市政公用一级建造师2019实务真题

发布 2023-10-15 13:20:03 阅读 4020

背景材料。

本排水管道工程担负一个小区排水任务。其设计流量为12.55m3/s,沉井平面尺寸为22m×23m的矩形,沉井埋深14m,泵站进水管为渐扩管现浇箱涵结构,断面尺寸2.

4m×(2.6m~2.4m),埋深9m;出水箱涵为现浇箱涵结构,断面尺寸2.

0m×4.6m×2.6m,长10m.

施工地段的地质条件为:第一层为杂填土,厚度2.55m;第二层为粉质粉砂土,厚度1.

0m;第三层为砂质粉土,厚度8.8m;第四层为淤泥质粘土,厚度4.9m.

1.沉井离河边18m,施工过程中应采取防汛措施,2.结合本工程情况,项目经理部制定的沉井施工工艺为:

平整场地、定位→①基坑开挖(基坑开挖前:挖土外运→基坑开挖完后:放样→摊铺素混凝土垫层)→②第一次沉井制作→③第二次制作→④第三次制作→⑤沉井下沉(钢封门→拆脚手架→挖土下沉);

3.沉井下沉采用水力冲土法施工,具体步骤为:

1)拆除脚手架、清除杂物等。准备好水力冲土机械;

2)凿除素混凝土垫层是整个沉井的关键工序;

3)利用高压水泵将高压水分别送入高压水枪,把土冲刷成糊状泥浆,然后用吸泥泵将泥排出井外,冲枪自井中向边缘水平冲刷扩散,每层不超过0.5m,当沉井下沉到设计标高0.5m时,停止冲水,依靠自重下沉。

问题:1.沉井施工工艺是否完善?若不完善,请补全。

2.沉井下沉施工工艺步骤是否完善?若不完善,请补全。 一级建造师考试。

3.结合本工程情况,简述辅助沉井下沉措施有哪些?

4.结合本工程情况,如何释放地下水对沉井封底的压力?

5.简述混凝土渗水原因及解决方法。

6.结合本工程情况,简述混凝土出现裂缝的原因及解决方法。

7.结合本工程情况,大面积混凝土施工要采取的技术措施有哪些?

8.商品混凝土出现裂缝的原因和对策。

答案:1.不完善,还缺3项:①基坑开挖(基坑开挖前:挖土外运→井点降水;摊铺素混凝土垫层→开槽垫砂);⑤沉井下沉(钢封门→拆脚手架→挖土下沉)→⑥封底。

2.不完善,还缺:

1)沉井下沉前完成靠河一侧隔水帷幕,采用压密注浆加深搅拌14m长,同时完成洞口封堵工作;

2)沉井下沉后,要进行沉井封底。当沉井下沉到设计标高后,进行沉井下沉观测,在8h内沉降量小于10mm时,可以封底,可采用干封底法。

3.辅助沉井下沉措施有:外加荷载、井壁外侧适当均匀加水、井壁外侧冲水、挖出井壁外侧上部土层,减少侧压力及摩擦力等。

4.在封底前在沉井底部设若干只集水井井笼(用铁皮制成直径为600mm,长1m),井笼上下封口,四周钻孔,埋入封底下0.5m处,四周用卵石回填,各井阀以盲沟贯通,井笼内插入泵不断抽水,直至封底混凝土浇筑完成,并达到设计强度要求为止,然后用高标号混凝土封死集水井。

5.混凝土渗水原因及解决方法:

1)渗水原因1:与混凝土本身空隙大小和混凝土空隙的连通程度有关,空隙越大,渗透率越高。解决方法:可通过选材及配合比来控制,如选择水化热较低或水灰比较小的水泥等。

2)渗水原因2:由施工中拌和、运输、浇捣和养护不良造成的。解决方法:严格控制在施工过程中的搅拌、运输、浇捣及养护等各环节的作业质量,采取严措施消除一切可能造成的渗漏隐患。

6.混凝土出现裂缝的原因:外荷载引起的裂缝(施工时的静载荷和动载荷)、物理因素引起的裂缝(温度和湿度变化、不均匀沉降、冻胀等)、因浇捣、脱模、养护不当引起的裂缝)。

