行业资料：__
单位。部门。
日期：__年___月___日。
第一条萃取电积车间防火是公司安全工作的重要工作之一，为了确保萃取电积车间的生产安全，保证员工人身和设备安全，针对萃取电积车间萃取剂中的煤油具有易燃的特点，特制定本规定。
第二条萃取电积车间主任为本单位消防安全责任人。
第三条萃取电积车间应该严格执行禁火区的管理，进入萃取车间严禁带入打火机、火柴、香烟，严禁带入可能产生静电的手机、照相机、摄像机及电子设备。
第四条萃取车间严禁动火操作，严禁电焊机、氧气、乙炔气等设备进入萃取平台，严禁在萃取槽周围、有机相池周围使用电焊、氧焊设备，因检修需要使用电氧焊设备，必须申请办理动火证，报公司或者子公司安全管理部们，经过审核批准并且同时采取了必要的防范措施和监督措施后才能够动火，没有动火证任何人、任何情况都不准使用电焊、氧焊设备，这是铁的纪律，任何人不能违反。
第五条萃取槽、混合槽、有机相槽、有机相管路检修时，确实需要动火时，除按程序申办动火证外，还必须放空箱中、槽中的油相，用水冲洗干净，用麻布擦干净，并在周围放置灭火器材，经动火审批人检查认可签字同意后才能动火，检修结束后，要立即撤出动火设备，只有在动火设备确认撤出后，才能组织恢复生产。中方监察人员必须对全过程监察及负责，不能离开现场。
第六条在使用塑焊设备、塑料管切割设备、电饹铁等设备，必须保证这些设备的电缆是防爆型的，整段电缆不能有接头，也不能有破损；电缆不能从油面和萃取槽、混合槽、有机相槽穿过，必须绕行放在地板上（不能从空中穿过）；塑焊设备、电饹铁不使用时必须关掉电源，禁止未关电源就将塑焊器、电饹铁放在检修点，防止因塑焊器、电饹铁发热引**灾事故；严禁使用电线连接任何设备和电器。
第七条严禁使用临时照明灯，临时照明必须使用防爆型手电筒。
第八条严禁使用临时电源插口，车间应安装防爆型电源插口及防爆型电源接线盒，因特殊原因需要使用临时插口，必须经车间主任书面批准，临时插口必须是防爆型插口。接线插头、插板必须使用防爆型，还需专人保管（专用专管）。使用前要认真检查电线电缆有无破损、插头插板有无损坏，凡有电线电缆破损、插头插板损坏的一律禁止使用。
接线插头必须使用防爆型。
第九条萃取平台、有机相槽附近禁止拉接临时电线、电缆；禁止带电搭接电线或撤除电线；禁止带电开启电器设备接线盒；禁止安装、使用无防爆功能的电器设备和照明灯；禁止在带电时打开防爆灯的外罩及更换灯泡。
第十条萃取平台、有机相槽周围严禁放置任何金属物品；严禁用金属物品敲击萃取槽、混合槽、有机相槽、萃取槽上的设备；严禁用金属物品敲击萃取平台上的钢地板、钢屋架；严禁用使用的金属工具敲击萃取平台所有物件。
第十一条严禁外来人员进入萃取平台。
第十二条生产技术部每周对萃取防爆电器检查一次，车间主任必须每天进行一次检查，公司每月进行一次检查。凡有设备损坏必须进行更换，严禁使用有安全隐患的设备。
第十三条穿线管到电器设备接线盒的电缆要用金属软管保护，禁止电缆外露。
第十四条萃取电积车间要加强门卫的管理，严禁无关人员进入车间。
第十五条萃取电积车间内部严禁任何人吸烟。
第十六条萃取电积车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐，注意通风。
第十七条保证萃取电积车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。
第十八条萃取电积车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好有效，随时可用。
