车间管理规定

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生效日期。sbk-xz-004a/o1/42007.07.01.

车间管理规定。

制定。核准。

1.0.目的。

为了树立良好的车间形象，规范员工日常工作行为，使管理有章可循，并达到提升生产效率而制定本办法。

2.0.职责。

2.1.本公司行政部及相关管理人员负责按此办法监督实施；

2.2.所有工作员工或临时进入车间之工作人员必须按此办法遵照执行。

3.0.适用范围。

本办法适用于本公司所有车间工作人员及临时进入车间的其他部门。

工作人员。4.0.内容。

4.1.日常行为规范。

4.1.1.凡已超过试工培训期（三天）之员工，进入工作区域必须按规定穿着。

工衣、戴厂牌，违者扣5分；

4.1.2.任何人员进入生产车间必须更换拖鞋（或工作鞋），并遵守车间之管。

理规定，违者按相关条款等同处理；

4.1.3.

工作时间不得交头接耳、高声喧哗或做与工作无关之事，违者扣5分；4.1.4.

未经管理人员同意，不得擅自离开工作岗位，违者扣10分；4.1.5.

禁止携带食品、火种或与工作无关的书刊杂志进入车间，违者扣5分；4.1.6.

不得在车间或周边乱扔垃圾、果皮及随地吐痰，违者扣5分；4.1.7.

不得在工作台面、纸箱、产品或墙上乱写乱画，违者扣5分，有损坏。

的照价赔偿；

4.1.8.不得将车间内任何公司物品带出车间或占为己有，否则作偷窃论处，根据情节轻重罚款、开除或送公安机关处理；

4.1.9.不服从管理且态度野蛮，顶撞、威胁管理人员者，扣20分；4.1.10.不得无故搬弄是非、制造谣言或事端，违者扣50分，引发严重后果。

者开除或送公安机关处理；

4.1.11.管理人员发现有人违规不制止也不上报或滥用职权者，扣20分，对。

导致严重后果者，该管理人员将负连带责任；

4.1.12.不得无故缺勤、私自转班或私自更换工作岗位，违者按旷工处理；

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车间管理规定。

制定。核准。

4.1.13.上、下班需按先后顺序排队打卡，不得拥挤、插队及代打卡，违者。

扣5分，代打卡和被代打卡者当天按旷工处理；

4.1.14.不得擅自挪用他人工具或用品，违者扣5分；

4.1.15.不得非法集会、起哄**或罢工，违者扣100分，严重者开除或送。

公安机关处理；

4.1.16.不得口出脏话及侮辱、恐吓他人，违者扣50分，引发严重后果者开。

除或送公安机关处理；

4.1.17.上班时间不得在工作场所内嘻戏、睡觉、怠工或影响他人工作，违。

者扣10分；

4.1.18.严禁打卡后不经请假擅自外出，违者旷工论处；

4.1.19.严禁拉帮结派、聚众**、吵架及打架斗殴，违者双方无论对错各。

扣50分，引发严重后果者开除或送公安机关处理；

4.1.20.上班时间不得玩弄手机或手机信息、戴耳塞听歌等，违者扣10分；4.1.21.生产车间及仓库内禁止吸烟，违者扣100分，引发事故者送公安机。

关处臵，并追究相应的法律责任；

4.1.22.不得假冒公司管理人员签名，领取公司财物，违者扣50分，对造成。

损失者按原价赔偿，并处以开除或送公安机关处理；

4.1.23.未经许可，擅自撕毁公司公文或标志者扣10分；4.1.24.物料或工作用品掉在地上不拾起者，扣5分。

4.1.25.故意损坏公司财物者，原价赔偿后，扣30分，对因此给公司带来其。

它间接损失者，将依法追究其赔偿责任。

4.1.26.以上扣分制1分等于人民币1元，即扣10分就等于扣款10元。对。

于违规者将以书面形式进行通知，并将处理方式公布于众。对拒不接受处分又无理由申诉者由行政部按相关条款加倍处罚。

4.2.工作要求。

4.2.1.车间负责人、组长、仓管等管理人员必须提前5分钟进入工作场所进。

行当天的工作准备（如：生产用料、工具、生产资料、人员安排等）。4.2.2生产员工上班必须提前2分钟进入自己工作区域或岗位。清理工作岗。

位周边环境，搞好清洁、备好工具及必用物料。下班时提前两分钟。

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生效日期。sbk-xz-004a/o3/42007.07.01.