解决方法如下:

1)模板需均匀透刷脱模剂,少量木模要浇水湿透;

2)混凝土要浇捣好后不要重物撞击;

3)基底要稳固、防止出现沉降;

4)振捣要均匀,严格控制振捣时间;

5)养护要及时,加强早期养护,延长养护时间;

6)模板支撑点要稳固、防止沉陷、跑模、胀裂。

7.大面积混凝土施工要采取的技术措施有:

1)混凝土中要掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热;

2)避开炎热天气浇筑大面积混凝土。如需要,应用冰水或搅拌中掺加碎冰块拌制混凝土;对骨料设简易避阳装置或进行喷水冷却;运输混凝土速度要加快,以降低混凝土搅拌和浇筑温度;

3)浇筑薄层混凝土,控制每层浇筑厚度不大于30cm,以加快热量的散发,并使温度分布均匀,同时便于振捣密实,以提高弹性模量;

4)加强早期养护,提高抗拉强度。混凝土浇捣后,表面要覆盖,并洒水养护。夏季延长养护时间,冬季应采取保温措施。

对薄壁结构,要延长拆模时间。拆模时,块体内外温差不大于20℃,以防止急剧冷却,造成表面裂缝;

5)混凝土拌制温度要低于25℃;浇筑时要低于30℃。浇筑后控制与大气温度差不大于25℃,混凝土内外温差在20℃以内;

6)通过电流感应器连接温度计测出混凝土温度。

8.原因:因集中搅拌、搅拌车运送、泵送浇筑、水泥用量增加、水灰比增大、砂率增加、粗骨料偏细等因素是引起商品混凝土出现裂缝的原因。

对策:可选用有效的减水剂和粉煤灰,提高混凝土的和易性,减少水化热。还可利用后期强度,取代28d的强度,以减少水泥用量。

选用较低强度等级的混凝土,减少收缩应力,也可有效控制温度收缩裂缝。施工中要对大体积混凝土要加强养护,采取保温与缓慢降温的措施,不同季节施工的混凝土要采取不同的养护方法。雨季施工要注意防雨措施,确保水灰比稳定。

某下立交工程采用地道方式穿越街道和铁路客技站。地道总长450m,其中南引道长120m,北引道长150m,箱体长200m.本工程地处铁路、地面道路和高架路交错的复杂地段,因为在本施工期间不能中断铁路、街道的双向交通,故应采用铁路线下箱涵顶进和街道上半幅路面翻交等施工方法使地道全线贯通。

本工程施工现场的地面标高在+2.5~+3.3m之间,地下水位在+2.

60~0.79m之间,属潜水层类型。箱涵地道工程地段的地质状况比较、古河道发育、其最大埋深达30m,地道位于灰色砂质粉土层上。

本工程范围内地下管线较多,类型有雨水管、上水管和煤气管等。铁路围墙内有铁路系统的各类管线。地道两侧有居民、工厂、酒店等建筑物,据地道10~20m左右。工程施工时的基本情况如下:

1.由于本地段工程降水任务重,决定将工程降水任务分包给专业队伍,项目经理部要求将地下水降到基坑底板1.0m以下,其他方面基本不加干预;

2.因逆作法箱涵部分管线多,工程采用钻孔灌注桩加深层搅拌桩的隔水帷幕形式作为主要阻水措施;

3.铁路过轨段箱涵顶进施工采取了如下方法:

1)箱涵顶进后靠可用拉森板桩,组成小咬口振入。后靠拉森板桩宽度与工作坑内净尺寸一致,两侧各一排。两桩之间上部用组合工字钢作围檩;

2)坑底挖到标高后,修筑滑板锯齿槽,事前要挖好排水明沟和集水井;

3)滑板养护后,涂刷减摩擦剂;一级建造师考试网。

4)在滑板两侧距箱涵20cm处,设置钢筋混凝土导向墩,与滑板连接成整体。

问题:1.本工程施工应作哪些前期工作?

