化工安全生产的有关规定

一、安全生产——专门的效益。

安全生产需要有良好的化工专业知识，熟练的掌握生产操作规程和严格遵守生产控制点。化工生产的各种规章制度是用千百人的鲜血甚至生命换来的，是防止事故的经验总结。了解和遵守这些规章制度具有极大的重要性。

生产必须安全，不管工作任务多么紧迫，也绝对不允许忽视安全，绝对禁止违章作业。

二、安全生产的基本原则。

1、安全生产方针。

实现安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，这就是。

社会主义企业管理的一项基本原则。“安全第一，预防为主”。这就是我们党的安全生产方针。因此，安全生产是我国一切经济部门和生产企业的头等大事。

2生产必须安全。

安全生产直接关系到每个职工的切身利益。在进行生产的时候，应该把安全作为一个前提条件来考虑，落实各项安全生产的措施，保证职工的人身安全和身体健康，保证生产长期地、安全地进行。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

安全生产必须认真贯彻“谁主管谁负责”、“管生产必须同时管安全”的原则。安全生产必须渗透到生产管理的各个环节。企业领导必须认真贯彻执行生产和安全的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

3、安全生产，人人有责。

现代化学工业生产，各级领导指挥决策稍有失误，操作者在工作中稍有疏忽，检修和检查人员稍有不慎，都将造成重大事故。因此，安全生产是工厂企业全体人员的事，是一项综合性的工作，单靠安全部门去搞是远远不够的。必须坚持走群众路线，专群结合，在充分发挥专职安全技术人员和安全管理人员的骨干作用的同时，还应该充分调动和发挥全体职工的安全生产积极性。

做到人人重视安全生产，各个自觉遵守安全生产规章制度，互相监督，发现不安全隐患，及时消除，才能实现安全生产。企业还必须制订和执行各级安全生产责任制。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分，是企业一项最根本的制度。

为使安全生产各项规章制度得以认真贯彻执行，除了必须加强政治思想工作和经常的监督检查，还应该与各个岗位、各种人员的经济利益挂起钩来。对安全生产中好人好事经验，不断进行总结交流。给予表扬和奖励；而对违章指挥、违章作业和玩忽职守而造成事故的责任者，应认真追究、严肃处理，做到奖惩严明。

为达到安全生产，还需要不断提高职工的安全技术素质，对职工进行岗位培训，特别要求每一个职工掌握各自岗位的安全技术操作规程，使职工懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的，以及为什么有危险的道理。

4安全生产，重在预防。

安全生产，重在预防。企业生产中必须认真贯彻这个方针。“三同时”的原则就是这个方针的具体体现。

即在新建、改建、扩建工厂企业或新的项目时，安全技术和“三废”治理措施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，不能让不符合安全、卫生要求的设备、装置、工艺投入运行。

化学工业部一九八二年颁发的《安全生产禁令》，是化工行业搞好安全生产的重要规章制度。其主要包括：

1生产区内十四个不准；

2进入容器、设备的八个必须；

3 防止违章动火六大禁令；

4 操作工的六个严格；

5 机动车辆七大禁令。

《安全生产禁令》是通过对大量事故的分析，挑选了那些常常被忽视，常常被违反，而造成严重后果的部分而制定出来的。化工行业的职工都应当熟悉《安全生产禁令》的内容，并在工作中严格执行，做到令。

二节、人身防护。

人身防护。各种劳动保护用品都是为了保护职工的身体而设计的，每一个职工在进入工作场所强必须戴好个人的劳动保护用品。

1、头部防护。

安全帽是保护头部不被因重物坠落或其他物件碰伤头部的防护用品。因此，存在因物件下落或因碰撞而引起危险的地方，都应戴安全帽。特别是在建筑业和安装岗位，起重工作在1.