车间管理规定。

制定。核准。

整理工作台面及周边区域卫生，各组长及现场管理人员监督。

4.2.3．各组组长应时常进行巡拉及掌控生产进度，巡拉时应留意各工作岗。

位是否处于正常状态，有否断（缺）料、堆积产品、拉上的工装夹具的使用状况、拉上的整洁状况，是否有工位处于空闲或瓶颈现象，每小时拉头投入与拉尾产出是否与规定的标准产能相符。掌控生产**现的异常或不良品的监控，并做好数据统计。对于不能处理的异常问题应即时向上司反应，直至完满解决为止。

4.2.4．各生产员工在生产中发现异常现象或有问题时应即时向组长汇报反。

应，避免异常问题影响生产进度或出现批量不良。

4.2.5．各员工必须保持本工作岗位和周边的环境卫生，不得有原件或产品。

等掉于地面。

4.2.6．员工请假必须先到直接上司处领取假条，填写原因和时间后向所在。

组别上司请假，最终需由部门主管或负责人签字方可生效，并将经批准的假条交到行政人事部备案。

4.2.7．各组组长到仓库领料次数每天不得超过两次，仓库领料时间为早上。

8:00—9:30，下午16:

00—17:30，其它时间原则上不予发料（补、换料可临时办理）。仓库在以上两个领料时段前将各生产线所需的物料提前备好，以便生产线上领用。

当出现需借料或补料时，必须按公司规定待相关人员签署后方可发料。仓管员每天做好当日的入库、出库、库存物料的数据统计并录入帐本和计算机中。

4.2.8.所有坏料退仓必须由组长填写退料分析报告，并经生产主管或负责人。

签名确认后方可退仓。原料如非来料问题而损耗超过公司规定范围(1%)时，将由生产线负责人及操作人员承担相应赔偿责任。

4.2.9.所有如因工作所需，在生产线上拿走任何生产物料或产品并需带离车。

间时，必须先征得生产线管理人员的同意且进行登记，并在要求时间内归还，所在生产线组长负责追踪管理，未经同意者按偷窃处理。4.2.

10.生产线每天必须将当日规定的任务按时按质完成，并在下班前对生。

产线进行清拉：生产线上不得有物料和半成品堆积，每天产生的不良品必须在当日内修理或清理完毕，所领取的物料与产出数必须相符，深圳市斯巴克电子****。

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生效日期。sbk-xz-004a/o4/42007.07.01.

车间管理规定。

制定。核准。

对于不良物料应进行分类退仓。并在清拉完毕后填写当日《生产**表》于次日上午八点半前上交主管处。

4.2.11.当在生产过程中产生之不良品应由质检部门进行确认，并将确认后。

的不良品进行分类、标识和隔离，做好记录。并由生产责任人对不良品进行分析和提出改善对策。如属本厂内部转序配套产品导致出现不良，则责成上工序部门进行改善控制处理；如属**商来料导致不良，则通知资材部门与**商进行沟通处理。

4.2.13.生产现场管理人员应随时保持警觉和清晰的头脑，防止不安全的事。

件或事故发生。如：设备的使用、防火防盗、有危险的区域和现场易燃易爆的化学危险品的监管等。

4.2.14.生产组长每天应对所在生产线员工的出勤进行监控，将未出勤人员。

或异动人员名单递交行政人事部门进行出勤考核。

4.2.15.各组组长必须每天早上上班时利用5分钟左右时间对所属员工开早。

会，总结前一天的得失，提出当天的要求及生产任务。车间负责人或部门主管每周至少应为本部门全体员工开一次早会。

4.2.16.车间每天必须进行一次清扫，由生产线每次各安排2名员工轮流当值。

插件拉两名[含加工组],装配a、b、c、d拉各两名),对车间灯架、灯管、工作台进行擦拭，对地面进行先扫后拖，做到灯管、灯架和工作台上用白布擦拭不能有明显灰尘和肮脏，地面应保持整洁明亮，不能有垃圾、杂物和污渍等。所有用品、工具应摆放整齐，不能零乱。玻璃窗户必须在每星六下班前进行一次清洗，以保持干净明亮。

4.2.17.各组组长、车间负责人在下班时务必关好电源、门窗，逢放假（两。

天以上）时必须将所有工具用品点数交回仓库保管，对于生产文件、资料应妥善放臵于文件柜或工作台内并上锁。

本管理办法从公司最高管理者签字发布之日起开始实施执行。对于。

有违规或不按程序做事而又屡教不改者，公司将酌情处以警告、罚款、记过、解雇或开除处理。如尚有未能详尽之处，将参照公司其它管理规定或按现场最高管理者之指示酌情处理。

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