2.简述本工程地道施工方法。

3.请补充完成铁路过轨段箱涵顶进施工方法。

4.简述在钻孔灌注桩外侧设置深层搅拌桩隔水帷幕的作用及布置形式。

5.简述坑内井点降水的作用和布置形式。

6.简述箱涵顶进的技术措施要点。

7.项目经理部对分包方的要求是否全面。

8.总包和分包之间的安全责任是如何分工的?

答案:1.本工程施工的前期工作有:施工场地围护、施工便道修筑、施工用电、用水设施建设、工地排水、其他临时施工设施等。

2.本工程地道施工技术,包括:

1)地道结构分段。因地道较长,可将地道工程按长度、方位和工程结构分成若干段,如箱涵式结构段、坞式结构段等;

2)地道施工方法。暗挖段通过街道和铁路客技站,以确保交通在施工期间不中断。通过街道部分用半幅翻交方法贯通地道,通过铁路客技站部分用箱涵顶进的方法贯通地道;其他段采用明挖顺筑法施工;

3)地道施工顺序。先进行街道部分的翻交段和铁路下的过轨段,然后把翻交段和过轨段的箱涵接通。最后,从翻交段和过轨段开始,各方向上的地道由深到浅构筑箱涵式和坞式结构地道,直至全线贯通;

4)基坑围护结构形式。基坑围护结构采用smw工法;因逆作法箱涵部分管线多,可采用钻孔灌注桩加深层搅拌桩的隔水帷幕形式;

5)基坑支撑体系。可采用在坑内工字刚围檩和钢管支撑形式,不能设置支撑的地方可用拉锚代替;

6)坞式结构段施工。开挖时采用喷射井点降水,开挖基坑至设计标高,设置第。

一、二道支撑;浇筑素混凝土垫层和结构地板,埋地板斜撑预埋件;拆除第二道支撑、浇筑下节混凝土侧墙,埋侧墙斜撑预埋件;拆除第一道支撑,浇筑上节混凝土侧墙;

7)箱涵式结构施工。基坑开挖至素混凝土地面、地板施工、设置第。

一、二道支撑;拆除第二道支撑,箱涵侧墙和顶板施工;拆除第一道支撑,顶板养护,回填土;

8)半翻交方案施工。街道一侧半幅路封闭、引道段围护结构施工、箱涵逆筑法顶板施工;箱涵结构施工,街道另一侧半幅路封闭;引道段结构施工,街道交通恢复;

9)铁路过轨段顶进施工。包括基坑挖掘和支护、滑板制作、管节顶进、铁轨临时托护加固等。

3.缺失的3个关键点是:

1)在第(1)步完成后加入:在围护桩和后靠桩施工之后,开启井点降水,使地下水降至基坑底板1.0m以下,便进行基坑开挖和支撑施工;

2)在第(3)步完成后加入:回填碎石后浇筑10cm混凝土,然后绑扎钢筋,浇钢筋混凝土锯齿形滑板及“后靠背”混凝土梁;

3)在第(4)步完成后加入:箱涵到位后要保持一定的坡度,顶进时将滑板预抬头+0.3%,以防止箱涵顶进时扎头。

4.作用:阻止坑外地下水和流砂从钻孔灌注桩缝隙中向坑内渗漏,从而控制坑外地表沉降,有利于邻近地下管线与构筑物的安全。

布置形式:采用双轴横向两排错缝布置的形式,如某根桩发生接缝开叉现象,则另一排错缝布置的桩可作保险。

5.坑内井点降水的作用:

1)防止砂质粉土液化,保证坑内土坡稳定;

2)加固基坑内和坑底下的土体,增强坑内土体的被动压力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形,防止坑外地表过量沉降;

3)疏干坑内地下水,便于工人在坑内施工。

布置形式:当基坑开挖深度小于5m时,采用轻型井点;当基坑开挖深度大于5m时,采用喷射井点。

6.箱涵顶进的技术措施:

1)正面土体千万不能超挖,尽量不扰动土体、尽可能采用人工挖土,每次挖土深度不超过20cm;

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