5米以上空间有重物运动的场所，有天车、吊车作业的场所、高空和地面联合作业的场所，更应该戴上安全帽。

女工在车床等岗位工作时应戴上工作帽或戴上头发网套。

2、眼睛和面部防护。

在所有对眼睛有危险的区域内工作时，必须戴上防护眼镜。特别是在从事钻、车、铣、刨、凿、磨、机械除锈，加工脆性材料工作时，在接触有可能喷出腐蚀性液体时，从事焊接或火焰切割工作时，都有可能因飞出的物体、喷出的液体或危险的照射，而使眼睛和面部受伤，因此必须戴上防护眼镜或面部防护用具。

3脚部防护。

在有腐蚀性物质或热的物质或因碰撞、挤压而使脚部受伤的岗位工作时，必须穿安全鞋。特别是在酸、碱物质泄漏出的岗位工作，必须穿上防酸、碱的工作鞋，从事装卸化工原料或产品工作时，必须穿上防砸鞋，在有高热物质流出的岗位上工作，必须穿上绝热安全鞋，以保护脚部不受损伤。

4、手部防。

在从事可能回导致手部伤害的工作时，必须戴上合适的防护手套。比如从事手接触酸碱等腐蚀性物质工作时，必须戴好防酸碱的手套，对存在可能引起生理**反应或**病危险的岗位工作，必要时还要使用工厂医疗部门提供的**防护油膏。手的保养性清洗可使用合适的清洗剂。

在转动轴旁工作时，比如从事用砂轮磨削工作，用钻床打孔，不允许戴防护手套，防止手套被卷入而伤害人身。

5 听力保护。

在声音超过规定标准范围的岗位工作时，会造成听觉损伤及其他不良影响，必须佩戴听力保护用具，如听力防护软垫、塞、罩等。

6、呼吸防护工作地点的空气含有有毒物质的浓度达到危害人体健康的程度或空气的氧气含量不足以供给人呼吸时，必须使用合适的呼吸防护器具。使用呼吸防护器具必须注意它的防护范围及使用方法。

7、防护服。

进入工作场所时，必须穿好防护服。如果没有其他规定，可以穿上一般的工作服。在高燃烧危险岗位工作，比如电石车间，必须穿上不易燃烧的防护服，在接触酸碱或其他有损**的物质岗位，应使用能耐受酸碱这些物质的防护服。

从事焊接气割工作，可以穿电气焊防护工作服。

二、运转机器旁的安全工作。

在生产中经常和各种泵、车床、离心分离机、传送皮带机、搅拌器等接触，这些运转机器上所有的运动部件都是危险的。为了防止和这些运动部件接触，这些部件都必须用外罩套起来。除了使用防护罩外，还用以安装上联锁装置，如果人被卷入机器，联锁装置就会起到中断电源或使机器自动停止运转的作用，从而避免人受到伤害。

有些情况下，也可安装机械开关元件或光线阻挡器，当接触或靠近运转机器时，机器会自动停下。如果修理机器要取下防护外套，必须先将机器停下来，绝对禁止在机器运转时拆取防护外套。当进入到带有机械运动部件的设备中进行检修工作，或者在取下防护装置的机器、动力、输送机组里工作时，必须绝对防止错误地合上电源开关。

有效的办法是装设安全开关，安全开关同时切断控制和动力电路，并通过一个或几个钥匙锁住电源开关，以防止错误的合上电源开关。对高速旋转的砂轮及切割盘，发现损伤应及时更换。在旋转机器旁工作的人，必须穿紧身工作服，避免因飘动的衣服被旋转的机器挂住而发生危险。

长头发也很危险，它能被旋转的机器轴抓住，使头发被撕裂。有长头发的人必须戴工作帽或戴头发网套。

三、运输和存放的安全问题。

1、运输安全。

装卸运输工作是极容易发生事故工作。特别容易受伤害的是头部、手和脚，因此，必须戴安全帽、手套和穿工作鞋。用人力搬运笨重货物，尤其是铁桶包装的货物时，需要特别小心，以防止挤伤手、砸伤脚。

使用机械进行装卸运输工作，更要注意，如叉式装卸机、吊车及类似机械，进行装卸运输工作，只允许受过专门训练的人员进行操纵，禁止超负荷、超速度运行，严禁无证驾驶，无证操作，严格禁止在起重机下、悬吊重物的吊车下停留。运输的货物必须码放整齐，分布合理，必要时须用绳索系牢，防止货物滑下、倾倒、伤人。

2存放和堆垛的安全事项存放固态、液态和气态的物质，要遵守一系列的安全规定。对于固态物质，存放时一定要注意堆放的坡度角。坡度角太陡，有可能发生塌滑。

另外，堆放的高度也不能超过最大允许高度，一般堆垛的高度不宜超过1.8米。墙距不少于0.

