并予以处理。
8）开关机泵应有供水调度指令，紧急停机可先停后汇报调度。
2.机泵开机程序。
1）打开机泵组开关柜柜门。
2）插上机泵组开关手车二次电缆插头。
3）将机泵组开关手车由“试验”位置推入并用手柄摇至“工作”位置并检查。
4）关上机泵组开关手车柜门。
5）合上机泵组开关。
6）检查机泵组开关确在合闸位置。
7）开启液控蝶阀。
3.机泵停机程序。
1）关闭液控蝶阀。
2）机泵组开关确在分闸。
3）打开机泵组开关柜柜门。
4）检查机泵组开关确在分闸位置。
5）将机泵组开关手车由“工作”位置用手柄摇出再拉至“试验”位置并检查。
6）取下机泵组开关手车二次电缆插头。
7）关上机泵组开关柜柜门并上锁。
4.紧急停机程序。
1）关闭液控蝶阀。
2）拉开机泵组开关，确定机泵组在热备用状态。
5.停机后检查及注意事项。
2）泵出口液控阀是否处于全关位置。
2）泵在反转状态下，严禁启动电机。
3）凡自动闸停机都应查找原因，没有得到完满的处置，禁止该泵再次强行启动。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现水泵异常应立即停止使用，按操作规程启用备用水泵。
2.发生伤害时，应立即切断该水泵电源，停止水泵运行，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
低压电机泵安全操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.设备操作不当，造成设备故障、损坏等事故。
2.防护工作不到位，造成碰伤、触电等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.开机前准备工作。
1）在启动前应检查电动机、水泵及各种仪表是否正常。
2）检查电源电压是否正常。
3）检查进水阀、出水阀、液控阀是否正常。
4）检查1##断路器是否合上。
2.开机。1）将液控阀阀门柜“选择开关”扳至“联动”位置。
2）合上变频柜门内空气开关。
3）合上变频柜内控制电源开关。
4）将操纵台上转换开关扳至“操作台”位置；
5）按下操作台上变频启动按钮，变频启动。
6）检查变频机泵运行正常后作好记录。
3.停机。1）按变频柜或操纵台上的停止按钮，自动关闭液控阀后，停止变频运行。
2）将转换开关扳至原始位置。
3）断开变频柜内控制电源开关。
4）分开变频柜内空气开关。
工频启停操作类似与变频启停操作，只是工频可实现三地操作，变频只能实现两地操作。
三、事故应急处理措施。
1.在使用过程中发现水泵异常应立即停止使用，按操作规程启用备用水泵。
2.发生伤害时，应立即切断该水泵电源，停止水泵运行，如实向部门领导汇报事故情况，并及时将受伤人员送往医院救治。
变频器安全操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.设备操作不当，造成设备故障、损坏等事故。
2.未使用安全防护工具，造成触电等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作前保持一定的安全距离。
4.操作人员必须穿戴手套、绝缘鞋等劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.开机前准备工作。
1）在启动前应检查电动机、水泵及各种仪表是否正常。
2）检查电源电压是否正常。
3）检查进水阀、出水阀、液控阀是否正常。
4）检查1##断路器是否合上。
2.开机。1）将液控阀阀门柜“选择开关”扳至“联动”位置。
2）合上变频柜门内空气开关。
3）合上变频柜内控制电源开关。
4）将操纵台上转换开关扳至“自动”位置；
5）将程序选择开关扳至左方向。
6）自动系统程序延迟10秒后，自动启动相应水泵。
7）检查变频机泵运行正常后作好记录。
3.停机。1）将程序选择开关扳至原始位置，变频停止运行。
2）将操作台上的变频选择开关扳至“原始”位置。
3）断开变频柜内控制电源开关。
4）分开变频柜内空气开关。
注：1#变频不能使用自动操作程序。
三、事故应急处理措施。
1.在操作过程中如发生异常，应立即停止操作。
2.发生触电事故，立即关闭设备或使用绝缘物将电源与触电者分离，如触电者呼吸、心跳均停止，应立即进行人工呼吸和心脏挤压抢救，同时立即送往医院，并报告部门或公司领导。
加氯设备安全使用操作规程。
一、可能发生的事故和防范措施。
1.设备操作不当，造成设备故障、损坏事故。
2.防护工作不到位，进行次氯酸钠投加操作时，造成碰伤、腐蚀等人身伤害事故。
3.操作前仔细检查设备是否有故障，操作人员必须穿戴劳动防护用品。
二、安全操作规程。
1.安全操作要求。
1）启动设备应做好启动前准备工作后进行。
2）电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。
3）各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
4）操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5）岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确文无误。
6）各种设备维修时必须断电，并在开关处悬挂维修标识牌后，方可操作。
7）管理人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
8）操作人员入车间应穿戴劳保用品，做好安全防范工作。
9）严禁非岗位人员启闭本岗位设备。
生产车间安全操作规程
1.必须严格遵守劳动纪律，按安全技术操作规程进行作业，严禁违章作业，违章指挥，对违章指挥，强令冒险作业的有权拒绝，并向上级领导汇报。2.工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。3.凡新从事车间工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程 安...
生产车间安全生产操作规程
xxxx药业有限责任公司。起。草。人。日。期。文件类别。标准管理规程。审。核。人。日。期。颁发部门。生产部。批。准。人。日。期。文件编码sop09001，co生效日期。共2页。第1页。文件标题。生产车间安全生产操作规程。分发部门。质量部 生产部。变更记载 变更摘要 修订号。批准日期。生效日期。生产车...
生产安全操作规程
济南天荣祥混凝土 文件编号 jntrx ws 6.3 02 版号 a 修改号 0 安全操作规程页码 第 1 页共1 页。安全操作规程。1 生产操作人员按规定穿戴好防护用品。进入工作现场不准穿高跟鞋 拖鞋 裙子 短裤 不准敞衣工作。2 生产前要对所用设备 工具的进行完好检查，并执行相关的设备操作规程。...
生产安全操作规程
通用作业安全操作规程。1 劳保用品要佩带齐全。2 危险性的作业要求现场有两人或两人以上，以便于安全保护。3 现场巡检人员要将现场的巡检情况随时跟中控联系。4 现场启动设备时要检查确认人 机安全后方可开启。5 设备停机作业时，作业人员应在现场操作盘上悬挂作业牌。6 中控对维修或检查完毕的设备重新开启前...
生产安全操作规程
生产车间安全操作规程。1.正确使用劳动保护用品。2.应严格遵守工作流程 安全操作规程。3.易燃易爆物品应远离火源 电源。4.工作过程中作业人员不得擅自离开，不得做与工作无关的事，暂时离开时，必须停车 切断电源。5.设备出现故障必须停车 切断电源，检修合格后才能继续作业。6.未完成的任务应做好交接工作...
动力车间电工安全操作规程
行业资料 单位。部门。日期 年 月 日。1 电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。2 无论临时或永久 有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。3 停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻 其阻值是否在正常范围内 合格后才能投入运行。4 所有电气设备金属外...
生产用电安全操作规程
一 电工应经体格检查，无妨碍工作的病症，经专业安全技术培训和考试合格，取得操作证，方能独立操作。二 电工作业应做到装得安全，拆得彻底 经常检查，及时修理。三 工作前必须检查工具 测量仪表和绝缘用具应灵敏可靠。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。四 不准带电作业，遇有特殊情况不能停电时，应经领导同...
生产岗位安全操作规程
一 开机前检查。1.磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上 2.确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上 3.确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落 4.确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求 5.确认齿轮喷油装置喷油状况良好 6.确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象 7.确认...