1，吸嘴变形，堵塞，破损、真空气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而抛料。解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试 nozzle中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
2，弹簧张力不够、吸嘴与hold不协调上下不顺造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
3，hold/shaft或piston变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
4，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件后下压0.05mm为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机器原点。
5，真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅，吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良；解决方法：要求技术员必须每天清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
6，机器定位不水平震动大、机器与feeder共振造成取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查设备水平固定支撑螺母。
7，丝杆、轴承磨损松动造成运行时震动、行程改变而取料不良；解决方法：严禁用风枪吹机器内部，防止灰尘、杂物、元件粘附在丝杆上。按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
8，马达轴承磨损、读码器和放大器老化造成机器原点改变、运行数据不精确而取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件，校正机器原点。
9，视觉、雷射镜头、吸嘴反光纸不清洁，有杂物干扰相机识别造成处理不良；解决方法：要求技术员必须每天点检设备，测试nozzle中心，清洗吸嘴，按计划定期保养设备。
10，识别光源选择不当、灯管老化发光强度、灰度不够造成处理不良；解决方法：按计划定期保养设备，测试相机的辉度和灯管的亮度，检查和更换易损配件。
11，反光棱镜老化积炭、磨损刮花造成处理不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
12，气压不足，真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
13，供料器变形互相挤压造成送料位置改变而取料不良；解决方法：要求操作。
14，供料器压盖变形、弹簧张力不够造成料带没有卡在供料器的棘齿轮上、不卷带抛料，检查和更换易损配件。
15，相机松动、老化造成识别不良抛料；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
16，供料器棘齿轮、驱动爪、定位爪磨损、电气不良、送料马达不良造成供料器进料不畅取料不到或不良而抛料；检查和更换易损配。
17，机器供料平台磨损造成feeder安装后松动而取料不良；解决方法：按计划定期保养设备，检查和更换易损配件。
锡珠产生的主要原因：pcb pad设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、profile曲线上升斜率过大，锡膏坍塌、锡膏粘度过低。
车间管理分工
车间管理责任分工。主任 负责车间全面工作，完成好分厂和上级的各项任务。副主任 协助主任做好车间的各项管理。负责生产的安排。请假 年。休假 替班审批和车间 签到 会前点名 组织查岗 等各项考核。技术员 协助车间生产管理。负责设备检修，协助检修的时间，质量。验收，设备润滑管理及各种运行参数考核，各种制度...
综合管理科职责分工
序号。分工工作内容1.负责安全 消防工作的协调与配合工作。2.负责安全隐患治理 月度推进计划的组织管理与落实工作。3.负责参加能源动力厂安委会会议并落实相关工作。4.负责分厂绩效管理工作。5.负责分厂人力资源管理工作。负责综合管理6.负责分厂基础管理工作。车间 员工及分厂以外各单位的信息交流。科长科...
班组安全管理 安全工作分工法
有人认为，在班组的工作中，班组长分给谁的工作谁就干，这是无可非议的。但为了做到既有统一意志又有个人心情舒畅，在这里必须提醒班组长们在分配工作时首先要考虑安全问题。不妨按如下办法进行。1 优差配对法班组成员的思想素质高低不同，安全责任心强弱不同，班组长要根据工作危险性的大小，首先考虑在操作中思想素质高...