一、企业简介。
某染料科技****是一家以高端纺织环保染料、助剂及精细化工中间体的生产与销售为一体的系统集成商。主要专注于高固色率、高色牢度、低温、低盐低碱等节能减排功能型活性染料及其它节能减排染料及配套清洁染色技术的开发。公司占地面积约390亩，注册资本1.
7亿元。公司目前有员工291人，各类技术研发人员占公司总人数的20.6%，企业拥有多名具有高级职称及中级职称工程师。
二、清洁生产审核的实施。
2023年3月，该公司在技术依托单位武汉工程大学湖北省化工清洁生产中心的指导下开始实施清洁生产审核工作，在该中心的指导下，公司作为审核主体，严格按照企业清洁审计手册的相关要求开展本轮清洁生产审核工作。
一）清洁生产的策划与组织。
1、清洁生产组织与计划。
为确保清洁生产工作的顺利开展，公司成立了由公司总经理为组长的清洁生产审核领导小组和由生产厂长为组长的清洁生产审核工作小组，并制定了详细的清洁生产审核工作计划。
2、宣传与培训。
为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程。2023年3月，企业各分厂、各车间领导、以及各相关部门负责人30余人参加了由武汉工程大学湖北省化工清洁生产中心组织的清洁生产审核培训，主要了解了清洁生产的发展、实施清洁生产的必要性、主要手段、审核过程以及相关案例。培训工作取得了较好的效果，使广大员工深刻认识到开展清洁生产的意义与作用，为开展清洁生产审核工作打下了基础。
二）清洁生产预评估。
1．确定审核重点。
对公司近3年来产品的产出物耗、能耗、产污和排污及环保达标、总量控制执**况进行分析汇总。确定出审核的重点应放在污染物产量大、物耗及能耗较大的染料合成工段。
2．设置清洁生产目标。
由于染料行业暂无清洁生产行业标准，故在制定企业清洁生产目标时，在企业生产现状的基础之上，依据企业历史最高水平，审核小组经讨论制定本轮及中长期清洁生产目标如表1。
表1 本轮清洁生产审核目标。
三）清洁生产评估。
组织工艺技术人员对审核重点染料合成工段进行物料输入与输出的实测，建立物料平衡、水平衡、能量平衡，从中找出并分析废弃物产生、物耗能耗较大的原因。进而为清洁生产方案的进一步确定和分析提供依据。
四）清洁生产方案的产生和筛选。
清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效。方案的产生是清洁生产审核过程的一个关键环节。因此，公司推行清洁生产以来，在全公司范围内利用各种渠道和多种方式，进行宣传动员，鼓励全体员工提出清洁生产方案和合理化建议。
通过实例教育，使员工克服思想障碍，并制定了合理化建议奖等激励机制。并通过各类板报宣传和各种类型的座谈会、交流会，使员工了解如何从原辅材料及能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更改或改进、废物**利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等8个方面考虑清洁生产的方案。同时组织工程技术人员广泛收集国内外同行业的先进技术情况，并以此为基础，结合公司的实际情况，通过采取上述途径所收集到的清洁生产备选方案，共计25个，其中无/低费方案18个，中/高费方案7个。
在进行方案筛选时采用权重总和积分排序法进行，初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单的检查和评估，从而分析出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。其中，可行的低/无费方案可立即实施；初步可行的中/高费方案供下一步进行研制和进一步筛选；不可行的方案则搁置或否定。
表2 中高费方案权重总和积分排序表。
五）方案可行性分析。
可行性分析是对方案进行技术、环境、经济方面的综合分析，以确定可以实施的清洁生产方案。相应的工作为方案简述、技术评估、环境评估、经济评估及推荐可实施方案。通过分析评估，推荐的可实施的方案如表3。
表3 推荐可实施方案汇总。
六）方案的实施。
企业对筛选后的18个无/低费方案均进行了落实，方案落实后，企业车间管理制度更加完善，员工清洁生产意识增强，企业浪费现象减少，无/低费方案取得较好的效果。
本轮清洁生产企业实施了变频技术改造、染料膜过滤原浆干燥清洁生产制备技术、供热锅炉系统改造及染料干燥系统改造、制冰系统改造、染料中间体加氢还原清洁生产制备技术共5个中高费方案，方案的实施给企业带来了一定的环保和经济效益，企业通过5个中高费方案的实施落实，共计节电820.8万kwh，节水8.56万吨，节煤2156吨，折标煤后综合节能3040tce。
减排生产废水16.79万吨，减排cod排放9吨，减排危险固体废物12吨，烟气产生量减少0.68万m3，二氧化硫减排量5.
43吨，烟尘减少排放量9.33吨。万元产值煤耗由0.
83tce降至0.75tce，万元产值节煤0.08tce；万元产值水耗由38.
32t降至29.15t；万元产值电耗由1288kwh降低至856kwh；节煤创造经济价值470.64万元，节电经济价值536.
64万元，节水经济价值26.4万元，减少排污费用45万元，年共计创造经济价值1078.68万元。
使得企业清洁生产水平得到了一定程度的提高。
七）持续清洁生产。
清洁生产是一个动态、连续的过程。通过本轮清洁生产审核活动，企业现有的清洁生产小组已经熟练掌握了整个工作程序及方法，并能够抓住重点、把握核心。因此，由生产厂长挂帅担任组长的清洁生产小组将作为一个常设工作组的形式，持续地开展本企业的清洁生产评估活动。
继续保持企业全体员工较强的清洁生产意识，不断提高从原料到产品整个生产过程的清洁生产控制，提高清洁生产水平；逐步落实清洁生产的中长期方案，不断提高企业清洁生产水平。
三、企业本轮清洁生产总结。
在企业领导的积极倡导和参与下，公司本轮清洁生产审核取得了较好的效果，企业的领导和员工都深刻地接受了清洁生产的思想，并自觉的应用到生产实际中。认识到清洁生产的必要性和急迫性，清洁生产审核活动改变了企业过去依赖被动的末端治理控制污染模式的思想，转变为主动的污染预防模式。清洁生产审核是一种先进的科学的管理方法，本公司将继续进行清洁生产审核，以达到减污、增效的目的。
清洁生产总结
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