安全改造样本

发布 2023-10-03 22:55:05 阅读 8395

开帮降阻工程设计。

1、通风系统概况。

新立煤矿采用斜井开拓方式,矿井核定能生产能力为90万吨/年,采用斜井开拓方式,矿井瓦斯等级为高瓦斯,相对瓦斯涌出量32.72m3/t,绝对瓦斯涌出量51.13m3/min。

系统采用分区式,通风方式采用抽出式。矿井划分为两个采区,即一采区和二采区,一采区入风井筒三个(主井、配风井、皮带井),回风井筒一个。主扇型号为bdk-8-№32对旋轴流式通风机,总回风量10538m3/min。

三条入风井筒,其中一采区副井、皮带井、配风井入风,总入风量9851m3/min,计划风量8732 m3/min,有效风量9530m3/min,有效风量率90.5%,负压水柱288mmh2o,等级孔3.97m2。

2、开帮降阻的必要性。

现阶段新立矿一采区开采深部标高为-370m左右,通风负压为299.28

mmh2o,通风阻力较大。随着矿井的延深(将延深至-800m),矿井通风路线进一步加长,通风阻力会进一步增大,通风阻力将会超过300mmh2o,不满足《煤矿安全规程》的规定。为了解决这一问题,需要进行开帮降阻。

3、降阻方案。

根据对矿井通风线路上各区段沿程阻力的测定,主要阻力集中在矿井总回风道上,回风段阻力达到203.18 mmh2o,因此为了有效的降低风阻,需要对回风巷道进行开帮。

现一采区副井二水平零片至一水平四片区段,巷道断面小,平均断面积只有8m2左右,长度500m,这一区段通风阻力较大,实测阻力达到53.3mmh2o。因此设计选择对这一区段进行扩帮,将巷道断面由8m2扩大至20m2,以达到有效降低矿井通风阻力的目的。

4、预期效果。

由于开帮地点为矿井总回风道,断面由原来的8m2扩大到20 m2,经过计算,预计矿井总通风阻力降低33.89mmh2o,其中扩帮段通风阻力可降低31.99mmh2o。

详见通风阻力计算表4-3-2和表4-3-3。

表4-3-2 新立煤矿通风阻力计算表(开帮前)

表4-3-3 新立煤矿通风阻力计算表(开帮后)

水泵选型设计。

一)六采区一井排水系统改造。

随矿井开采深度增加,六采区一井将水泵房设在-26m标高进行集中排水,原有水泵不能满足排水要求,需要进行更换。水泵选型计算如下:

1、设计依据。

地面标高:+218.9m

水泵房硐室底板标高:-26m

涌水量:正常涌水量:24m3/h

最大涌水量:16m3/h

2、排水设备选型。

1)水泵必须的排水量:

正常涌水期:q1=1.2qmin=1.2×16=19.2m3/h

最大涌水期:q2=1.2qmax=1.2×24=28.8m3/h

2)水泵所需扬程。

h=k(h1+5.5)=1.2×(218.9+26+5.5)=300.48m

式中:k — 扬程损失系数,取1.2。

3)水泵选择。

本次技术改造,设计主副水仓容积为360m和280m。该水泵房设计水泵型号为d85-45×8型水泵3台,流量q=85m3/h,扬程h=360m。电动机为yb2-315l1-2型,功率160kw。

正常、最大涌水期开1台,备用及检修各1台。

4)正常涌水期所需水泵台数及排水时间。

取nz=1台。

5)最大涌水期所需水泵台数及排水时间:

取nmax=1台。

3、排水管选择。

1)选取排水管直径。

式中:vd — 排水管中水流速度,取vd=2m/s

2)排水管壁厚计算。

式中:pk — 许用应力,无缝钢管取800kgf/cm2;

pg — 管路最低点的压力,取64 kgf/cm2;

考虑管路受腐蚀及管路制造有误差时的附加厚度,无缝钢管取0.1~0.2cm,取0.15cm;

dg — 管子内径,cm。

根据上面的计算,排水管壁厚取6mm

3)选择排水管。

根据计算,排水管为φ127×6无缝钢管,设2趟,正常最大涌水期用1趟,备用1趟。

4)排水管中实际水流速度:

4、吸水管选择。

1)吸水管选取φ133×4.5无缝钢管。

2)吸水管中实际水流速度。

5、管路中扬程损失。

1)排水管扬程损失:

式中:φ1 — 速度压头系数,取φ1 =1;

水和管壁的摩擦阻力系数,λ=0.037;

l — 管路长度,l=700m;

d1 — 排水管直径,d1 =0.115;

n3 — 弯头数量,n3=2;

3— 弯头阻力系数,φ3=1;

n4 — 三通管数量,n4=1;

4— 三通阻力系数,φ4=2;

n5 — 异径管数量,n5=1;

5— 异径管阻力系数,φ5=0.9;

n6 — 闸阀数量,n6=2;

6— 闸阀阻力系数,φ6=0.5;

n7 — 止回阀数量,n7=1;

7— 止回阀阻力系数,φ7=7。

2)吸水管扬程损失:

式中:φ′速度压头系数,取φ′=1;

水和管壁的摩擦阻力系数,λ=0.0352;

l吸 — 吸水管长度,l=5m;

d吸— 吸水管直径,d吸 =0.124m;

n3 — 弯头数量,n3=1;

3— 弯头阻力系数,φ3=1;

n4 — 底阀数量,n4 =1;

4— 底阀阻力系数,φ4=8;

n5 — 异径管阻力系数,n5 =2;

5— 异径管阻力系数,φ5=0.36。

3)水泵吸水高度:

式中: hst — 水泵最大允许吸上真空高度,查样本得5.8m;

hw — 水泵安装地点的大气压力水头,查得10.1m;

h0 — 饱和蒸汽压力水头,查表得0.12m;

hsf ′—吸水管路及局部水头损失之和,取1m;

0.24— 水温为20℃时的饱和蒸汽压力水头,m;

4)总扬程:

根据上面的计算可知,所选水泵及排水管路可以满足排水要求。

6、确定工况点。

选择水泵的扬程比计算值大2%~5%,这是考虑水泵经过磨损使扬程降低、管壁积垢、阻力增加时所需的余量扬程。

这样h=1.05×320.4=336.4(m)确定水泵工况点。

管路阻力 r=

管路特性曲线 h=255.2+0.0112q2

排水系统的扬程与流量关系详见表4-8-1。

表4-8-1 排高与流量关系表。

按h=255.2+0.0112q2,在水泵特性曲线上绘出管路特性曲线,两条曲线交点m即为水泵的工况点,由图4-8-1可知,:

q=91m3/h,h=349.8m,η=70.1%。

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