一．新员工严格执行安全操作规程，管理组有三种工种操作规程三种工种是电瓶车工操作规程、行车工操作规程、包装工操作规程。
1．电瓶车工操作规如下： 1).电瓶车应有专人驾驶。
并经训练和考核合格，持证开车。禁止无证驾驶。2).
开车前，应检查刹车、转向机、音响、灯光等装置要完好，否则不准开车。3).行驶时应遵守厂区交通安全规则和制度。
厂区通路时速10公里以下：出入车间、仓库、拐弯时不得超过5公里；车间、库房、内不得超过3公里。不准随意超速、超车、不准驶出厂门。
4).装运物件不得超重、超长（伸出车尾1米内）、超宽、超高（地面起2米）。滚动物件要捆扎牢固。
5).驾驶室不准超额坐人。在行驶中禁止人爬上爬下。
6).把式点拼车，驾驶员应在后方驾驶，如有影响视线而必须在前面驾驶时，不得超过一档行车。7).
电瓶车出入车间、仓库、拐弯和十字路口时，应鸣号、减速，靠右行。必须做到“一慢、二看、三通过”。不准强行通过。
严禁进入易燃易爆气体的场所。8).在行驶中发生故障或有异常时，应立即停车。
不得“带病”开车。9).工作完毕后，必须做好电瓶车的维护保养工作，保持车辆完好。
2．行车工操作规如下：1）.超过额定负载不吊；2).
指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；3）.吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4).行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5).
歪拉斜挂不吊；6).工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；7).氧气瓶、乙炔发生器等具有**性物品的不吊；８)带棱角块口未垫好不吊；9）埋在地下的物件不吊；10).
管理人员违章指挥不吊。
3.包装工操作规如下：1).
工作前应检查工具、设备等是否完好，如有损坏，应及时修好。2).工作场所，严禁烟火和各种火炉、电炉。
工作场所不得明火做业。需要时，应先报审批，采取防火灾措施后，方可工作。3).
严禁乱扔有圆钉的木材，防止扎脚。工作场地要经常打扫，清除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和畅通。4）.
使用的榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。5）.吊运时不得超重，严禁在吊物上和吊物下站人。
必须遵守行车安全操作规程。6）.产品包装中，不得抛投产品。
7).产品包装后，码放应整齐、稳妥，堆放高度不得超过规定要求。8）.
在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。
二．在与车间各岗位小组之间的衔接运转时，应注意已下事项：
1. 到各岗位小组之间开电瓶车，装运物件不得超重、不准随意超速、超车。
2．吊运时不得超重，严禁在吊物上和吊物下站人。
3. 工件码放应整齐、稳妥，堆放高度不得超过规定要求。
4. 对于行车的起吊，对大件的工件，最少两人以上配合起吊工件。
5. 到各岗位小组之间开电瓶车，工件起吊装载完毕后，应尽快开走，避免安全通道堵塞，尽快恢复安全通道通畅。
6.在用行车前，应合理的选用起吊绳，吊多少吨位的工件，就应选用在安全和适用此吨位的起吊绳。
7. 在用行车前，应检查起吊绳是否存在断股，若发现断股应把它销毁，更换新的起吊绳。
8. 行车的起吊过程中，要观察作业现场的环境，避免脚磕碰工件，造成不必要的伤害。
9. 在运转工件时，有时需要用永磁吸力器起吊工件，应严格遵守永磁吸力器安全操作规程。用完后，放到永磁吸力器专用运转滑板车上。
10. 到外车间，在运转工件时，懂得自身的保护，手要戴防护手套，脚要穿安全防砸鞋。
11. 在车间内部用小推车时，应先要检查小推车有没有损坏，发现及时上报车间修理。
12. 在车间内部的库房中运转做业时，观察作业现场的环境，库房走道中有搬运工件时，滴下的防绣油，发现及时在库房走道中，洒一些碎木屑吸释，避免在库房中运转做业时滑倒，造成不必要的伤害。
13. 在车间内部的库房中运转做业时，要在搬运工件时，需要站在摆放好的工件上时，需要垫上一些油纸放在工件上，避免踩到油滑的工件上滑倒。
14. 在车间内部软包产品时，作业现场的环境存在了，在包装产品时，滴下的防绣油，按车间要求在作业现场的周围放上旧的包装纸盒子，盖在滴下的防绣油上，以防止在软包产品时滑倒。
三．以往班组发生事故原因及分析。
事例1.2009年6月份时，电瓶车工在起吊工件时，未按要求把起吊的工件放在电瓶车的中心位置，摆放在靠车尾位置，致使电瓶车载重中心不稳，致使电瓶车车头翘起，撞到了卷帘门，前挡风钢化玻璃破裂，电瓶车工受到惊吓，万兴人员未受伤。
事故原因及分析：电瓶车工在起吊工件时，未严格执行电瓶车安全操作规程，电瓶车安全操作规程第四条规定：4).
装运物件不得超重、超长（伸出车尾1米内）、超宽、超高（地面起2米）。滚动物件要捆扎牢固。要认真牢记电瓶车安全操作规程，这起事故完全可以避免。
事例2.2008年5月份时，行车工在起吊运转装有工件的工件架时，起吊尼龙绳断开，起吊时起吊高度不超过10厘米，工件架突然落在地下，行车工受到惊吓，万兴人员未受伤。
事故原因及分析：行车工在起吊运转装有工件的工件架时，未严格执行行车工安全操作规程，行车工安全操作规程第3条规定： 3）.
吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 要认真牢记行车工安全操作规程， 这起事故完全可以避免。
事例3. 2011年11月份，电瓶车工在热处理车间，起吊工件完毕后，跨过工件时，不慎跌倒，手未戴手套，左手位置搭在了刚出炉的时效件上，致使左手烫伤。
事故原因及分析：电瓶车工未严格执行员工生产安全守则，到车间未正确佩戴和使用劳动保护用品。要认真牢记员工生产安全守则，这起事故完全可以避免。
导轨车间。李楠。
车间车间级安全教育内容
一 车间执行的安全管理制度。安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。作到有岗必有责，上岗必守责。2 事故管理规定。对事故管理要坚持 四不放过 的原则。即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到...
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车间班组安全管理培训内容
车间班组安全管理考试。1.设备局部照明或移动照明必须采用 或 特安全电压，行灯应有橡胶耐油电缆线使用 整机照明灯高度应不小于 以操作者立面为基准 线距规范，完好无损，灯泡上部应安装灯罩。有效，局部照明灯架完好，灯具可调整任意 位置。2.紧急停开关应保证瞬时动作时，对于有惯性运动的设备，紧急停车开关应...