使用部门： 公司全体人员。
登记号：状态： 受控。
版本号a修改码0
生效日期： 2023年3月1日。
编制：售后服务部审核批准：
5s”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
“5s”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：
(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，企业的知名度不断提高，而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的地方工作，便于留住人才。
(2)员工能够具有很强的品质意识。
(3)降低设备的故障发生率，减少备件的寻找时间和等待时间，提高了工作效率，缩短了工作周期。
(4)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人。
5s”现场管理的作用：
a) 提供一个舒适的工作环境；
b) 提供一个安全的作业场所；
c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
d) 提高工作效率
e) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
推行“5s”现场管理的目的：
a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；
b) 提高士气；
c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；
e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；
f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；
g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
最终达到：
提高品质
降低成本
提高效率
减少事故
提高素质
6 顾客满意
具体要求：1 车间应没有用途、内容不明之物。
2 车间应没有闲置不用的容器纸箱之物。
3 车间不得乱放个人物品。
4 茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐。
5 作业场所应予以划分。
6 所有物品应根据定位标识牌摆放并摆放整齐。
7 作业员脚边无零乱东西。
8 工作期间保持三不落地（油、水、工具零件不落地）
9 分类摆放（工具、配件）工具摆放在工具小车上，零件摆放在辅料小车上。
10 消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整齐。
11 材料零件等应定位摆放并摆放整齐。
12 通道保持畅通，不得摆放任何物品。
13 所有工具车、零件小车应放在指定位置。
14 所有报废品、废料应及时清理摆放在指定位置。
15 所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离。
16 目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域。
17 地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物。
18 现场摆放物应定时清理并区分要与不要并贴有标识。
19 工作环境随时保持整洁干净。
20 长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置。
21 停工后应及时打扫整理车位
22 拉车用完后应放回指定位置，不得随意乱放。
23 下班前工作区域应整理收拾干净。
24 消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
25 公共场所应有专人或轮流值日打扫、清洗、整理。
三、 每个小组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5s整理检查。
以小组为单位；对每个维修班组每天进行考核，检查人为车间主管，服务经理、服务总监，检查依据当面确认，责任人为班组长。每月进行一次评比，对于做的较好班组在售后晨会时给以表扬及奖励包括年度优秀员工、月度明星评比。对于做的较差的班组进行批评教育，当场表演一个节目由做得好的班组出节目，并责令其整改、时间为一周，如还没有改进将列入每月品级考评并修改品级考评表，考评标准3次不合格本小组品级不及格85分以下（不含85分），只能拿当月工资80%。
连续3个月不合格品级考评低于85分（不含85分）本小组组长降为组员，不享受年度优秀员工评比。
四、检查表。
现场5S管理制度
4 检查组对受检查的部门 场所实施检查，并作好检查记录。6.4.3各部门联检检 1 各部门联检每月1次，检查时间每月月底 2 企业管理部准备 检查表 确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间 集合地点 3 检查组对受检查的部门 场所实施检查，并作好检查记录。6.5整改管理要求。6.5.1对检查...
5S现场管理制度
第一条总则。为了提升和信置业整体形象和员工的自律能力，培养和信置业特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5s管理制度。第二条目的。为提高员工自身素质，营造洁净 整齐 合理的工作环境，展示公司的企业形象。第三条管理职责。1 各部门单位负责各自办公环境的日常管理，保持现场清洁胡序。2 行政...
5S现场管理制度
5s是指整理 整顿 清扫 清洁 素养等5个项目。推行5s现场管理对于塑造企业形象 降低成本 准时交货 生产安全 高度标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥着巨大的作用。深圳市新锋电子 5s是指整理 整顿 清扫 清洁 素养等5个项目。推行5s现场管理对于塑造企业形象 降低成本 准时交货...