2024年产品培训教材

发布 2024-03-09 07:10:57 阅读 8950

铸铁散热器产品知识。

教学目的:通过学习公司产品的种类、型号,规格、性能等相关知识,使学员对公司产品有个初步了解,认识公司产品及优势,以便在业务洽谈时能更好地介绍公司产品。

知识要点:一、铸铁散热器的分类。

1、按标准及产品结构。

2、按压力。

3、内外表面处理方式。

4、散热方式。

二、产品型号**标注。

三、铸铁散热器的特点及优点。

四、散热器专业名词解释(中心距、散热量、标准散热量、散热面积、传热系数、金属热强度、工作压力等)

教学方法:举例、提问、对比、演示。

教学课时:2课时(2小时)

第一节。知识要点:

散热器的产品分类。

教学过程:一、 自我介绍:

二、 按题导入:今天主要学习铸铁散热器产品知识内容,首先介绍一下:

国内铸铁散热器产品种类概况。

铸铁散热器发展到今天,近百年历史,作为中国的特色产业,它作为人们生活、生产采暖的主导产品,以其独特的安全、耐腐蚀、散热舒适、适应各种复杂水质等特点,备受国人的喜爱和青睐,也特别适合于我国供热水质复杂、不规范的采暖国情,目前铸铁散热器市场份额仍占国内采暖产品市场的70%以上,是我国民用和工业采暖的首选产品。铸铁散热器发展到今天,约有20个系列,近百种型号。

我公司的发展情况前面已经介绍,公司作为散热器的龙头老大,行业技术的带头人,曾发起并完成了中国铸铁散热器发展史上的多次创新性革命,公司技术研发中心(生产力促进中心、散热器研究所)配备了包括机械、铸造、化工、传热学等专业技术人员,相继开发了多项新产品、新工艺、新技术,其中包括:产品(柱翼、橄榄、锥柱、新艺、窗式等)、新技术(内腔无砂处理技术、加工车床)、新工艺(自动化铸造流水线、内腔无砂工艺)、化工类(外涂装材料、粘结剂、除烟材料等)

实例年,成功研发出了稀土孕育高压铸铁散热器,使铸铁散热器承压能力成倍提高,满足了国内高层建筑用片的需要,因此获得行业质量最高奖——国家质量银质奖。

年,成功研制出了内腔无砂铸铁散热器,使铸铁散热器的内腔清洁度达到了分户热计量的需要,内腔无砂生产工艺成为建设部重点科研成果推广项目,并获得华夏技术进步三等奖。

年,成功将静电喷涂技术引用到铸铁散热器外表处理上,极大提高了铸铁散热器的外表光洁度和装饰性,并有效提高了散热器散热性能,再一次引领和带动了行业的发展。

现在市场铸铁散热器种类以柱型、柱翼型片为主流,以低档、中档片市场为主,精品高档相配合,其产品特点为:普通住房以等外表喷银粉的方式安装;中高档住房、办公楼等有一定的装饰性能,外表烤漆、喷塑,不需再次修饰,与室内家居想匹配,体现个性化,高档化,使用窄系列产品,减少使用空间。

在今后散热器采暖市场发展中,铸铁产品将稳定、持续发展,不断升级换代,以适应市场消费需求,其发展方向:

1、 发展节能、优质、高效的散热器;

2、 以中档散热器为目标,向高档、精品散热器延伸;

3、 设计研发“轻、薄、美”的散热器。

4、 替代性、针对性、装饰性强的散热器。

二、 铸铁散热器的分类。

一)按标准分类:

1、国家标准(gb/t19913-2005)对国标进一步介绍(国标的起草、编制、有利于公司产品的内容要素,与山西对比)

柱型、翼型、柱翼型、板翼型。

2、企业标准:

