目录。一、加强煤气基础知识学习的意义及一些基本常识。
二、煤气（co）中毒机理及煤气中毒事故的特点及产生原因概括。
三、煤气中毒程度的判断及救治。
四、煤气中毒事故的预防。
五、煤气停送程序及相关注意事项。
六、煤气设施的检修安全。
七、煤气管道漏气的处理。
八、煤气着火事故的处理与预防。
九、煤气**事故的处理与预防。
一、加强煤气基础知识学习的意义及一些基本常识。
一）、高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的一种副产品，主要成份是一氧化碳，是一种无色、无味、有剧毒、易燃易爆气体，操作不当易造**员中毒、着火和**，给人民群众生命健康安全带来巨大的威胁，也会给企业带来不可估量的损失，煤气管网作为公司三个重大危险源之一，如何维护好煤气设备设施，杜绝煤气事故发生是我们安全工作中一项长久而艰巨的任务，所以对我厂员工进行煤气安全较系统的基础知识培训教育，已成为一项长久而又重要的培训课题。
二）、高炉煤气的组成成份及主要特性。
三)、关于煤气压力：
1kpa=1000pa 1pa=0.102mmh2o 1kpa/cm2(1公斤)=98066.5pa
二、煤气（co）中毒机理及煤气中毒事故的特点及产生原因概括。
一）、一氧化碳中毒机理：一氧化碳主要是通过呼吸道进入肺泡后，通过气体交换作用进入血液循环，并与血液中红血球的血红蛋白结合，由于一氧化碳对血红蛋白的亲和力，是氧对血红蛋白的亲和力的240倍，从而明显降低血液的携氧功能，造成全身各组织器官的缺氧发生中毒现象。
二）、煤气中毒事故的特点：重复性、多发性，发生重大**事故的频率及严重程度高，特别是在处理和抢救煤气中毒事故过程中，往往造成事故的扩大化，引起更为重大的**事故。
三）、煤气中毒事故的产生原因概括。
1）新建、改建或大修后的煤气设备，未经检查、验收及试压，就急于投产；
2）煤气设备漏煤气没有发现；
3）带煤气作业不戴防毒面具；
4）进入煤气设备内作业，没有可靠的切断煤气**；
5）用煤气取暖或点火器点火时熄火，阀门未及时关闭造成煤气大量泄露；
6）在煤气设备附近逗留休息，或在煤气作业时，由于非作业人员误入作业区；
7）由于煤气设备的设计失误，如放散管管口太低等等；
造成煤气事故的这些原因，有操作方面的，也有管理方面的，但是，最本质的原因是作业环境煤气泄露严重。
三、煤气中毒程度的判断及救治。
一）、如何判断煤气中毒程度。
正确的判断煤气中毒的中毒程度，对于及时、准确地采取相应的措施，尽快进行急救是非常重要的。
一氧化碳急性中毒，按其中毒程度及症状可分为三度。
1、轻度中毒症状：剧烈疼痛、眩晕、心悸、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、视物不清、全身无力、两腿沉重软弱等，但无昏迷现象。
2、中度中毒症状：多汗、烦躁、步态不稳、面颊、前胸、大腿内侧呈樱桃红色；意识模糊、口吐白沫、大小便失禁……全身疲软无力，双腿沉重麻木，不能迈步，最初意识还可保持清醒，但想离开危险区域而力不从心，不能自救。
3、重度中毒症状：全身痉挛，手脚冰凉；失去知觉，呼吸停止。
二）、如何进行煤气中毒人员的急救。
煤气中毒事故的现场抢救和急救，是减少事故伤害和损失，挽救中毒人员生命和防止事故扩大的决定性环节和措施。
1、坚持三条原则：（1）先抢后救原则，首先将中毒者迅速脱离中毒现场和煤气危险区域，安置在上风侧和空气新鲜处。（2）先救命后转送的原则，对中度、重度中毒的，脱离中毒现场后，切记不抢救就再次搬运或用汽车送往较远医院，以免引起死亡。
（3）抢救者要防护的原则：所有抢救人员必须戴好氧气或空气呼吸器、安全帽；禁止在无防护的情况下盲目指挥和进行抢修；抢救活动必须2人以上在一起分组进行，并制定临时负责人；当抢救人员发生中毒等意外事故时，必须先抢救出发生事故的抢救人员。
2、现场中毒人员的急救和处理：
1）对于轻度中毒者，如出现头疼、恶心、呕吐者，使其脱离现场，安置在空气新鲜处；或适当进行补氧；或闻氨水、醋酸以刺激呼吸中枢，其症状可迅速消失，待观察无异常表现时，可送至附近医院**。
2）对于中度中毒者，如出现意识模糊、口吐白沫等，立即进行现场输氧，并用车（车上不间断吸氧）送往附近医院**。
3）对于重度中毒者，如出现失去知觉、呼吸停止等，应立即施行人工呼吸或强制苏生（用苏生器）。在中毒者未恢复知觉前，不准用车送往较远医院，在送医院过程中不能停止抢救。
四、煤气中毒事故的预防。
预防煤气中毒，必须在强化管理，完善设备和人员教育培训上下功夫。
1、坚持煤气设备、设施“本质安全化”的措施；大量的事故案例表明，有一半以上的煤气事故是由于煤气泄露引起的。因此，煤气安全在工程技术方面所面临的重大课题，就是如何解决煤气泄露。
2、加强教育、培训；从煤气中毒事故分析表明，其发生频率高，重复性和多发性事故多，事故**重大，以及处理或抢救过程中，容易造成事故扩大化，其重要原因是缺乏煤气安全知识，包括煤气中毒，现场抢救和急救知识。因此，当前煤气安全的一个刻不容缓的重要任务，就是要狠抓煤气安全培训。
