亭南煤业公司。
35kv变电站检修安全技术措施。
施工单位：机电队电修班。
编制单位： 机电队。
编制人： 刘善军。
编制日期： 2014年1月1日。
审批记录。审批部门：
机电科2014年月日。
安监处2014年月日
机电副总工2014年月日
总工程师2014年月日 审批意见。
传达贯彻规定。
根据相关规定要求，机电科组织机电队有关技术人员对《亭南煤业公司机电通用安全技术措施》编审完毕，要求有关人员认真贯彻执行。正常情况下，每季度全面传达贯彻一次，相关单项工程每次施工前，必须对相关单项措施进行传达。
本通用措施必须建立专门的贯彻传达记录薄，通用措施贯彻传达后，必须在传达记录薄上签字。
本通用措施自2014年1月1日起执行。与上级有关规定相抵触时，以上级相关规定为准。
目录。一、压风机一般检查维修通用安全技术措施5
二、锅炉一般检查维修通用安全技术措施9
三、钢丝绳日常检查通用安全技术措施14
四、主井井筒设施及装卸载设施日常检修通用安全技术措施20
五、安装200mm以下口径水泵及管路通用安全技术措施23
六、井上、下一般机电设备吊装搬运通用安全技术措施27
七、人员站在提升容器顶上作业通用安全技术措施31
八、矿用变压器安装通用安全技术措施33
九、水泵一般检查维修通用安全技术措施38
十、副井井筒设施及操车设备日常检修通用安全技术措施 40
十。一、电气试验及电器安全保护设施的整定通用安全技术措施 44
十。二、主提风机日常检修通用安全技术措施48
十。三、主提升绞车日常检修通用安全技术措施51
十。四、主提风机切换通用安全技术措施55
十。五、高、低压电缆的维护、检修通用安全技术措施57
十。六、电气设备的一般检修通用安全技术措施60
压风机一般检查维修通用安全技术措施。
为保证压风机正常工作，延长其使用寿命，保障生产用风，需经常对压风机进行巡检维护，为保证维修质量与安全，特编制本安全技术措施如下：
一、检修时间：2014-1-1—2014-12-31
二、检修地点：
三、检修人员：机电队机修班。
四、检修内容：
1.压力表及温度表定期(1年)检查校验，对损坏仪表及时更换。
2.中间冷却器、后部冷却器、冷却水路检查，清除水垢。
3.润滑系统检查维护，油质检查、更换。
4.空气过滤器、油过滤器检查清洗。
5.安全阀、压力调节器检查维护。
6.油管路拆检。
7.检查各运转部位声音及温度是否正常。
五、维修保养措施。
润滑油的使用保养。
1、润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，会导致空压机机体的严重损坏。
2、影响换油时间的因素有三个：
通风不良，环境温度太高；高湿度环境或雨季；灰尘多的环境。
3、换油步骤。
1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，减少油的粘度，以利排放。
2）将旋钮转至卸载后，按下off钮，停止运转。
3）打开泄油阀，如油气桶内有残压时，卸油速度很快，容易喷出，应缓慢打开，必须将系统内所有的润滑油排空，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油盖，关闭排污阀，注入新油，注意因开机。
后部分油会留在管路中，加油应将整个油位计加满，开机后不足，应再次加入。
4、润滑油使用注意事项。
不要让润滑油超期使用，应按时更换，否则润滑油品质下降，润滑性不好，容易造成超温停机，较脏润滑油也易造成油路堵塞，使零部件损坏。
5、油气分离器的更换步骤。
1、空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统已无压力。
2、将油气桶上方管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。
3、拆下油气桶上盖固定螺丝，取下上盖，取出油气分离器，换上新油细分离器。
4、依拆开的反顺序将油气桶装好。
六、安全注意事项：
1、压风机检修时，必须停电，挂停电牌，自停自送。严禁他人摘掉停电牌送电。拆下油气桶时应将其与压力源之间的阀门关闭，同时将其内部压力全部释放后，确保桶内无压力时再拆卸。
、压风机拆检时，各部件应清洗干净。设备加工面如有锈蚀应除锈，并涂以适量润滑油脂。
、压风机拆检时，应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级，符合要求后方可装配。