第十九条萃取电积车间在对煤油罐补充煤油时须由专人负责。
第二十条萃取电积车间要定期检查消防水和消防栓，并且做好检查记录。
第二十一条萃取电积车间每年要组织一次消防演练，通过演练发现存在的问题，并且做好记录。
第二十二条萃取电积车间每年要在雨季到来之前检查避雷针的接地情况，并且做好记录。
第二十三条萃取电积车间值班员必须巡查整个车间安全状况，并作巡查记录，如发现问题应及时报告与处理。
第二十四条本规定从下发之日起执行。
赞比亚湿法冶炼****。
xx年8月3日。
萃取过程安全控制。
萃取设备的种类是很多的，由于各种萃取设备具有不同的特性，而且萃取过程及萃取物系中各种因素的影响也是错综复杂的。因此，对于某一新的液—液萃取过程，选择适当的萃取设备是十分重要的。选择的原则主要是：
满足生产的工艺要求和条件；确保安全生产；经济上合理。然而，目前为止，人们对各种萃取设备的性能研究得还很不充分，在选择时往往要凭经验。
在液—液萃取中，系统的物理性质对设备的选择比较重要。在无外能输入的萃取设备中，液滴的大小及其运动情况与界面张力和两相密度差δρ的比值(σ／有关。若，σ／液滴较大，两相接触界面减少，降低了传质系数。
因此，无外能输入的设备仅宜用于σ／δ较小，即界面张力小、密度差较大的系统。当σ／δ较大时，应选用有外能输入的设备，使液滴尺寸变小，提高传质系数。对密度差较大的系统，离心萃取器比较适用。
对于腐蚀性强的物系，宜选取结构简单的填料塔，或采用由耐腐蚀金属或非金属材料如塑料、玻璃钢内衬或内涂的萃取设备。对于放射性系统，应用较广的是脉冲塔。如果物系有固体悬浮物存在，为避免设备堵塞，一般可选用置备转盘塔或混合澄清器。
对某一液—液萃取过程，当所需的理论级数为2—3级时，各种萃取设备均可选用；当所需的理论级数为4—5级时，一般可选择转盘塔、往复振动筛板塔和脉冲塔；当需要的理论级数更多时，一般只能采用混合澄清器。
根据生产任务和要求，如果所需设备的处理量较小时，可用填料塔、脉冲塔；处理量较大时，可选用筛板塔、转盘塔以及混合澄清器。
物系的稳定性与停留时间，在选择设备时也要考虑，例如在抗菌素生产中，由于稳定性的要求，物料在萃取器中要求的停留时间短，这时离心萃取器是合适的。若萃取物系中伴有慢的化学反应，要求有足够的停留时间，选用混合澄清器较为有利。
对萃取塔能否实现正常操作，将直接影响产品的质量、原料的利用率和经济效益。尽管一个工艺过程及设备设计得很完善，但由于操作不当，还是得不到合格产品。因此，萃取塔的正确操作是生产中的重要一环。
在萃取塔启动时，先将连续相注满塔中，若连续相为重相(即相对密度较大的一相)，液面应在重相人口高度处为宜，关闭重相进口阀，然后开启分散相，使分散相不断在塔顶分层段凝聚。随着分散相不断进入塔内，在重相的液面上形成两液相界面并不断升高。当两相界面升高到重相人口与轻相出口处之间时，再开启分散相出口阀和重相的进出口阀，调节流量或重相升降管的高度使两相界面维持在原高度。
当重相作为分散相时，则分散相不断在塔底的分层段凝聚，两相界面应维持在塔底分层段的某一位置上，一般在轻相入口处附近。(1)两相界面高度要维持稳定因参与萃取的两液相的相对密度相差不大，在萃取塔的分层段中两液相的相界面容易产生上下位移。造成相界面位移的因素有：
①振动、往复或脉冲频率及幅度发生变化；②流量发生变化，即若相界面不断上移到轻相出口，则分层段不起作用，重相就会从轻相出口处流出；若相界面不断下移至萃取段，就会降低萃取段的高度，使得萃取效率降低。