3、预防煤气中毒认真做到以下几点：
1）在有煤气的工作场所，严格控制煤气浓度在24ppm以下。
2）经常组织岗位工人和人员用肥皂水或检测仪，检查管道焊缝、法兰连接处、煤气阀门、仪表导管等是否有泄露。
3）检修时，必须把设备和管道内的煤气吹扫干净，且可靠地切断煤气**。
4）在煤气区域工作必须2人以上。
5）发现煤气泄露，要站在上风侧监视，并立即通知车间领导、贯标中心。
6）禁止在煤气设备附近逗留、休息、打瞌睡。
7）带煤气处理泄露等，必须佩戴好呼吸器或防毒面具。
表：一氧化碳容积百分比浓度对人体的危害程度。
注：摘自宝钢能源部编《煤气防护》
五、煤气停送程序及相关注意事项。
一）停送煤气。
停送煤气是煤气设备设施的重要日常作业，其发生事故的频率也较高，必须制定严格的安全技术措施和要求。
二）几种常用气体置换方法。
煤气设备或管道停送煤气，必须进行气体置换，这是停送煤气安全操作的重要环节。
1、直接置换法：煤气设备和管道在启用前或开始输送煤气前，直接用煤气置换空气，这种方法危险性大，其混合气体必然经过从达到**下限到超过**上限的过程，存在着发生着火、**的严重危险，一般不允许用此方法。
2、惰性气体置换法：用氮气、二氧化碳等惰性气体，置换煤气管道设备等，这是较理想的安全可靠方法。
3、蒸汽置换法：用通入蒸汽的方法置换煤气设备中的煤气，但使用的蒸汽量要为管道容积的3倍，压力不低于1.2kg/cm2（绝对压力）。
二）置换作业程序：1、关闭管道引气端煤气阀门；2、打开管道上末端放散阀；3、接通氮气（蒸汽）进行吹扫；4、末端取样分析。
三）管道停送煤气操作时，应注意的安全事项：
管道停送煤气是较为危险的作业，因此一定要确保整个过程的作业安全：
1、操作时，要按作业计划，不得擅自行动；
2、抽堵盲板区域及末端放散处下风侧40m内禁止火源；
3、吹扫引气区域闲人不准靠近；
4、吹扫、引气过程中，不允许在煤气设施上栓拉电焊线，更不允许动气焊；
六、煤气设施的检修安全。
检修有三种情况：
停煤气检修、带煤气检修、在停用的煤气设施上检修。
一）在煤气设备和管道上检修，应做哪些准备工作。
1、制定详细方案，并经安全部门批准；
2、检修前对参加人员进行培训，详细讲解任务；
3、确保安全环境，挪走施工区域5m内的易燃物品或采取防燃措施；
4、高处作业搭好脚手架；
5、时刻注意动火管道压力，与仪表室联系好；
6、安装好电焊用的零线；
7、准备灭火工具；
二）检修停运的煤气设备管道，应注意的事项。
1、停煤气检修必须可靠的切断煤气**，将内部煤气吹扫干净。
2、在停用的煤气设备和管道上动火，尽管可能停用的时间较长，停用时已经吹扫了煤气，但动火时仍不能盲目，要慎之又慎，应用氮气（蒸汽）再吹扫一次残余煤气；
3、进入煤气设备或管道内工作时，要做到以下几点：
1）安全分析取样时间，不应早于动火或进入设备管道前30分钟。
2）检修动火中，每两小时应重新取样分析；
3）工作中断后，恢复工作前30分钟，应重新取样分析；
4）作业人员进入内部时间间隔至少两小时；
5）设专人进行监护；
三）在运行的煤气设备和管道上动火时，有何安全要求：
在运行的煤气设备上动火，比在停煤气的设备上动火，还是比较安全的。因为在正常运行的煤气设备时动火，煤气内无空气，即使在1000℃以上的高温下焊接，煤气也不会燃烧。只要控制好煤气中的含氧量在1%以下，就是安全的。
1、要求煤气中含氧量不大于0.8%；
2、严禁负压动火；
3、动火部位要可靠接地；
4、动火时与仪表室联系好；
5、煤气区作业要求只准用电焊；
七、煤气管道漏气的处理。
一）管道焊口裂缝漏煤气。
1、一般需要在带煤气情况下进行焊接，焊接作业人员应戴好防护用具，同时设专人监护；
2、对于较小的裂缝，可顶着管道内的压力，直接焊接（注意不可用气焊）；
3、裂缝太大，煤气量泄露量太多，要先在裂缝处打铁卡子，然后再进行焊接；
二）管道法兰漏煤气。
1、戴上防毒面具，有人监护；
2、将螺丝卸开，塞上石棉绳，再拧紧螺丝；
3、如不需要保持法兰完好，可将法兰焊死；
三）膨胀圈损坏漏煤气。
1、泄漏量较小，可直接顶压焊接；
2、泄漏量较大，可用保护套，将膨胀圈包上，再进行焊接（保护套上部应设放气头）；
3、戴防毒面具并设专人监护；
四）管道腐蚀漏眼冒煤气。
1、戴防毒面具，专人监护；
2、用木塞将漏气处钉上，将木塞露在外面的部分锯掉，再用铁板包好，进行焊接；
3、对于腐蚀严重，多处冒煤气的管道，应更换；
八、煤气着火事故的处理与预防。
一）哪些情况易发生煤气着火事故。
1、煤气设施附近有火源存在，一旦泄露，就会引起煤气着火；
2、带煤气作业时，使用铁制工具，由于敲打、摩擦产生火花，引起着火；
3、在生产着的煤气设备上动火作业，不采取安全措施，引起着火事故；
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