2023年是集团公司新旧五年规划的交替点，也是“十二五”规划的开局之年，是转折性的一年，也是基础性的一年。车间以公司的2023年工作目标和主要任务为工作目标，紧紧围绕《2023年车间目标责任书》开展各项工作，以“一个中心任务，两个管理工具，三项重点工作”的整体工作思路，以各项行动计划作为支持，全力以赴抓好各项工作的落实。通过车间全体上下的共同努力，取得了明显的成绩，过程当中，员工的整体素质得到了较大的提升和进步。
现将2023年车间的工作总结如下：
一、以安全生产为中心，全力以赴抓生产。
安全生产是企业永恒的主题，也是车间管理工作的重点。为此，车间、班组定期组织召开安全生产例会，同时以“安全生产月”、“质量月”等活动为契机，宣贯、普及全员安全知识；运用ppt形式讲解she和6s管理内容，提升全体员工安全综合素质。工作中加强设备巡回检查和除铁器清理工作，在设备的日常维护过程中，严格执行动火管理制度，以防火灾事故或**事故的发生，同时加强车间员工对安全操作规程的学习，提高员工对设备的事故隐患的判断能力和排查能力，减少设备事故的发生。
引导和监督员工劳保用品的正确穿戴，逐步形成从“要我安全”到“我要安全”的一个良好氛围。
今年1—11月份车间共消耗硅块43250吨，生产硅粉43200吨，总收率为99.8%，其中三氯氢硅33350吨，出口粉1270吨，完成计划产量97.2%，总得率为80.
94%，超出计划目标1.94个百分点，超出2023年2.5个百分点。
生产产量创下历史最高，产品得率创下历史最高。
二、创新改进工艺设备，提高产品得率，改善工作环境。
根据公司要求，增强公司产品在市场上的竞争力，提升公司整体的经济效益。车间成立qc攻关小组，将提高三氯氢硅用粉的得率作为重要的课题进行攻关。首先是主机设备，改原来的锤磨为刀片，在一定程度上减轻了车间的劳动强度，使车间在安排生产上更具灵活性；其次是工艺管道，改原来的直吸式除尘为隔套式除尘，降低了除尘粉的粒度，产品得率相对得到提高；根据产品生产过程监控数据，及时调整刀片间隙、主机转速、变频给料量以及筛网的配置；采用绞龙下料，保证了除尘回料进入提升机的速度和数量，避免了除尘回料二次进入主机粉碎的问题。
通过一系列对策实施，同种产品直接提高得率1.5个百分点。
为改善工作环境，提升企业形象，车间成立qc攻关小组，将原a、b、c线的除尘器更换成高效除尘器，使各个除尘口的风量有明显提升，吸尘效果增加，且在生产过程中无需停机放除尘粉；增设新的除尘管道，使各个接料口、细料仓无粉尘泄漏；增加破碎机密封罩，减少新鲜空气的流入量，直接提高除尘效果；采用德国进口波纹管连接筛机下料口，杜绝了粉尘外泄；新增除尘粉回料处理的相关设备，安装送粉绞龙和相应的工艺管道，避免除尘粉回料从高落差从硅块料仓到鄂式破碎机而造成的粉尘污及二次破碎，同时使产品质量更加稳定。有效地改善工作环境，提高员工工作的积极性，达到了安全生产的目的。
三、全员参与，全面提高质量安全管理水平。
质量是企业的生命，抓住了质量等于抓住了市场。为了提高产品质量，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，车间首先在人员配置上进行调整，公开竞聘了四位副班长，跟踪把关管理产品质量，同时实行岗位产品质量管理制度，做到谁包装谁负责， 在自检过程中发现质量问题，第一时间通知班长，迅速处理，不能处理的将不合格产品明显标识并分开堆放，杜绝不合格产品混入合格产品中；产品必须有明确标识，包括原料产地、产品规格、产品要求、生产班组及生产日期，车间还将对所有包装工进行编号，并雕刻印章，要求在产品的外保证的正面盖好自己的印章，使每一包产品都具有可追溯性；实行小包装累计制度，把每个班的产品及副产品产量进行累计，并记录在所堆放产品的标识牌上。产品生产完毕后按批号、规格、产地、数量报检，持中控化验合格单通知仓库入库，不合格产品按要求及时进行处理。
四、加强班组建设，强化绩效考核工作。
通过车间选派去新安参观学习，分享学习体会心得，把好的工作经验方法移植、运用到车间管理中去。建立和完善车间、班组各项台账，组织开展日常岗位练兵、技术比武活动，提高员工自身素质，加深班组及岗位人员的横向交流，最终达到资源共享的目的，全力搞好班组建设，争取班组建设达标。学习新安文化，积极做好员工思想动员工作，利用休息天组织支部书记、车间管理人员及班长等对员工进行家访，及时了解员工思想动态，有利于车间生产工作的顺利进行。
与班组签订2023年班组目标责任书，采用班组评比得分形式，从总产量、平均产量、得率、合格率、电费成本、班组考核、班组建设七大主体指标，按月考核，与班组内部岗位的月度绩效考核结果结合，与月度绩效工资挂钩。同时还为班组起草了《班组员工kpi考核细则》，作为班组内部的考核依据，同时对班组内部的绩效考核予以引导和监督，使绩效考核工作真正在班组中开展，从而提升员工的工作积极性和主动性以及自主管理水平。
五、存在的问题和今后工作的方向。
二车间自成立至今整整两年了，制粉工艺逐渐成熟，2023年车间的两个qc攻关课题已经完成，也收到了很明显的效果。从产品质量和得率方面说，提升了公司整体的经济效益，从改善工作环境方面说，提升了企业形象，受益于车间一线生产员工，综合来说，提升了二车间的整体生产水平，同时也提升了员工的整体综合素质。通过共同努力取得了一些成绩，但也存在一些问题，主要为以下几点：
1、思想教育工作和制度执行力需要进一步加强，大部分员工文化和思想素质偏低，工作积极性和主动性不够。
2、生产过程中产品质量控制反应不够快，存在拖拉形象，导致产品一次合格率不高，造成因返工而提高生产成本。
3、车间6s管理工作和绩效考核存在于表面没有深入。
今后，车间将着重在以下三个方面开展工作：一是要加强持续教育培训力度，不断创新培训载体，开展形式多样、喜闻乐见的学习和培训活动，提高员工的文化和思想修养；持续工艺设备的技改工作，使员工更加便于操作，易于操作，不断提高产能、质量和得率，降低生产成本，创造健康和谐的工作环境，提升公司整体的经济效益；三是加强现场管理工作，严格交**制度，引导和监督班组内部的绩效考核工作全面开展，营造科学、文明、和谐、高效的生产车间。
面对当前疲软的市场，依靠着新安集团这棵大树，不断地沉淀、锤炼、提升自己。让遵章守纪，抓安全、重质量、节能降耗等观念时刻充斥着大脑，并做到持之以恒，坚持不懈，按照公司的工作目标和主要任务，扎实开展各项工作，努力完成公司下达的各项指标，实现双赢目标！
二车间。2023年11月23日。
2023年车间安全工作总结
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2023年车间年终工作总结报告
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