本季度可说是我厂新机建设的关键季度，二拖一机组的试运投产，完成交工，均在本季度完成。随着我厂新机二拖一机组建设的完成，我们检修部锅炉队逐步介入到新机设备的检修维护工作中。
新厂新设备，新标准，新工艺。设备设计标准中的不统一，设备零部件制造标准的不统一，与老厂工器具尺寸配套的不统一，所有的一切都为我们检修部新厂检修工作的开展增加了难度，创造了挑战。新厂与老厂检修部备件室、工具室的距离长度过远，也无形中增加了我们检修工作的复杂性。
工作中，往往存在了下面的情况：新机运行人员汇报设备缺陷，缺陷反映至检修公司进行处理，检修人员由于对设备不熟悉，凭工作经验携带必要工器具前往现场，到达现场后，发现工具与实际设备尺寸不符，多次来回寻找合适工具，最后因老厂公制度量工具与新厂英制工具尺寸不合，无法工作，从而导致缺陷无法及时消除。
新厂建设过程中，电建公司的施工质量也是造成目前工作难以开展的重要原因，从168后，锅炉队全面介入新机检修工作以后，其中三分之二的缺陷产生原因为电建单位的施工质量问题产生，并往往伴生设计院设计缺陷，本来并不严重的缺陷往往无法及时消除。如1号炉余热锅炉受热面模块空气管，其弯头焊口多次泄漏。我带领员工现场处理后，发现缺陷原因均为点检人员焊口焊接工艺不达标，留下了泄漏隐患，长期带负荷运行后，隐患产生缺陷。
另外三分之一缺陷产生的原因是采买设备的质量问题。截止目前，我所在锅炉队截门班在处理号余热锅炉、及启动锅炉缺陷中，总计解体阀门7台，其中至少两台阀门接触面及机构存在明显的冲刷及磨损痕迹，不排除采买设备时为厂家将使用过的阀门油漆后重新卖出的可能。处理的缺陷中，多台阀门子口，密封面存在不同程度的磨损，其中2号余热锅炉中压汽包给水100%管路手动截止阀底壳存在成纵排砂眼，导致运行时发生了巨大介质泄漏缺陷。
种种问题同样给我们检修工作的开展增加了难度。
虽然新机检修困难重重，作为集团燃机项目的排头兵，我们更应该迎难而上，克服困难，在工作中学习设备，在缺陷中掌握工艺，2014年8月，新机二拖一机组进入停机热备消缺状态，本人带领所在班组员工迎难而上，在10天内成功处理包含可能影响机组运行缺陷6条，编写、开具工作票标准表20余张，基本消除了燃机锅炉截门班负责所有缺陷，保证了热备后，二拖一机组的顺利稳定高效运行。
9月份，二拖一机组第一次长时间大修即将来临，我必将在接下来的工作中继续努力，继续学习，正确早日掌握燃机余热锅炉的专项检修技术，为高井新机的稳定运行贡献力量。
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