生产计划书

一、生产组织。

一）生产组织机构。

根据本工程特点，我厂拟将本工程列为重点工程组织设计、制作、

安装。在人力、物力、财力上给予全力支持，实施项目管理责任制，成立经验丰富、实力雄厚的项目部。设计、制作、安装在项目经理直接领导和指挥下，做到有计划有组织的设计和生产管理，力求使该项目达到价优、质优高水准。

二) 设计、施工指导思想：

依据我厂“求精创新、优质高效、守信重誉”的质量方针，确定本项家具工程制作指导思想“开工必优、精心组织、安全高速、确保工期”。

二、生产工艺流程：

木材烘烤 ( 木材进入蒸气烘房三天后温度达 80○c 加水脱脂、脱水木材全脱脂、脱水后三～五天使木材含水率达到12%左右方可出烘房) 配料制作(木工自检) 第一次质检油漆全面质检验收入库负责人检查、包装运输安装

三、质量安全保证措施：

一) 质量保证体系。

1、工程质量保证体系框图。

二) 质量保证措施。

1、建立完善的质量保证体系，落实生产部及下属各部门质量责任制，强化家具工程的生产、制作的质量管理程序化、标准化、规范化工作，认真编写实施方案和计划，做好技术、物资、人员的准备工作。对材料**方进行评审及质量跟踪。

2、严格审核设计图，为实现创优企业内部做到“四坚持”、“一依靠” 、三检查”、“三不交” 、三不准”, 即：

a、“四坚持、一依靠”

1) 坚持产品上马必优的质量意识；

2) 坚持内实外美的严格要求；

3) 坚持生产操作制度化、规范化、标准化；

4) 坚持领导干部、技术人员、操作人员三结合的岗位责任制；

5) 一依靠：依靠科学技术，尽量采用新材料、新工艺、新设备进行施工。

b、“三检查”: 自检、互检、交接检。

c、“三不交”:

1) 无自检记录和自我评定不交接；

2) 未经专业技术人员验收合格不交接；

3) 技术要求资料不齐全不交接。

d、“三不准”:

1) 原材料(成品、半成品) 未经检验不准投入使用，检验不合格不准使用；

2) 不准弄虚作假，以次充好；

3) 不合格的产品不准移交。

3、用经济手段配合生产管理，实行优质优酬、奖优罚劣，真正做到“以质量求生存，以技术求发展，向管理要效益，建立各级岗位操作人员质量责任制”。

4、加强质量意识教育，加强职工的业务技术培训，坚持操作人员必须经生产部考核合格后上岗的制度。

5、搞好产品质量、技术资料的收集、整理、及档案管理工作。

6、材料(半成品、成品) 管理，应集中、分批堆放，并做好防潮、防蛀、防火、防盗工作。

7、在运输、搬运、安装过程中做好保护，采取合理保护措施。

四、进度保护措施：

1、加强组织领导，建立和完善经济承包责任制，把确保交货时间作为承包。

方的一项重要考核指标，与经济效益挂钩。开展劳动竞赛，把精神和物质奖励结合起来，最大限度调动员工的生产积极性。

2、提前制定详细的生产准备工作计划，一旦中标就立即开展人员、材料、设备、技术、管理等方面的准备工作。

3、狠抓后勤保障，以确保正常生产。