当相界面不断上移时，要降低升降管的高度或增加连续相的出口流量，使两相界面下降到规定的高度处。反之当相界面不断下移时，要升高升降管的高度或减小连续相的出口流量。
2)防止液泛液泛是萃取塔操作时容易发生的一种不正常的操作现象。所谓液泛是指逆流操作中，随着两相(或一相)流速的加大，流体流动的阻力也随之加大，当流速超过某一数值时，一相会因流体阻力加大而被另一相夹带由出口端流出塔外；有时在设备中表现为某段分散相，把连续相隔断。
产生液泛的因素较多，它不仅与两相流体的物性(如黏度、密度、表面张力等)有关，而且与塔的类型、内部结构有关。不同的萃取塔其泛点速度也随之不同。当对某种萃取塔操作时，所选的两相流体确定后，液泛的产生是由流速(流量)或振动、脉冲频率和幅度的变化而引起，因此流速过大或振动频率过快易造成液泛。
3)减小返混萃取塔内部分液体的流动滞后于主体流动，或者产生不规则的旋涡运动，这些现象称为轴向混合或返混。萃取塔中理想的流动情况是两液相均呈活塞流，即在整个塔截面上两液相的流速相等。这时传质推动力最大，萃取效率高。
但是在实际塔内，流体的流动并不呈活塞流，因为流体与塔壁之间的摩擦阻力大，连续相靠近塔壁或其他构件处的流速比中心处慢，中心区的液体以较快速度通过塔内，停留时间短，而近壁区的液体速度较低，在塔内停留时间长，这种停留时间的不均匀是造成液体返混的主要原因之一。分散相的液滴大小不一，大液滴以较大的速度通过塔内，停留时间短；小液滴速度小，在塔内停留时间长；更小的液滴甚至还可被连续相夹带，产生反方向的运动。此外，塔内的液体还会产生旋涡而造成局部轴向混合。
上述种种现象均使两液相偏离，统称为轴向混合。液相的返混使两液相各自沿轴向的浓度梯度减小，从而使塔内各截面上两相液体间的浓度差(传质推动力)降低。据文献报道，在大型工业塔中，有多达60％一90％的塔高是用来补偿轴向？
昆合的。轴向混合不仅影响传质推动力和塔高，还影响塔的通过能力，因此，在萃取塔的设计和操作中，应该仔细考虑轴向返混。与气液传质设备比较，液—液萃取设备中，两相的密度差小，黏度大，两相间的相对速度小，返混现象严重，对传质的影响更为突出。
返混随塔径增加而增强，所以萃取塔的放大效应比气液传质设备大得多，放大更为困难。目前萃取塔的设计还很少直接通过计算进行工业装置设计，一般需要通过中间试验，中试条件应尽量接近生产设备的实际操作条件。
车间防火管理规定
徐州金源汽车服务 1 按照消防部门的要求配置消防设施，综合部对失效的消防设施应及时进行检修，更换或增加。2 综合部制定 应急预案 每年至少组织一次消防知识培训 包括对消防设施的正确使用 必要时进行应急预演，达到从会使用消防工具和正确自救。3 服务部设立车间安全防火小组。由车间主任任组长，各班组长为小...
车间安全管理规定
车间安全生产管理规定。为确保安全生产，有效预防安全生产事故的发生，保障员工和公司财产安全，现制定以下安全生产管理规定 1 合理安排上班时时间，务必确保员工充分休息，并错开极易疲劳的时段，同时要求管理人员加强对员工作业时精神状态的检查，发现精神不好或状态不佳的员工时，必须及时制止。2 积极做好防暑降温...
车间安全管理规定
做好防火 防盗等安全工作，尤其是油漆更要做到安全使用和管理，做到安全第一。做好安全生产消防等方面的宣传工作。严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清...