理论广角。
固定旋转吊的技术改造，提高设备本质安全。
关春辉。中石化胜利油田分公司海洋采油厂海二生产管理区。
山东。东营２５７
摘要］本着坚持以“起吊安全、落吊放心”为目标，不断对固定旋转吊机运行隋况进行摸索研究，针对固定旋转吊机存在的问题进行分析解决，优化固定旋。
转吊机，提高了工作效率，保证了对生产、生活的平稳运行。
中图分类号：ｕ４文献标识码：ａ文章编号。
一。平台吊机现状。
中心二号平台自９８年正式投产以来，其中生活平台、生产平台、动力平台、
注水平台、储罐平台等５个子平台都安装有固定旋转吊机，它担负着生产和生活多方面的工作范畴，它是平台必备的自装卸机械，具有灵活、便捷、适应性广等优点。不论是物质吊料、生活用品、食物储备、生产设备、药剂投加等方面，都离不开固定旋转吊机这把“技术能手”。固定旋转吊机的运行状态将直接影响着生产和生活的必要工作，在海上工作任务中起着重要的作用，然而由于吊机的长。
期运行，对吊机自身存在的问题等因素给生产、生活带来了一系列的影响，介于工作带来不便，为了更好的使**平稳输送，确保职工的生活需求，需对固定旋转吊机存在的问题进行优化改造。
．存在的问题。
我们立即组织对影响固定旋转吊机正常运行等诸多因素进行分析，并采取相应的优化改造措施，保证生产、生活的平稳安全运行。具体情况如下：
、吊机自身存在的问题。
１）固定旋转吊机无动作．吊机启动时，发现机身无动作执行，因多年运行及受海上潮湿环境的影响下，造成吊机电气接线障碍、油压力不够、滤油器堵塞、邮箱中油量不足，给生产运行带来了一定的影响。（２操纵主控阀，执行机构。
无动作．造成其原因的因素有：①主控阀阀芯卡紧或堵塞；②主控阀压力偏低；③滤油器堵塞或损坏；④软管破裂或松动。（３造成吊机软管破裂、漏油的因素．①调定压力过高；②管子安装不正确；③管子松动。
（４造成吊机油温上升、油马达过油的因素．①工作油量不够；②连续工作时间过长；③油马达内部有磨损。
５）造成吊机起升无力或上不去、吊钩下不来的因素。
主控阀中安全阀调压不够；②油马达有故障；③平衡阀动作不正常；④油马达有故障；⑤钢丝绳卡住。（６造成吊机回转不动或无力的因素．①油马达有故障；②回转机构有故障；③平衡阀调整不当。
７）造成吊机起重臂不能上升、下降的因素①压力不够；②油缸密封破坏；③平衡阀卡住；④平衡阀控制油压不够。
、海上大风天气对固定旋转吊机的影响。
由于海上大风天气，环境比较潮湿，对固定旋转吊机造成一定的腐蚀损坏，长期处于该环境状态下，会给生产、生活带来不稳定等诸多问题。
、吊机在运行中安全方面的因素。
１）机器在启动后，检查设备是否正常，检查一下螺母是否松动，然后逐步增加分量吊物；必须确认立柱安装垂直，应该从不同方向检查垂直程度。（２斜臂与立柱的角度最好在４５度以内。角度增大，力臂就增大，立柱的承重就增加。
３）转动臂套在立柱上，应确保转动灵活，可以加适当的润滑脂。若立杆变形应及早更换。（４货物在升空以后，尽量避免断电停机，断电刹车造成的颤动会给立柱造成的危害是很大的，如果起吊重量大，极易造成立柱的倒塌。
（５货物进出窗口时，应抓住货物顺力进出，不应用力拉扯货物，尤其是起吊较大体积或较重货物时，更要注意。（６经常检查机器是否异常，定期进行保养，如果出现齿轮损坏的问题，极易造成货物坠地，定期保养可避免此类问题的发生。
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油马达内鄯宵磨损定期检查。
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主控阀中赛垒桶诵。
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漓赶癣封破坏。
定期检查油赶。
田缸密封损坏。
墨。０８ 科技博览。
、吊机钢丝绳的排列混乱问题。
吊机的钢丝绳排列混乱，这是常见问题，从生产上来找原因，一是因为电机。