1 柱型系列:椭柱型、卉艺型、圆柱型、椭圆柱型。

2 柱翼系列:双管对流型、t型管型、椭柱翼型、橄榄型、锥柱型、窗式型、弧翼型、新艺型、厢翼型、意式型。

3 板翼系列:板翼型。

二)按压力分类。

三)按内表面处理工艺分类:普通型、无砂型。

四)按外表面处理工艺分类:普通喷银粉型、喷塑型、新型氟碳漆型。

五)按散热方式分类:对流型、辐射型(在此简单介绍传热的三种方式:热传导、热对流、热辐射)

介绍一下标准:

标准的分类:(国标、部标、地标、企标)

标准的区别:四标之间的关系。

标准的表示方法:gb、gb/t、q/sc

标准中的引用标准:(gb/t 11351、gb/t2828.1 、gb/t9439 、gb/t13754等)

合同中的验收标准:

三、 铁散热器的零配件的分类。

按用途分为:对丝、丝堵、补芯、垫片、放气阀、挂钩(托钩)、支架。

各零件的用途:

1、对丝:组装时,连接两片口的零件。

2、丝堵:组装成组时,用来堵塞两头片口的零件。

3、补芯:连接管道与散热器的零件。

4、垫片:抵消片与片之间,片与零件之间误差的零件。

5、放气阀:在系统运行时,用来放出散热器空气的零件。

6、挂钩:在不用足片组装,在墙固定散垫器的零件。

7、支架:在不用足片组装时,在地面起固定作用的零件。

第二节。知识要点:

一、 公司产品型号**标注。

二、 产品特点及优点。

三、 散热器专业名词。

教学过程:一、型号**的标注:

产品简称**。

813 椭柱813 sc(ws) t t z 4 - 642 -8(10)(813)

表示: 圣春牌内腔无粘砂型灰铸铁椭4柱813型散热器,同侧进出水口中心距为642mm,工作压力为0.8mpa或1.0mpa,足片高度为813mm。

1、按样本列举其它系列型号进行示例标注。

2、对标注不同的个别型号进行标注解释。(窗式、厢翼、意式、锥柱、板翼、新艺型等)

3、对国标中规定的型号标注进行解释。

二、铸铁散热器的特点及优点。

一) 铸铁散热器总的特点:

1、耐腐蚀、寿命长。

2、 热惰性好。

3、 内腔无砂工艺适应国家热改政策,达到分户计量。

4、 产品型号,风格各异,外表烤漆喷塑装饰、环保。

5、 使用成本低。

二)公司各系列的特点。

1、 椭柱系列:

为公司换代行业标准中的,并相继设计开发了3柱,其产品均为椭柱结构,根据椭圆形几何原理,椭圆截面面积小于圆形面积,在同流量的情况下,椭圆流速大,产品金属热强度高。

4柱主要特点是上下两端设有装饰线,组装后突出线条装饰性能,132柱粗,流量大,散热效果好。

2、 对流系列:其设计根据热学对流原理,传热效果好,中间合箱线,体现线条装饰。

3、 板翼型:容水量大,热惰性好,合理设计,正面铸图修饰,起到装饰效果;

4、 柱翼型(圆管柱翼型):散热面积大,对流和热辐射效果好,片安装成平面型,中间加合箱线,起到更好的外观装饰,窄系列,节约使用空间。

5、 t型管:外形似“t”型,表面积大,散热量高,组装成组后,整体装饰性强。

6、 卉艺型:内腔直径大,水流阻力小,散热量高。外表花纹设计,表面采用烤漆喷塑,具有古典装饰韵味,达到铸铁精品。

7、 圆管柱型:圆管设计,结构紧凑,内腔无砂工艺,适应分户计量,外表烤漆喷塑,与钢制片媲美。

8、 椭柱翼型:柱粗,腔大,增大水流量,内柱铸有翼片,加大了散热面积,提高散热性能。

9、 柱翼橄榄型:管状成橄榄形,容水量大,三柱之间隔大,热阻力小,散热效果好。

10、 窗式型:窄系列,正面为平面设计,窗口带翼,装饰性好,对流效果提高散热。

11、 椭圆柱:设计结构形式为双容水立柱,每个容水立柱的横断面为椭圆,且椭圆长轴所对应弧面为散热器的正面,由于单片散热器容水立柱少,并且拥有较大的直接散热面和较大的柱间隙,使后侧容水立柱表面的载热气体得以顺畅导出,无论对流散热还是辐射散热都较传统散热器有较大程度的提高,在散热器组装成形后,整组散热器正面视觉感觉层次分明,立体感增强。