4、检修所用大锤、手锤、头柄必须安装牢固，打锤、剃铲时，前后不准站人，以防锤头或碎片伤人。
5、不允许用扳手或钳子代替锤头使用。
6、修压风机如果用葫芦起吊时，绳索必须绑扎结实，葫芦不准滑链；绳索受力方向、起吊物下方严禁站人、逗留或通过。
7、压风机各部拆检时，严禁带入脏杂物。检修完工后，清点好工具及材料，以防遗留在机器内。
8、压风机大修后，应符合质量证明书及说明书的规定，如不符合，必须调整合格后才能开车。
9、压风机检修完工后，必须手动盘车2～3圈，无卡阻现象后，方可送电试运转。
10、压风机检修周期应符合下列规定：
1）、新压风机使用第一个500小时内：
换油过滤器。
清洁空滤器芯，用0.2mp以下低压压缩空气由内向外吹干净（每200小时或视环境情况可减短时间）。
更换润滑油。
清洁油冷却器。
2）、运转1000小时：
清洁油冷却器。
检查更换油过滤器滤芯和油。
3）、运转2000小时或6个月：
检查各部管路。
更换润滑油并清除油垢。
检查观油镜并拆下清洗。
清洗或更换油气分离器。
4）、运转3000小时或一年：
清洁进气阀。在任何情况下均不允许用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后，所有的零部件均应漂洗、风干（包括清洗换热器）。
检查三相电磁阀。
检查泄放阀。
电机及电气控制设备按说明书要求进行检查。
12、检修完工后，维修工应配合司机进行试车，并认真填写检修记录，将拆卸的设备配件摆放整齐，清理好施工现场。
锅炉一般检查维修通用安全技术措施。
为保证锅炉的正常运转，需要对锅炉进行正常的维修与保养工作，为保证此项工作的顺利进行，特编制安全技术措施如下：
一、检修时间：2014-1-1---2014-12-31
二、检修人员： 地面综合维修班。
三、检修内容：
1、锅炉本体的维修与保养。
1)锅炉本体内部保养与维修重点：防止锅炉内结垢和氧腐蚀，根据运行管理经验确定锅炉内检查周期，如果水垢超过1毫米，必须用化学方法除垢，如受压元件被氧腐蚀后，经检测有效壁厚小于最小需要壁厚时，必须及时予以修补和更换。
2)锅炉本体外部要防止受热面，因烟气冲刷被磨损和水冷壁管与对流管束管子外表面，积灰积垢。受热面外表面积灰、积烟垢后必须用清灰剂清除，确保传热效果，受热面因磨损后的有效壁厚小于最小需要壁厚时， 必须及时予以修补和更换。
3)省煤器的维修与保养。
清灰：钢管省煤器的省煤器管外表面清洁，必须定期清灰。蛇形管外表面半年清灰一次， 省煤器管外表面两个月清灰一次。
在清灰过程中，若发现蛇形管磨损严重必须及时予以更换，更换时必须拆除外包装， 铸铁省煤器管积灰严重而无法清除或散热片严重磨损必须及时予以更换。
清除水垢：每年对蛇形管和省煤器管内表面清除水垢一次。用化学方法清除（最好用专用泵循环方法清理，这样清理比较彻底）。
对漏风严重的漏隙和穿孔，及时予以清除和修理。
2、燃烧设备的保养与维修。
1)每月对链轮轴与左右轴承的运动部位注油一次，每星期对后滚轮装置的滚动轴承加油一次。
2)不定期对炉前调节螺母进行调节，保证炉排适度张紧程度，以防炉排起拱，注意两侧调节量相等，否则致使炉排跑偏。
3)锅炉投入运行后，要经常检查炉排片是否断裂，炉排轴是否弯曲变形，发现后及时更换。
4)风门开启灵活，否则打开检查孔消除。
5)风室底板上推拉出灰装置运行灵活，并保证出灰滑块与底板密封良好。
6)炉膛主燃区两侧密封块是否烧坏，否则应更换。
3、炉墙保温层的维修与保养。
1)锅炉前后拱采用圆形拱结构，如圆拱楔形砖掉下来予以重新砌筑，如圆拱下侧墙烧损不危及圆拱时无须砌筑，否则要拆除圆拱重新砌筑侧墙。
2)锅筒向火侧浇注耐火混凝土少量剥落时无须修理，只有大面积脱落及锅筒金属表面露出时才用耐火混凝土修补。
3)围燃带全部脱落需重新砌筑。
4)锅炉本体及钢管省煤器的保温层漏风较严重时，必须取下护板，查出漏风之所在，拆除漏风处的绝热砖和绝热纤维毡后，着重修理护管炉墙，最好用整块耐火砖砌筑并钩缝，然后贴纤维毡和绝热砖，上好护板。
4、辅机的维修与保养。
1)鼓引风机的维修与保养。
风机主轴的轴承润滑和冷却。
风机叶轮、叶片是否积灰，积灰多容易产生震动，叶片磨损和变形也会产生振动。
蜗壳与调风门等处是否漏风。
2)仪表阀门的维修与保养。
水位表、压力表、安全阀每年进行一次校验，安全阀要定期进行手动试验。 若校验不合格必须及时进行更换。
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