底座上的接插管焊接位置偏离，导致立柱插上后吊机支架上的滑轮不在钢丝绳筒的中心点。二是操作者使用的不当造成的问题。一般使用吊机之前，应该在高。
处把钢丝绳全部放出来受受力，钢丝绳受力以后，线径会变细，受过力以后的钢丝绳会很耐用，亦容易排列整齐，如果没有受力，钢丝绳在吊运过程中很容易被挤扁，而挤扁以后产生的变形致使钢丝绳没法排列整齐，钢丝绳排列时，会滑脱，并会因此发出怦怦的响声。
三．原因分析。
根据现场调查，我们组织召开原因分析会，确定了影响固定旋转吊机正常运行的主要原因和各方面辅助因素，列出了因果分析鱼刺图，为确定影响固定旋转吊机正常运行的主要原因，我们对各项因素进行了验证分析（见表１）；
四改进措旋。
００９年１月至２００年９月，我们组织技术人员进行对吊机自身的改进工作，取得了良好的效果。
措施１：对吊机无动作进行检查，提高工作效率．根据以往吊机无动作出现的问题，我们进行了对电气线路的检查，找出线路有无接错或接头接触不良等因素；检查油面高度，补充油量至规定值；调整主控阀，提高油压大小，直至最佳效果。措施２：
对吊机软管进行更换，调节压力．针对吊机软管破裂、漏油情况，重新对其部位调定、适当降低压力，拧紧管子接头，我们于２００年３月对吊机软管进行重新安装或更换。措施３：对吊机进行定期检查，提高性能，确保生产正常运行．针对吊机油温上升、油马达过油等问题，我们积极组织人员进行分析。
通。过认真分析我们发现吊机的工作油量不够、连续工作时间过长、油马达内部有磨损等诸多情况。这样，我们进行定期补充油量，夜间进行停机降温，定期检查、修理等方法来解决以上问题，经过这一系列的工作，大大提高了吊机的性能，确保了生产的正常运行。措施４：
提高主控阀中安全阀压力，消除起升无力或上不去问题．对吊机油马达进行定期检查或更换，适当提高主控阀中安全阀压力，消除起升无力或上不去问题的出现；通过以上措施的实施，保证了吊机提升的安。
全可靠性。措施５：采用检修油缸、平衡阀，解决上下调节难的问题．针对起重臂不能上升、下降调节问题，我们采用检修油缸、平衡阀，检查并调整压力等方法，解决了其上下调节难的问题，恢复了吊机的正常工作，确保生产正常运行措施６：
制定起重机械“十不吊”原则．（１超载或被吊物重量不明时不吊。（２指挥信。
号不明确时不吊。（３**、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。（４被吊物上有人或有浮置物时不吊。（５结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损。
伤时不吊。（６遇有拉力不清的埋置物时不吊。（７歪拉斜吊重物时不吊。
（８工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。（９重物棱角处与**钢丝绳之间未加衬垫时不吊。（１钢（铁）水包装得太满时不吊。
五、措施效果及下步打算。
１）每月组织技术人员召开设备运行分析会，分析当月的运**况，制定解。
决问题的措施；（２定期组织技术培训，重点在设备优化和经验的学习；（３每季度通过设备运**况进行跟踪分析。（４吊机缓蚀腐蚀需要解决．我们已经制定了详细的解决方案，每月定期对吊机进行除锈刷漆，发现问题及时解决，我们。
已经联系有关单位进行检修，正准备实施。（２定期对吊机进行维修和保养工作．①钢丝绳的缠绕应排列整齐，密实，紧靠，并经常检查其磨损隋况，如有问题应立即更换。②停机时，应处于空负荷状态，不能将重物长时间滞留在空中。
③使用中，应经常检查设备有无异常声音。④电动机制动器出现停车下滑时，可拆下风罩，风叶。打开后盖，将自动弹簧下垫一适当垫片。
⑤累计使用５００时就应进行一次保养，清理脏污，补充润滑脂，调整紧固螺栓。
固定单价合同与固定总价合同的区别
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