重大危险源安全管理制度

目的：为了落实“安全第。

一、预防为主；控制风险、综合治理；持续改进；安全发展。”的安全生产方针，实现危险部位、场所、设备、设施等不安全因素的危险预知预控，确保安全生产，特制定本办法。

范围：××公司。

内容：1危险源控制点分级、分类及识别。

1.1危险源控制点的确定一般考虑以下几种情况：

1.1.1容易发生人身**、火灾、**、急性中毒等事故；

1.1.2设备安全度低、作业环境不良、事故发生率高；

1.1.3具有一定的事故频率和严重度，作业密度高；

1.1.4其他潜在危险大。

1.2根据危险源点可能造成的伤害程度，将危险源控制点分为三个级别：

a级：可能造成多人**或引**灾及生产设施毁灭性破坏；

b级：可能造成重伤，或永久性全部丧失劳动能力（终身致残性重伤），或可能造成生产中断（一个班以上）；

c级：可能造**员永久性局部丧失劳动能力（伤愈后能工作但不能从事原岗位工作的重伤），或可能造成生产暂时性中断（一个班以内）。

被确定为重大危险源、纳入公司重大危险源安全监控管理的，不再列入危险源控制点管理。

1.3对危险源的危险分析可运用危险因素分析方法和事故模式分析方法。

1.4安全措施应根据“假想事故原因和条件分析”的结果制定。

1.5危险源控制点确定后，由质技部组织填写《危险源控制点登记卡》。

1.6 a级危险源控制点，由公司审批；b级、c级由车间、部门组织验收，报质技部备案。公司及车间、部门按验收合格签署验收意见的《危险控制点登记卡》，分类分级归档建立专门档案。

1.7对新投产项目必须在试生产期间开展危险辨识及危险源控制点定点工作。

1.8危险源点的控制管理应体现持续改进的管理思想。公司每年将根据生产工艺、设备设施、作业环境的变化情况，组织对危险源控制点危险因素进行分析、确认，对其控制措施、对策的有效性、完备性进行评价，并予以完善。

2危险源控制点的异动。

2.1危险源控制点的异动含升级、降级与撤点。

2.2危险源控制点拟异动前，应组织专业人员对危险因素及其危险性、安全控制管理情况等进行综合评价，根据评价结果确认是否提出异动申请。

提出异动申请时，应填报《危险源控制点异动卡》；升降级异动需同时填报《危险源控制点登记卡》。

2.3 a级危险源控制点的异动由矿报公司安全环保部审定批准；b、c级危险源控制点的异动矿安全生产部审定，报公司安全环保部备案。

3 危险源控制点管理制度。

3.1 在危险源控制区域醒目处应设立危险源控制点警示牌。警示牌内容应包含危险源点主要危险因素、可能的事故伤害模式及应采取的主要措施对策。

3.2 各危险源点均要制订《危险源控制点检查表》，其中a级危险源控制点的《危险源控制点检查表》由公司安全生产部审查、备案。《危险源控制点检查表》的内容应具体，针对性、可操作性强，要突出对重点部位、关键环节的安全控制，安全检查与设备点检应互为补充。

危险源控制点检查表》是班组对危险源控制点进行日常检查控制的依据和原始记录。

当班人员应在设备设施点检和作业要求的基础上，按《危险源控制点检查表》内容对本班组管理区域内各级危险源控制点重点部位、关键环节的安全状况、控制措施落实情况进行点检，并作好记录；各级管理部门按照各自责任制要求对所负责的危险源控制点进行检查，并在《危险源控制点检查表》相应位置签字。

3.3 危险源控制点出现异常，应按管理级别填写《危险源控制点异常信息反馈卡》逐级上报。上一级管理部门应组织对异常情况进行分析，制订有效措施，及时消除隐患。

4 管理职责。

4.1 公司领导职责。

4.1.1负责组织本公司开展危险源控制点分级控制管理，督促车间和部门落实危险源控制点管理办法与措施。

4.1.2了解本公司危险源控制点分布情况，每月对本公司的a级危险源控制点检查一次，并在检查表上签字。

4.1.3对新投产项目，按规定及时组织进行危险辨识分析工作，建立危险源控制点，确保安全生产。

4.1.4 对a级危险源控制点存在的失控因素投入资金及时进行整改，并采取防范措施避免事故发生。对确实无力整改的，及时上报联碱事业部或股份公司相关职能部门。