潍坊山水水泥****。
生产重点工序工艺管理制度。
文件编号：wss/qzd09-002版次： 第三版。
拟制：王全华、孙丽娜2023年5月20日。
审核：齐文梯2023年5月20日。
批准：李文忠2023年5月20日。
实施日期2023年6月 1 日。
分发号：1 目的。
为加强水泥生产工艺的技术管理，提高企业管理水平，强化公司管理意识，全面完成经济技术指标，为企业创造良好的经济效益，特制定本制度。
2 主题内容和适用范围。
本制度规定了公司生产工艺技术管理的内容及要求。
本制度适用于各生产分厂、生产技术部。
3 生产工艺技术管理的内容及要求。
3.1 各生产分厂主要领导必须亲自抓生产工艺。设立专职或兼职工艺管理技术员，全面负责分厂生产工艺管理和技术改造工作。
技术台帐记录要齐全、真实，每月检查至少一次，每缺一项罚工艺管理技术员50元。
3.2 矿山。
3.2.1 矿山分厂应根据矿山长远规划和矿山的年产量定出年度开采计划，并于年底12月20日前报生产技术部审核。
因生产需要，需变动开采计划，矿山分厂需写出书面申请，经主管部门及生产副总批准，方可实施。
3.2.2 矿山开采中，必须保证**矿量的足量储备：开拓矿量不少于24个月的矿石产量，准备矿量不少于12个月的矿石产量，可采矿量不少于6个月的矿石产量。
3.2.3 矿山开采平台宽度不少于30米，工作线长不少于90米，各段坡度不大于75℃。
3.2.4 优化爆破设计方案，中爆破的大块率控制在5％以下，对大块石灰石进行二次爆破粒度不大于800mm。
3.2.5 因运输车辆将大块石灰石（大于800mm）倒入破碎机口，造成破碎机停机30分钟以内，作一般工艺事故处理；破碎机停机30分钟以上作严重工艺事故处理。
3.2.6 加工页岩粒度不能超过d80 ≤ 25mm控制范围，每超过一次作一般工艺事故处理。在接到通知后仍不处理，作严重工艺事故处理。
3.3 原材料。
3.3.1 加强烘干工序的管理，因烘干物料水分超标造成磨机产量下降，作一般工艺事故处理；因水分严重超标造成糊磨、糊选粉机被迫停机处理，作严重工艺事故处理。
3.3.2 生料磨机、矿渣磨机每3－5个月清一次仓，1个月补一次耗。若因研磨体级配不合理或补耗不及时，而影响磨机产量，作严重工艺事故处理，并立即整改。
3.3.3 利用月检修机会，对生料磨机、选粉机磨损件进行认真检查更换。若因维修不善造成研磨体串仓、混仓，作严重工艺事故。
处理，并立即整改。
3.3.4 烘干机燃烧室维修前向生产技术部提出申请，由生产技术部、
机械工程公司施工技术员、分厂工艺管理技术员共同检查，确定维修部位和砌筑用量，砌筑过程中严格检查砌筑质量。
3.4 煅烧。
3.4.1 旋窑分厂每年年底根据窑衬的使用周期和磨损情况向。
生产技术部提出更换窑衬的申请报告。
3.4.2 设备大修时，由生产技术部、旋窑分厂对原窑衬进行检查测量，确定维修部位和砌筑用量，窑衬砌筑过程中严格检查砌筑质量，严格按砌筑技术要求进行。
3.4.3 窑衬砌筑完毕，由生产技术部组织有关单位对窑衬进行验收，并作详细记录。立窑或旋窑分厂严格按生产技术部通知进行填窑、烘窑和点火。
3.4.4 旋窑煅烧。
3.4.4.1回转窑的煅烧采用薄料快烧，坚持先提风后加煤，先提窑速后加料的原则，做到风、煤、料和窑速的合理匹配。确保热工制度的稳定。需要坚持以下几项原则：
1） 点火升温依照升温曲线要求进行，为投料创造条件。
2） 控制好分解炉温度，稳定窑头用煤。
3） 确保篦冷机冷却效果，提高。
二、三次风温，降低出篦冷机熟料温度。
4） 合理调整窑头燃烧器内外风比例，确保燃烧效率和火焰形状。
5） 掌握好三次风量与窑内通风量的比例关系。
6） 有效控制各项参数在合理范围之内。
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