深圳报业集团印务厂区续建工程。
编制。审核。
审批。深圳市合创建设工程顾问****。
2011年11月20日。
工程名称：深圳报业集团印务厂区续建工程。
设计单位： 深圳市建筑设计总院。
勘察单位：深圳市勘察研究院****。
施工单位： 汕头建筑工程总公司。
监理单位：深圳市合创建设工程顾问****。
建设单位： 深圳市报业集团。
建筑面积：约76683平方米（其中地下室面积约15275平方米）
一）、基本情况。
1、工程名称：深圳报业集团印务厂区续建工程。
2、工程用途：厂房，车库，办公和宿舍。
3、工程地址：深圳市宝安区龙华清湖工业园。
4、工程主要技术经济指标。
2011年11月开工，计划于2012年6月竣工（指基础工期，主体工期于基础工程完后另招标）
二）、工程质量要求。
按照国家验收标准达到合格标准。
三、旁站监理依据。
建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》
深圳市“建设局关于实行施工旁站监理的通知”
有关现行施工规范。
工程施工监理规划。
相关的监理细则。
工程设计图纸及施工组织设计。
四、安全旁站监理内容。
一）、土方工程。
（二）、起重吊装工程。
三）、模板工程。
四）、深基坑工程。
（五）、脚手架工程。
六）、高处作业工程。
七）、焊接工程。
五、安全旁站监理实施办法。
1、土方开挖前检查施工单位的准备工作是否充分，基坑支护方案是否审批，机械进场是否报批，土方开挖方案是否合理。
2、土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求。
3、挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。
坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。
4、严格控制每次开挖深度，督促施工单位按要求进行放坡及边坡支护。
5、当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。
6、施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。
7、挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘时，应防止作业中碰撞支撑。
8、配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。
9、开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。
10、当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。
11、从事爆破工程设计、施工的企业必须取得相关资质证书，按照批准的允许经营范围并严格遵照爆破作业的相关规定进行。
二）、起重吊装工程。
一）、起重吊装作业。
1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
2） 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
3） 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
4） 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
5）起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
6）起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
7）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
8）起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
9）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
10）起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
11）构件吊点的选择应符合下列规定。
12）应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。
二）、多塔交叉作业。
1、塔式起重机作业前应进行下列检查和试运**
1）轨道基础应平直无沉陷，接头联结螺栓及道钉无松动；
2）各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝绳磨损情况、供电电缆等必须符合有关规定；
3）按有关规定进行试验和试运转。
2、当同一施工地点有两台以上起重机时，处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m的安全距离，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2m。
3、两台以上塔吊存在交叉作业时，必须采取防碰撞措施，制订防碰撞方案：
a）安装过程中应采取高低错位安装，不得在同一水平面发生交叉碰撞，顶升加节时也必须保持一定高差，以确保大臂任何时候都不会发生碰撞。
b)塔吊运转应按同一方向旋转，避免两台塔吊发生反方向碰撞，运转至交叉范围内，应发出防碰撞警告，以提示对方塔吊司机。
c）吊臂如交叉作业时应由指挥人员统一指挥，信号不清或错误时应停止运行，保证交叉部位无碰撞时，才能旋转吊臂经过交叉部位。
d)采取安装限制旋转角度装置，控制碰撞。
e)低塔让高塔原则，交叉时高塔优先运行。
4、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
5、装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
6、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
7、塔吊指挥、司机必须持证上岗；塔吊指挥应使用旗语或对讲机。
8、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
9、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
三）、大型设备、构件的吊装。
1、防止起重机事故措施。
1）应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60度以内。在操作时应缓慢进行。
2）禁止斜吊。
3）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大50㎝，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
4）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。
5）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。
6）不吊重量不明的重大构件或设备。
7）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
8）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。
9）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
10）起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
2、防止高处坠落措施。
1）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
2）登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
3）操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。
4）从事屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。
3、防止高处落物伤人措施。
1）地面操作人员必须戴安全帽。
2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
3）在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
6）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
4、防止触电措施。
1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
2）施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10米以外，距地面7米以上。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5米。
3）起重机不得靠近架空输电线路作业。
4）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。
5）各种用电机械必须有良好的接地或接零。
四）、大型机械设备安装与拆除。
1、大型机械设备安装、拆卸前，检查施工单位是否编制专项施工方案，施工准备工作是否充分，是否进行安全交底，现场安全负责人是否在现场，是否办理安全技术交底签证手续；
2、检查操作人员安全防护措施是否符合要求，高空作业人员身体是否适应其从事的作业，是否持有特种作业上岗证；
3、施工前，核查施工单位在大型机械设备周围是否设置安全禁区，是否设置围栏，标志是否明显；
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