安全生产操作规程

发布 2023-09-12 16:35:54 阅读 7669

1、作业前的准备。

1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。

1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

1.3**后认真检查工作岗位设备的安全防护装置(炉门销子、炉门钢丝绳、5米护栏等)是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。

1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压系统、电极系统、排烟系统、料管、炉壳以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。

2、作业中的安全要求。

2.1严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成弱电伤人事故、电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结情况,防止电极硬断、软断事故发生。

2.3加料、捣炉作业时必须佩戴防护面罩及防尘口罩,作业完毕后必须及时关闭炉门。

2.4交**时,**人员先将大铲放到指定位置,待3个炉门的大铲全部放完后,**人员方可收大铲。

2.5捣炉机使用安全。

2.5.1使用捣炉机时检查预埋件、防护挡板、导辊及大臂销子是否完好。

2.5.2捣炉机运行时,捣炉机轮子与铁轨接触面不得小于铁轨面积的1/2,防止脱轨,推捣炉机时人只准站在后方推严禁前拽侧拉。

2.5.3捣炉机电源线必须保证滑线顺畅严禁电源线掉落。

2.6加料作业现场必须干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。

2.7加料作业必须保证站位合理、用力适中,防止扭伤。

2.8在拉硬断的电极前,应检查的导链、钢丝绳、捣炉机固定销子等设备是否完好,同时必须做好现场隔离和防护措施。

2.9作业过程**现刺火要及时处理,防止烧坏设备;处理炉况透气性时严禁使用氧管,预防炉气从氧管窜出烧伤。

2.10各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察,发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。

2.11交**记录的填写要求:仪表工负责填写标号、产量及电炉运行部分,班长负责填写设备设施、现场情况部分,不得**,内容真实。

3、“十不准” 。

3.1“十不准”

1)不准私自进入炉变室。(2)不准从二楼抛物。(3)不准将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。

4)不准将桌椅正对炉门放置。(5)不准在工作期间听耳机,工作区域玩手机。(6)不准坐靠电气设备。

7)不准在作业区嬉戏打闹。(8)不准从楼梯搬运气瓶。(9)不准私自进行焊割作业。

10)不准在电炉运行时,爬上炉盖。

4、作业后的要求。

4.1在指定休息区休息4.2将工具放在指定位置。4.3清理作业现场。

5、应对措施:

5.1、当电极出现硬断情况时,应立即通知仪表工停电,做好拉电极前准备工作。

5.2、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟等软断情况时,应立即疏散周围人员,同时通知仪表工立即停电,严禁上下调整电极,要及时关闭炉门。

5.3、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时,要立即停电,联系维修工立即关掉对应的水阀。

1、作业前的准备。

上岗前工作准备:

1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。

1.1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

炉前作业流程图。

1.2、**前工作检查:

1.2.1**前认真检查出铁包车、出铁口、烧穿器、龙门架、锭模、铁水包、吊链、出铁卷扬、出铁轨道、铁鞋、工器具等设备的完好情况,做好出铁前准备工作。

1.2.2出铁前检查铁水包及挡渣块、锭模,流槽确保干燥。

在更换新抹铁水包时确认铁水包是否按照规定时间烘烤(不低于20小时),新筑的铁水包烘烤时间(不低于30小时);确保铁水包干燥,否则不准使用。同时确保出铁轨道及锭模、地坑周围干燥,如有潮湿或积水要及时处理,防止铁水外溢发生**事故。

3、作业中的要求。

开眼工作要求:

开眼作业时必须佩戴好安全帽、防护面罩、护目镜、穿戴好工作服。

3.1.2、清理现场保证作业环境整洁,安全通道畅通。

3.1.3、使用氧气烧眼时,氧气瓶必须离明火10米以上,禁止气瓶上有油污及高温,氧气管不准沾有油脂和水。

开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启,防止铁水喷出伤人和氧气回火烧伤;炉眼必须保持内小外大。炉眼打开后,氧气瓶必须及时撤离现场。

3.1.4用氧气烧眼,必须使用高压胶管,绑扎处用正反2道铁丝绑扎牢靠。

3.1.5用高压胶管吹气,使用前必须进行试吹防止胶管内存水发生**。

3.1.6铁水流速不够用钎子带炉眼时,眼台后方不得有行人穿越,不得将带完的钢钎直接向后扔出,预防伤人(戳伤、烫伤)。

3.1.7堵眼时第一块泥球不得使用湿泥球(冬季不准用结冰结霜泥球)。

开、堵眼时严禁身体正面对准出铁口,用力不可过猛,防止铁水喷出伤人,若发现跑眼漏包现象必须疏散现场人员,然后采取防护补救措施。

3.1.8在清理出铁口及出铁口地坑时,必须有专人监护炉口,防止跑眼或穿眼造**员**。

3.1.9翻包使用辅助工具,长度不得小于3米。

3.1.10挂包作业或转包时必须使用龙门钩辅助手柄用撬棍进行搬动,禁止用手直接搬动,预防夹伤。

3.1.11包内、坑内作业必须要有醒目标示。

出铁卷扬操作要求:

3.2.1在拉出铁水包时,要检查确认铁水包周围无人,方可启动,启动前先进行点动。

3.2.2拉出铁水包时,摘除主包与备用包的挂钩由卷扬操作人员自行完成,谁操作卷扬谁摘钩子,必须单人操作,而且要将两个包都拉出后再摘钩子,严禁在炉眼下和从备包后面摘钩子。

挂包操作要求:

