2023年品管部工作总结

2023年品管部体系运行总结。

2023年是和邦股份公司继续抓好“质量提升”管理体系不断深入，狠抓”人均劳效”提高工作效率的工作年，在本年度中，品管部作了以下几方面的工作：

1. 体系建设。

1.1配合标委组织员工学习职业健康安全体系的有关文件，落实各项任务，通过内审，整改内审开出的不合格项3项，整改后合格；5月份通过外部审核后，对提出的2项一般不合格项进行了整改，并按时完成整改项；

1.2环境体系的监督审核，品管部未开出不合格项；

1.3质量管理体系的外部审核中，品管部顺利通过检查，没有不合格项。

2.品管部目标完成情况：

公司的主要产品是工业碳酸钠和农用氯化铵，成品检测是产品质量的把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大，必须严格按照客户和国家标准要求进行检验；上半年特别是轻灰(二厂)粒度问题，品管部加强了成品粒度的抽测工作。大家团结一心，保证了供给客户的质量。

2.1产品检验：工业碳酸钠按照《国家标准》gb210.2-2004检验， gb210.1-2004判定；农用《氯化铵》gb/t2946-2008检验、判定。

2.1.1一厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品检验合格率达到99%以上。(一厂3月份有2批次不合格) ；无错、漏检。

2.1.2二厂轻质碳酸钠、重质碳酸钠、氯化铵产品出厂合格率达到100%，无错、漏检。

3.产品出现质量争议的情况（按客户要求）:

从2023年1月-2023年10月品管部接销售公司反馈信息，处理质量问题共13起，其中二厂11起，一厂2起。涉及数量：轻质碳酸钠1360吨；重质碳酸钠：

90吨；氯化铵：100吨，都以“报告”发到相关环节。

3.1二厂出现的问题有：

3.1.1轻质碳酸钠盐份不符合客户要求3个批次，3.

1.2轻质碳酸钠灰粒度未能满足客户要求5个批次，3.1.

3轻质碳酸钠结块现象1个批次，3.1.4氯化铵(3.

16)发河边上存货干基氮含量25.03%，不符合客户要求1个批次，3.1.

5氯化铵平均袋重负偏差1个批次。

3.2一厂出现的问题有：

3.2.1轻质碳酸钠盐份不符合客户要求1个批次，3.2.2重质碳酸钠粒度未能满足客户要求1个批次。

4.创名、创牌情况：

4.1在创建氯化铵知名品牌工作中，品管部做了大量的资料收集和整理工作，按创建品牌要求，按时完成了网上的申报工作；

4.2创建《工业碳酸钠》名牌产品的复审过程中，品管部按规定要求收集和整理相关资料上报，资料还在复审中；

4.3在申报放心企业和放心产品的工作中，通过大家的努力，完善和整理资料，顺利通过复审，并取得了《放心企业》《放心产品》的荣誉称号。

5加强了对原、燃料的品质监控：新增煤质分析管理制度，并对所有原、燃料进行监督检测，进行数据对比，规范了分析过程的操作细节，有效地减少了分析误差，保证检测数据的及时性和准确性。

过程检测是品管部监测的主体工作，今年1月份以来，检验人员受到自然减员影响，工作量有所增加，部门领导及时做了整合，及时进行了思想沟通，同时进行了技术培训，提高了员工的操作技能，为生产提供了”准确及时”的检验数据。充分保证了两个厂的生产分析要求，为生产”长、稳、安、满、优”提供了保障。

5.1过程指标检测：按品管部检验规程检测和判定。一厂、二厂中控室的检测指标见附表。

一、表二；5.2按照公司环境保护、环保设施正常运行要求，配合环境保护部门对各排污点和相关水域段进行监控、监测；对各系统洗涤塔，吸氨洗涤水和尾气进行采样分析，为暴空氨**工程提供分析数据（见附表）。

5.2.1一厂(堤坝口) nh3-n合格率为86.5%(指标为≤15.0mg/l),统计时间为2023年12月26日-2023年10月25日；

5.2.2二厂调节池出口nh3-n合格率为42.7%(指标为≤70.0 mg/l ),统计时间为2023年2月16日-2023年10月25日。

5.3负责循环水的分析，为更好的控制循环水质量提供依据（见附表）。

5.4对二厂合成废锅适时监测，为安全生产提供了保证。

5.5原、燃材料的检测。

5.5.1一厂石灰石的酸不溶物合格率为0(指标为≤1.0%)，统计时间为2023年12月26日-2023年10月25日；

5.5.2二厂石灰石合格率为100%，盐合格率为100%，统计时间为2023年2月16日-2023年10月25日。

5.6股份顺利通过国家质量监督局（省危化所）对我公司液体无水氨生产许可证的换证检查工作，《全国工业产品生产许可证》11月份领取。

6 2023年工作中不足与改进。

回顾过去一年，通过全部门和员工努力，品管部作业按流程，判定按标准，工作有记录，记录有统计。但在岗位的设置和人员的配置方面需进行优化，使管理体系关系更加完善，为公司开展精细化管理创造条件。

6.1优化岗位设置；

6.2优化人员配置；

6.3拟定培训计划，加强思想、标准体系知识和技能培训。