安全生产操作规程

发布 2023-09-12 16:35:54 阅读 5325

一、钢筋工(绑扎、制作)安全操作规程。

1、钢材、半成品等应按照规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳定,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头瑶卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。地锚瑶坚固牢实,拉筋占线区禁止行人。

3、人工断料,工具必须牢固,切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手扶。

4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放瑶分散、稳当,防止倾斜和塌落。

5、绑扎基础钢筋时,应按照施工组织设计规定摆放钢筋支架或马蹬架起上部钢筋,不得任意减少支架或马蹬。

6、起吊钢筋骨架下面严禁站人,必须待骨架降落至离地面1m以内始准靠近,就位支撑可靠,方可卸勾。

7、施工钢筋加工机械,要运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。

8、钢筋机械上部允许堆放物体,以防止机械振动落入机体。

二、混凝土工安全操作规程。

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。

2、混凝土输送泵的管道,应连接和支撑牢固,不得与脚手架连体,作业人员不得用肩膀扛,手抱输送管,应使用溜绳拖拽,试松确认安全后,方可正式输送,检修时必须卸压。

3、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。

4、使用振动器时应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有接头和有破损。

5、振动器移动时,不能硬拉硬拽,更不能再钢筋及其他锐利物体上拖拉,电源开关箱及电源线的装拆及电器故障的排除应由电工进行。

6、浇水养护不得倒退工作并注意楼梯口,预留洞口和建筑物边沿,防止坠落事故。覆盖养护时,应先将预留洞口采取可靠措施封盖。

三、电工安全操作规程。

1、施工现场的电工必须由相关部门培训、考核合格后,持证作业。学徒工未培训人员,不准从事电气安装、修理和电气设备操作。

2、施工现场所用的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电施工组织设计及《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46-2005和有关电气安装技术规程安装和架设。

3、所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查检验。

4、线路上禁止带负荷接电或断电,并制止带电操作。

5、熔化焊锡,锡块,工具要干燥,防止爆溅。

6、剔槽打眼时,垂头不得松动,铲子应无卷边,裂纹,戴好防护严眼镜。

7、人工弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

8、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口不得站人。

9、管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时应互相配合防止挤手。

10、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,操作时应站侧面。

四、电焊工安全操作规程。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守“十不烧”规程。

2、焊割工必须持证上岗,作业前必须办好动火审手续。

3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

4、电焊机外壳,必须接地良好,其他电源的装拆应由电工操作。

5、电焊机电源必须单独使用自动开关,必须安装二次侧空载降压保护装置。,开关必须放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作。

6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套,潮湿地点作业,应站在绝缘板或木板上。

7、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不准手持把线爬梯蹬高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、雷雨天气,应停止露天焊接作业。

13、施焊结束,应切断电源,并检查操作地点,确认无**危险后,方可离开。

五、机操工(塔机驾驶)安全操作规程。

1、司机必须熟悉所操作的起重机得性能,并应严格按照说明书得规定作业。

2、起重机开始作业时,司机应首先发出信号,以提醒其他作业人员注意。

3、重物的吊挂必须符合有关要求。严禁用吊钩直接吊挂物料,起吊短碎物料时,必须用强度足够的网袋或金属箱体包装,不得直接**扎起吊,起吊的物料在整个吊运过程中,不得摆动、旋转,细长物料,最少**两个点,并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。

4、操作控制器,必须从零档开始,一级一级推到所需要的档位。传动装置作反向运动时,控制器先回零位,然后再一级一级逆向操作,禁止越档操作和急停急开。

5、吊运物料时,不得猛起猛落,以防吊运过程中物料发生散落,松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将物料吊离地面1m左右停住,确认制动。

物料**、吊点和吊具都处于安全状态后,方可继续操作。

6、在起吊过程中,当吊勾滑轮组接近起重壁5m时,应低速操作,严禁利用超高限位装置停车。

7、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料,当物料下降距就位点约1m处时,必须采用慢速就位。

8、起重机行走到距限位开关碰块约3m处,应提前减速停车,严禁利用限位停车。

9、作业中平移起吊物料时,物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

10、作业中临时停电或停歇时,必须将物料卸下,升起吊钩,将各操作手柄置于“零”位。如因停电无法升、降物料,则应根据现场具体情况,采取处理措施。

11、作业遇到下列情况应停止作业:

1)恶劣气候;如:大雾、大雪、大雨、超过允许工作风力等影响安全作业;

2)起重机出现漏电现象;

3)安全保护装置失效;

4)钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽;

5)各传动机构出现异常现象和有异响;

6)金属结构部分发生变形;

7)起重妨碍作业及影响安全的故障等;

12、司机必须做到:作业前做好例保工作;作业中专心操作,不得离开操作位置,停止作业前,应放下吊物,将各操作手柄置于“零”位,断电关门上锁。

13、做好例报记录及交**记录。

六、插入式振动器安全操作规程。

1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、使用前,应检查各部并确认牢固,旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝时间的混凝土、地板、脚手架和干硬的地方进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增加时,应及时修复或更换。

8、作业停止需要移动振动器时,应先关闭电动机,在切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业,振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

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