3.3.1待天车停稳后,方可挂包,并及时撤离到安全地点,但不准用手直接推拉龙门钩及天车大小链,要用专用的氧管钩子推拉龙门钩挂包。

3.3.2套挂天车大小链、钩子,不准用手握住钩子向前套挂,应两手抓住吊环两侧向前套挂,吊物一经起吊应立即离开。

指挥天车要求:

3.4.1指挥专员大拇指向上代表起大钩,指挥专员大拇指向下代表降大钩。

指挥专员小拇指向上代表起小钩,指挥专员小拇指向下代表降小钩。指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心左右走向则为大车左右走向,指挥专员面向天车驾驶室将手伸直,手心前后走向则为小车前后走向。

3.4.2炉前作业工作准备就绪以后,确认周围无人时吹一声口哨,并且做出相应的手势语示意天车可以作业。

、在发现天车作业不安全时,要连续吹响口哨两次,要立即停止作业。

、炉前工在炉前操作时,在人体接触吊具时必须吹口哨打手势与天车工进行沟通示意。

3.5、安全要求:

3.5.1铁水包内铁水不准装满要留有余地(不得超过包容量的80%),防止铁水溢出发生** 。

3.5.2放挡渣铁要仔细检查挡渣的干燥情况以防**,挡渣铁必须先放到包嘴再用2米长的钢钎推入铁水包内,严禁使用氧管防止气体喷出烫伤。

3.5.3铁水浇注时,人要远离浇注作业区。铁水引流要用干燥木杆不得使用氧管,引流时向天车工发出信号。

3.5.4浇铸好的硅铁出模时,撬铁人员要佩戴好防护面罩,用两根撬棍进行操作,一根撬棍将铁撬开后做为支撑再用另一根撬棍续撬,不准将手伸入到撬起的硅铁下垫东西,夹铁夹子将铁夹起后人员立即撤到安全位置。

压铁人员要将铁压平衡后再运且压辊必须距离人体部位达到一臂距离,每次压运铁块长度不得超出倒铁槽长度。

3.5.5禁止放水炮作业,特殊情况必须向安全部、生产部申请,经现场安全评估后并有车间主任在现场监护,方可作业。

3.5.6过磅、倒渣作业时,当链钩挂好后,人要远离倒铁车及作业区5米以外,必须等倒铁槽放下后才可以去清理掉落的硅铁或硅渣。

3.5.7扒渣区必须干燥,不得将红热的铁渣直接倒入渣槽。

3.5.8撬模头铁时,人需要站在凳子上,不得站在锭模边上或手推车上作业。

3.5.9清理流槽时人不得站在备包边子上作业,必须用铁梯子作业。

3.5.10发生跑眼事故后,必须待地坑铁水完全冷却凝固后,方可清理地坑,预防发生烫伤事故。

3.5.11新筑铁水包换包时,出炉工与天车工当面签字确认烤包时间,烤包时间(不低于20小时),新筑的铁水包烘烤时间(不低于30小时)。

3.6、“十”不准。

、不准在作业现场打闹、嬉戏。⑵、不准在作业期间听耳机,作业区域内玩手机。⑶、不准在天车起吊物下行走。

⑷、不准将水杯等物品放到配电箱顶部、里面。⑸、不准上倒铁车摘链。⑹、不准在出铁口、炉膛周围、锭模周围、倒铁槽周围取暖休息。

⑺、不准面对铁水包包口取样。⑻、不准用手接触红热铁块(戴上手套也不能接触)⑼、不准坐靠电气设备。 (10)、不准私自进行焊割作业。。

4、作业后的要求:

4.1将工具放在指定位置;4.2清理作业现场4.3在指定区域休息(远离危险物);

5、应急措施。

5.1、出铁时出现铁水包穿包,应立即停炉(停电)堵眼,迅速将铁水包拉出,疏散周围人员。当发现流量较大,有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危险时,应立即停止拉包车。

5.2、当铁水包穿包,烧损包车、钢丝绳、道轨时,应立即疏散周围人员,停炉堵眼,通知值班人员并上报上级领导,启动应急处置方案。5.

3、发生炉墙、炉底烧穿的救援措施:5.3.

1、首先将电炉停电,切断事发点周围的电源和水源,同时疏散现场所有人员撤离。5.3.

3、不可用水浇高温渣,以防发生**。

仪表工安全技术操作规程。

1、作业前的准备。

上岗前准备工作:

1.1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁披头散发,严禁穿高跟鞋、奇装异服上岗。

1.1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。

1.2、**前及工作前检查工作:

1.2.1认真检查各种仪表指示灯、压力表、温度表等设备运**况,发现异常及时处理并上报。

1.2.2检查仪表室内的消防器材、桌椅、玻璃、应急物资等是否完好。

2、工作中安全注意事项:

2.1做好设备检修时的挂牌、监护工作:必须切断电源后,挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌、并上锁,由检修负责人拿好钥匙方可工作,检修完毕后,清点核实检修人员全部撤离无误后,方可送电。

并与检修人员相互联系配合电极的压放、提升工作,送电必须听从电气班长或段长命令,其他人员的命令无效。送电必须打铃3次。待炉盖及炉变人员全部撤离后方可送电。

2.2时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏,从而严重影响生产。

2.3过负荷跳闸或压放电极停送电,必须听从当班班长或炉长指令,其它任何人命令无效。任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。

2.4不得擅自调节变压器档位,必要时须请示车间主任同意,电工方可调节,除电工外任何人不得调节。

2.5运行中设备突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待查清断电原因并排除后,方可送电。

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