5米，垛与垛的间隔不少于1米。有许多固体有机物，比如煤等，由于堆放太高可能会发热自燃。对存放在多层楼房内的固体物质，要注意楼板的承载能力。

存放液体可用常压容器或压力容器，液体容器最好是球形罐，以及与球形相近的两端带有半球形的圆柱形罐。对于可燃液体的贮存，要特别注意不能在工作场所贮存。存放可燃液体的常压罐，应安装回火安全装置。

对于压力容器，要遵照压力容器的有关规定。气态物质的贮存，一般是在压力作用下将气体物质的体积缩小，储藏在压力容器内。不论是圆桶、木箱、袋装的物质或集装箱装物质，都应注意在坚固平整的地面上堆垛，垛的底面积应尽可能大，由于有翻倒的危险，禁止堆放过高。

圆桶的垛应在侧面加楔子以防止发生滑滚。由垛上取货时，应该从上而下一层一层的均匀地进行，绝对禁止从中间抽取，防止垛倒塌而发生危险。

三节、燃烧和**。

一、可燃性气体和可燃性液体

所有可燃性气体和液体，都有发生燃烧和**的危险。空气中如果存在可燃性气体或蒸气，遇火就会燃烧甚至发生**，十分危险。可燃性液体，由于从液体中会逸出蒸气或挥发出气体，也和可燃性气体同样存在燃烧和**危险。

但是由于各种可燃性物质的特性各异，因而所产生的燃烧**危险也极不相同。

1 可燃性气体。

可燃性气体及混合物在一定温度、压力及浓度范围内，遇到火源会发生**，如氢气——空气混合物中，仅当氢气的体积比例超过4.1%时，才会发生**。这个最低浓度范围就称为**下限，当空气中氢气的体积比例为75%时，遇明火即**，这个最高浓度叫**上限。

可燃气体在空气中的浓度低于**下限或高于**上限时，均不会发生**。具有低的**下限和宽的**范围的气体特别危险。

2可燃液体。

如果空气中存在有从可燃性液体（溶剂）中逸出的蒸气，就存在遇火燃烧甚至**的危险。估计可燃性液体危险的闪点。可燃性液体按其闪点可分为二类。

闪点≤45℃的为易燃液体；闪点＞45℃的为可燃液体。易燃和可燃性液体的闪点越低，越易**燃烧，其**极限范围越大，下限越低，着火**危险性越大，其饱和蒸气压越大，比重越小，蒸发速度越快，闪点越低，危险性越大。

二燃烧和**。

1燃烧。燃烧是指可燃性物质与氧化剂化合，同时放出光和热的化学反应。反应是否放热、发光和生成新物质等三个特征是区分燃烧与非燃烧现象的根据，实际上，燃烧是可燃物质受热分解出的可燃性气体，在空气中燃烧。

可燃物质的燃烧多在气态下进行。燃烧必须同时具备三个条件：

a要有可燃物质固体、液体或气体，凡能与空气中的氧气或氧化剂起激烈反应的物质。

b要有助燃物质指能帮助和支持燃烧的物质。

c要有导致燃烧的能源指能引起可燃物质燃烧的热能即点火源。

上面三个条件在数量上的变化，可以改变燃烧速度或使燃烧停止。因此，要使可燃物质发生燃烧，不仅要具备燃烧的三个基本条件，而且每一个条件都还需要具备一定的数量，并彼此相互作用，否则就不会发生燃烧。对于已经发生的燃烧，如果破坏其中的任何一个条件，燃烧即会停止。

一切防火措施，都在于防止燃烧必要条件的具备和产生，一切灭火措施都是破坏已产生的燃烧条件。

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