硫磺安全管理实施细则

发布 2024-03-23 05:00:11 阅读 6028

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1目的。规范硫磺采购、运输、储存、接卸、转运、使用等环节的安全管理,防止发生人员伤害、财产损失和环境污染事故。2适用范围。

公司内硫磺采购、运输、储存、接卸、转运、使用等管理活动。3编制依据。

危险上级品安全管理办法》,(2019),公司4释义。

硫磺作业:进行硫磺采购、接卸、转运、储存、使用、清理及检修作业。5职责分工5.1公司领导。

a)依据国家法律法规与其它要求,对本管理实施细则的持续改进提出要求,提供指导;

b)管理评审时须审核本细则的执**况。5.2质量健康安全环保部。

a)组织制定、管理和维护本管理实施细则;

b)指导、协助单位、部门开展本管理实施细则的培训,在公司内分享推广实施本管理实施细则的最佳实践。5.3储运、使用单位、部门。

a)执行本管理实施细则的管理要求,并提出改进建议;b)对员工及进入辖区作业的承包商进行培训;

c)开展工作危害分析,确定作业现场危害因素,制定并落实安全措施;d)清除工艺危害因素,并与现场作业人沟通确认;e)制定并完善硫磺应急预案,并组织员工进行培训和演练。5.4检修单位、部门。

a)执行本管理实施细则的管理要求,并提出改进建议;b)对员工进行的培训;

c)负责编制检修安全作业方案,制定安全措施和应急措施,实施作业前安全培训;

d)配合硫磺使用部门落实检修作业安全预防措施,共同创造安全作业环境。5.5涉硫磺单位、部门员工。

a)接受硫磺作业安全培训,提高辩识与预防硫磺危害的能力,严格执行作业规程和安全管理实施细则;

b)落实作业前的安全措施,参加硫磺作业现场复核、检查、提出改进建议。5.6硫磺作业人员。

a)接受硫磺作业安全培训,提高辩识与预防硫酸危害的能力,严格执行作业规程和安全管理制度;

b)检查装置安全状况,落实并确认各项安全措施有效可靠;

c)作业过程中发现风险无法控制时,有权停止作业,并落实安全措施;d)熟悉应急措施,掌握应急救援方法;e)制止现场作业人员的“三违”行为。6工作程序6.1一般管理要求。

6.1.1硫磺作业人员上岗前,必须接受培训,考核合格后方能独立上岗。6.1.2硫磺作业人员必须进行岗位风险辨识,风险辨识应考虑但不限于以下内容:

a)作业过程中硫磺着火的潜在危险分析和控制措施;b)作业人员的工作习惯、经验及技能;c)临近的其它作业和人员及周围环境的影响;d)系统设备、设施的安全性对安全生产过程的影响。

6.1.3硫磺接卸、转运、储存、使用等作业场所必须配备足够数目的消火栓等安全防护设施。

6.1.4作业前必须正确穿戴齐全的防护用品,防护用品包括但不限于:安全帽、防尘口罩、护目镜。

6.1.5硫磺作业场所应设置明显的安全警示标志,警示内容应考虑但不限于以下内容:

a)性状及其特征;

b)现场急救;

c)应急响应措施及注意事项;d)防护措施;e)灭火方法;f)应急响应**。

6.1.6硫磺生产、储存场所应划定危险区域。

6.1.7相关部门应制定现场处置方案,并对员工进行培训,定期演练。6.1.8发现硫磺着火时,必须立即处置、报告并做好记录。

6.1.9扑救硫磺着火时,应使用雾状水进行喷淋,并佩戴防二氧化硫口罩,站在上风向或侧风向。6.2采购。

6.2.1硫磺采购必须选择有资质的**商和运输单位。

6.2.2采购硫磺时应要求**商提供硫磺安全技术说明书和安全标签。6.3接卸、转运。

6.3.1运输硫磺的外来车辆进入公司厂门时,驾驶员领取、安装阻火器,并上交火种后方可进入厂区。

6.3.2过磅后硫磺作业人员负责检查、确认车辆是否安装阻火器,对符合安全规定的车辆允许其进入硫磺仓库。发现不符合要求时硫磺作业人员应立即通知采办部门处理,符合要求方可卸磺。

6.3.3车辆到达指定卸车地点,待车辆停稳后,确认周围无人员、车辆时,方可进行硫磺接卸作业。

6.3.4公司内部硫磺转运车辆(包括装载机)也应安装阻火器。硫磺接卸人员对车辆检查合格后,方可接卸,并做好记录。

6.3.5在硫磺取样、接卸、收堆、转运过程中,硫磺作业人员严禁穿戴产生静电的工作服,不得穿钉子鞋,必须佩戴护目镜及防尘口罩。

6.3.6硫磺接卸、收堆、转运过程中,硫磺作业人员必须坚守岗位,履行监护职责,在工作结束后必须现场检查有无异常现象发生,20分钟后无异常现象方可离开。

若发现异常现象必须及时处理,并报物业管理部、调度室及质量健康安全环保部。铲车司机及接卸人员必须在现场记录本上做好记录,包括作业、监护工作的开始及结束时间、人员姓名等。

6.3.7硫磺接卸时,所有人员禁止靠近车辆,必须保证距离车辆10米以上。

接卸时车辆必须有时间间隔以有效控制粉尘,接卸人员阻止无关人员进入。6.3.

8车辆接卸硫磺后,不得在硫磺仓库停放或修理,必须及时驶出库外。6.3.

9在厂内转运硫磺过程中散落的硫磺应及时清扫。6.4储存。

6.4.1应保持硫磺库四周消防通道的畅通。6.4.2硫磺入库后,必须隔绝火种,远离热源。

6.4.3袋装硫磺库存时应做到每垛占地面积不宜大于100m2,垛与垛之间间距不小于0.

75m,垛与墙间距不小于0.5m,主要通道的宽度不小于2m,袋装硫磺堆码高度不宜超过15层。

6.4.4硫磺仓库区域的防雷、防静电、防火设施应按照相关规定进行维护、检测。

6.4.5硫磺作业人员应每小时巡检一次,重点检查硫磺状态、消防栓、灭火器等消防设施,保持完整、有效,并记录巡检结果。

6.4.6储运部门应每月进行至少一次的安全检查。

6.5使用。

6.5.1使用硫磺生产应严格执行岗位操作规程,不发生各类安全、环境污染事故。

6.5.2控制好各熔硫槽等温度和液位,防止着火和溢槽。

6.5.3使用部门硫磺作业人员定期对皮带下料口、各运转设备进行巡检和卫生清洁。

6.5.4上料装载机铲斗应避免与料斗筛网碰撞;应根据工艺需要合理安排上料时间间隔,应控制硫磺粉尘浓度。

6.5.5使用部门硫磺作业人员应及时巡检熔硫上料情况,铲车上料由使用部门硫磺作业人员负责监督,发现问题协助现场人员共同处理。6.6检修。

6.6.1检修作业前,检修部门必须办理设备检修安全作业证,并经作业批准人签字确认,方可开展检修作业。

6.6.2设备检修前,硫磺作业人员应将硫磺清理干净,设备检修时使用防爆工具。

7附则。7.1本细则由公司质量健康安全环保部负责解释。7.2本细则自发布之日起执行。

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安全管理实施细则

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