12、 锥柱型:设计原理是柱管为下粗上细的锥形,强化对流功效,舒适性强;柱片两侧设有对称“8”字和“o”字花翼片和直翼片,装饰性强、古典文雅;散热量高、内腔无砂、节能环保;窄系列,节约空间在同类产品中是较为理想的。

15、意式680、厢翼710;结构独特,外侧强化辐射,内侧增加对流;温度场均匀,贴壁传热快,放射紊流强;散热量高,内腔无砂,节能、环保。

三、散热器专业名词:

1、 中心距:连接两螺纹中心的长度。

2、 散热量:散热器在工况下,单位时间内所散发出来的热量。

3、 标准散热量:散热器在标准规定工况下单位时间内所散发出的热量(散热量公式)

t:热媒平均温度与室内计算温度差值(介绍计算公式)

5、散热面积:散热器外表面积。

6、传热系数: 在热媒平均湿度与室内温度差为1℃时,每平米金属单位时间内所散发的热量。(计算公式)

7、金属热强度:在热媒平均湿度与室内温度差为1℃时,每公斤金属单位时间内所散热的热量。(计算公式)

8、工作压力:散热器在系统运行散热时,按预先设定所达到的压力工作极限值。

9、 试验压力:测定产品工作压力是否合格所规定的压力值。

10、 热价:散热器每瓦散热量的价值。

四、 铸铁散热器产品性能参数(见产品样本):

五、 从技术角度上,讲解公司产品优势(冀县小厂、山西片)

技术开发(新产品、新工艺、新技术)、产品标准、技术力量。

六、 利用半小时时间对公司展台样品进行介绍。

第三节铸铁散热器生产工艺。

教学目的:通过学习铸铁散热器生产工艺流程,对公司产品制造有个初步的了解,认识产品从原材料到成品的生产过程。

知识要点及重点:

1、原材料介绍(生铁、焦炭、造型砂、石灰石、煤粉、膨润土、粘结剂)

2、产品的五道生产工序介绍(制芯、造型、熔炼、试压、加工)

教学课时:1课时(1小时)

教学过程:一、原材料。

主要材料为生铁、焦炭及造型砂。辅助材料为石灰石、煤粉、膨润土、粘结剂(渣油、合脂油)等。

1、生铁。铸铁散热器用生铁一般不低于铸18号铁。(介绍铁的五元素)

2、焦炭。焦炭是燃料,供给铸铁熔炼所需的热能。

固定碳高。固定碳是干焦炭去除挥发物和灰分以后的炭分。固定碳高则发热量大,有利于生铁熔化和提高铁水温度。

②灰分少。灰分不发热,反而消耗热量。灰分越多,需要的熔剂越多,渣量越大消耗热量也越大,严重时灰渣会烧结成块,阻塞气流通道,造成结炉故障。

③含硫量低。焦炭的硫低可减少铁水增硫。④挥发物少。

⑤水分少。

3、造型砂。

铸铁散热器生产主要采用天然砂。

4、石灰石(又称熔剂)

主要作用是清渣。

5、煤粉。温型砂中加入煤粉,可防止铸件粘砂,提高表面质量。

6、膨润土。

加入砂中,再加适量水,可使型砂具有可塑性和一定的强度。

7、粘结剂(渣油、合脂油)

干强度高,吸湿性小,退让性和溃散性好。

二、五道生产工序。

五道生产工序分别是:制芯、造型、熔炼、试压、加工。

铸铁散热器生产的基本工艺流程。

下芯合型浇注落砂

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