二建实务重点

六、挂架搭设。

6.1、无阳台的部分使用外挂架作为模板支设平台及操作平台，外挂架上设有挂钩，利用下层已浇混凝土外墙的上排穿墙孔，孔内穿直径为φ30mm的钩栓，外挂架挂在此钩栓上以支撑外墙模板的施工作业。外挂架从二层开始使用。

6.2、外挂架的设计。

本工程模板体系的外挂架最大间距1200mm，外挂架宽度1500mm，挂钩螺栓采用φ30圆钢。

6.3、外挂架的组拼施工顺序。

为提高施工进度，外挂的装卸均是成组进行。按照外挂架的平面布置图，把外挂架按3-5品组装成一个单元。外挂架的组拼在二层墙体混凝土浇筑完成后进行。

每个单元外挂架必须有四道钢管通长加固。其中三道设于三脚形的上边上，与外挂架用钢管扣件连接，另一道设置在三角形下部角上。

外挂架的组拼高度按两层考虑，上面操作层设1200mm高的安全护栏。为保证整体性，外挂架间距不得大于1200mm。在操作面上满铺脚手板板，并在外侧设置设180mm高的挡脚板，挡脚板采用多层板制作，高度为180mm，刷红白相间油漆。

每个单元的外架立面设置剪刀撑，外侧挂密目安全网。

6.4、外挂架的使用方法。

6.4.1.外挂架悬挂间距≤1200mm。施工荷载只考虑一层操作层，为3kn/m2,不能两层同时作业。

6.4.2.外挂架自重及脚手板等重2.0kn/m2，模板自重按最大模板块考虑，斜撑放置一品外挂架上，即2.5kn/榀。

6.4.3.

穿墙挂架螺栓为直径30mm的圆钢，施工中不得使用其它材质或规格的螺栓代替。垫板为10×100×100mm，混凝土强度达到7.5mpa时，垫板完全可以承载外挂架产生轴向拉力。

钩头螺栓采用双螺母。

6.4.8.

外挂架操作层上满铺50mm厚脚手板，有劈裂、腐朽的脚手板不得使用。在距脚手板两端80mm处，用镀锌钢丝加两道紧箍，以防止板端劈裂。施工中不得有探头板，脚手板与挂架用8号铅丝绑扎牢固，避免起吊过程中坠落伤人。

脚手板采用搭接接头，接头处不得留空头，转角处两个方向要搭接，栏杆要拉通。

6.4.9.挂架组装完毕后，挂架外侧满挂密目安全网，底部设大眼安全网一道。

6.4.10.外挂架使用时，应用钢管将若干榀挂架连成整体，组成安装单元。提升时按单元进行提升作业。

6.4.11.外挂架安装时的墙体混凝土强度不低于7.5mpa（进行同条件试块试验），并且待上层顶板混凝土浇筑完成后方可进行。

6.4.12.挂架组装时，在门窗过梁处挂架可用木方过度荷载，防止梁截面过小被拉裂。

6.4.13.施工中严格控制荷载，不可超过设计要求。下层铺脚手板作为硬防护。上层铺脚手板用于施工操作，操作中不允许三人以上集中在一起。

6.4.14.

在墙上穿挂钩螺栓时，操作人员必须配合操作，一个人站在顶板上，另一个在室内（严禁站在挂架上往墙内穿入螺栓）。穿墙螺栓穿入后立即拧上螺母，使挂钩与墙面留有20mm左右的空隙，同时在墙内挂钩上做出相应的记号，保证外挂架提升时挂钩的钩朝上。

6.4.15.外挂架提升应在顶板混凝土浇筑之后，提升外挂架前应先在室内松开要提升挂架的螺栓，松开长度为10mm，但不能卸下螺母，待外挂架吊走后，方可卸下螺母。

6.4.16.提升外挂架过程中，外挂架上不允许站人，待提升挂好后，方可到下一层脚手板上取下下层挂钩螺栓，送到上层待用。

6.4.17.外挂架在投入使用前，要在接近地面的高度做荷载试验，加荷载试验最少持续4h，以检验悬挂点的强度、焊接与预埋的质量，以防事故发生。

6.4.18.为防止动荷载使螺母转动变松，挂钩螺母必须紧固两个。

6.5、外挂架的验收。

每层的外挂架在安装使用前，必须经过公司技术部门和安全生产部门的验收，在经过验收之后方可使用。

6.6、外挂架的下降。

与爬升操作顺序相反，顺着爬升时用过的墙体预留孔倒行，外挂架即可逐层下降。同时把留在墙面上的预留孔修补完毕，最后外挂架返回地面。